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1、炼油厂西油品G1203#柴油罐铝制内浮顶拆装施工方案3000m3罐体防腐保温施工工程施工方案2011年11月23日目录页脚内容#、工程概况错误！未指定书签。二、编制依据及引用标准 错误!未指定书签。三、 储罐防腐保温施工前准备及要求 错误!未指定书签。1. 施工前技术准备 错误味指定书签。2. 施工现场条件准备 错误味指定书签。3. 人力资源准备计划 错误味指定书签。劳动力来源及组成表 错误味指定书签。4. 动力工器具配置计划 错误味指定书签。5. 材料采购供应计划 错误味指定书签。四、 储罐表面处理施工及要求 错误!未指定书签。1.原材料拆除 错误!未指定书签。2. 表面除锈等级和要求： 错
2、误味指定书签。3. 喷砂方式的选择： 错误味指定书签。4. 磨料选择及需求： 错误味指定书签。5. 喷砂除锈施工方法： 错误味指定书签。2. 涂敷法施工： 错误味指定书签。3. 喷涂法施工： 错误味指定书签。五、 防腐涂层施工流程及检验方法 错误!未指定书签。1. 储罐外防腐： 错误味指定书签。2. 涂料施工质量控制： 错误味指定书签。3. 涂装的质量检查： 错误味指定书签。4. 附着力的检查： 错误!未指定书签。5. 针孔检查： 错误!未指定书签。6. 涂层结合性能检查方法： 错误味指定书签。1. 保温施工流程 错误!未指定书签。1、 储罐保温 错误 味指定书签。2、 管道保温 错误!未指定
3、书签。3、 阀门和法兰保温 错误味指定书签。2. 保温支承架焊接安装： 错误!未指定书签。3. 保温板材安装： 错误!未指定书签。4. 压形金属板安装： 错误!未指定书签。5. 保温施工验收标准 错误!未指定书签。1. 预制金属件技术要求： 错误味指定书签。2. 保温层安装技术要求： 错误味指定书签。3. 金属外护板保护层技术要求： 错误味指定书签。七、 质量保证控制措施| 错误!未指定书签。1、 质量控制网络图： 错误!未指定书签。2、 现场施工质量控制点： 错误味指定书签。3、 现场施工工艺控制网