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1、宝钢大厦（广东）项目塔楼核心筒泵送混凝土施工方案 建设单位： 监理单位: 设计单位： 总包单位：编 制：审 核:审 批：目录一、编制依据1二、工程概况12。1. 建筑及结构概况12.2混凝土强度等级高度分部概况1三、施工方案13.1 超高层泵送混凝土工程项目管理小组13.2劳务队伍管理小组13.3施工方法23。4施工工艺流程33。5施工机械选型3四、施工方法44.1工艺流程44.2控制要点及注意事项44.3混凝土泵送能力计算64。4输送管布置84。5原材料选择及砼配合比11五、劳动力组织13六、材料、设备等供应计划14七、工期安排及保证措施14八、质量标准及保证措施148。1 主控项目148.
2、2一般项目158。3.保证措施17九、安全防护和保护环境措施179。1安全防护措施179。2环境措施18十、成品保护19一、编制依据（1）、设计图纸（2)、混凝土结构工程施工及验收规范2010版（GB 502042002）（3）、混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T 10-2011)(4）、通用硅酸盐水泥（GB175-2007)(5）、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013）(6）、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）（7）、混凝土用水标准（JGJ63-2006)(8）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）二、工程概况2.1. 建筑及结构概况宝钢大厦
3、（广东)位于广州市珠江新城对岸，即广州海珠区琶洲总部商贸区中心位置AH040123(A13)地块。东靠华南快速干线，紧临海洲路，西侧为规划道路，南邻琶洲大道（又名双塔路），北面为电视塔东轴线绿地。本工程建筑高度149.5m，地下3层,地上29层.建筑面积:111438(办公楼）,20000(商业及零售)，14143（酒店与餐饮),14143（交通),1414（基础建设)。2。2混凝土强度等级高度分部概况表2。1塔楼地上部分混凝土强度等级部位楼层标高混凝土强度等级剪力墙（含连梁)、钢管混凝土框筒柱、钢骨(型钢）混凝土框筒柱1-13层14-25层25层及以上0.05064.45064。450119
4、。950119。950139。650C60C50C40其他构件C30三、施工方案3。1超高层泵送混凝土工程项目管理小组组长：韩寿松副组长:骆军 葛乃俊 罗家钦组员：宋宗宗陈健聪梁卓浩刘冠林黄晨宋怀辉陈建龙3.2劳务队伍管理小组组长：曹秋明副组长:张水根 李胜 组 员:王修兵（砼） 李绍全（钢筋)陈进忠（铝模） 蔡罗军（爬模）3.3施工方法本工程施工方法为先施工核心墙（含连梁）,后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体全部采用商品混凝土一次泵送到顶的方法。根据施工特点，泵管在施工楼层上连接到布料机上，布料机具体布置图如下图：2-10F 布料机布置图11-23F 布料机布置图24屋顶布料机布置图3.4施
5、工工艺流程隐蔽验收地泵试运行混凝土进场浇润管砂浆混凝土浇筑、振捣养护及拆模3。5施工机械选型HGY14布料杆2台、插入式混凝土振动器ZN-70型4根、插入式混凝土振动器ZN-50型2根、磨光机2台、铁锹5把、铁抹子5个、木抹子5个，塔楼混凝土泵选型见下。混凝土供应及机械选择（1）、泵送设备选型：高泵程混凝土的输送是混凝土施工的关键,也是影响质量和控制工期的关键。根据以往我们的施工经验，结合工程混凝土施工的特点,计划在各施工高程选择不同的混凝土输送泵HBC110C1813-174D：（2)主要技术参数本工程计划使用的混凝土泵参数见下表：车载泵型号HBC110C1813-174D技术参数混凝土理论
6、输送压力（Mpa)813混凝土理论输送量(m/h）78110柴油机功率（kw）额定功率174主油泵额定工作压力（Mpa）32额定工作流量(L/min）546理论最大输送距离(m)输送管径150mm水平1000垂直200125mm水平800垂直180最大骨料尺寸输送管径150mm50125mm40输送缸直径最大行程（mm）2301800料斗容积上料高度（m/mm）0。71320换向次数25次/min液压油560液压油型号46#抗磨液压油高低压切换自动冷却方式液压风冷四、施工方法4.1工艺流程隐蔽验收地泵试运行混凝土进场浇结合砂浆混凝土浇筑、振捣养护及拆模4.2控制要点及注意事项在混凝土输送工序中
7、，控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道，不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅.容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。 1、输送时间混凝土以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合下表的要求。表4。1混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间气温延续时间（min)采用搅拌车其他运输设备C30C30C30C30251209090752590606045注:掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间通过试验确定。2、输送道路场内输送道路尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混
8、凝土分层离析。同时还考虑布置环形回路,施工高峰时设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。临时架设的桥道要牢固，桥板接头须平顺。浇筑柱子时，可采用来回输送主道和盲肠支道的布置方式；浇筑楼板时，可采用来回输送主道和单向输送支管道结合的布置方式。对于大型混凝土工程，还必须加强现场指挥和调度.3、泵管清理泵管的清理选用业内先进的水洗工艺，确保用高压水将管道中的残留混凝土压至施工现场,泵送多高，水洗多高。既充分利用了基坑降水、节约成本而且保护环境。此外由于没有剩余混凝土，减轻了渣土处理及管理的负担，降低了施工过程的工作量和成本。4、季节施工在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上加遮盖，以防进水或水分蒸发。冬期
9、施工加以保温。夏季最高气温超过40时,有隔热措施。5、浇筑间歇时间浇筑混凝土连续进行。如必须间歇时，其间歇时间缩短，并在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。表4。2混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min) 混凝土强度等级气温（)2525C30210180C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时,其允许时间通过试验确定。6、泵送混凝土要求(1)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。（2)混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。（3
10、)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。（4）输送管线直，转弯缓,接头严密。(5)泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。（6）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态.泵送速度，先慢后快，逐步加速.同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送.（7）混凝土泵送连续进行，如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。(9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：1）重复进行反泵和正泵，逐步收出混
11、凝土至料斗中，重新搅拌后泵送;2)用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵，排除堵塞；3)当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头.(10）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀.(11)混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。(12)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。(13）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。（14）排除堵塞,重新泵送或
12、清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人.(15)在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。采用水洗方式清理泵管，在泵车旁边布置一个5m的水箱及水泵。4。3混凝土泵送能力计算塔楼计划泵送高度139。65m,施工顺序为南北两侧向中间靠拢,拟用2台HBT110C输送泵，根据现场情况,按最长路径拟配管:出口布置60m水平管、90弯管2个，一直往上升，施工层需要90弯管1个，布置水平管长度，最大不超过25m，最终与布料杆连接.直管两端用架体固定牢靠。垂直管按140m计算,软管一个，其余按常规配置。（1）、配管水平换算长度计算L=（1+2+)+k(h
13、t+h2-)+fm+bn1+tn2=550m式中 L配管的水平换算长度（m)；1、2水平配管长度（m）；ht、h2垂直配管长度(m); m软管根数（跟）； n1弯管个数（个）； n2变径管个数（个)k、f、b、t分别为每米垂直管及每根软管、弯管、变径管的换算长度,k取3、f取20、b取9、t取16（2）、混凝土泵的最大水平输送距离计算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量，按下列公式进行计算：LmaxPmax/PH=1336m550mK1(3.000。01S1）102K2(4。000.01S1）102式中 Lmax混凝土泵的最大水平输送距离（m);Pmax-混凝土泵的最大
14、出口压力（Pa），按22Pa计算；PH混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）；r0混凝土输送管半径（m），按125mm计算；K1黏着系数（Pa)，取K1=（3.000.10s）102（Pa）；K2-速度系数（Pa/m/s）,取K2=（4。00-0。10S）102(Pa/m/s)；S1-混凝土坍落度，约为20cm；t2/t1混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，一般取0.3;v2混凝土输送管内的平均流速（m/s），当排量达40m3/h时,流速约0.91m/s；2径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。注：PH值也可用其他方法确定,且通过试验验证。（3）泵送混凝土阻力计算泵送混凝土至139.65米高度所需压力的计算：混凝土泵送所需压力P包含三部分：混凝土在管道内流动的沿程压力损失P1、混凝土经过弯管及锥管的局部压力损失P2以及混凝土在垂直高度方向因重力产生的压力P3.
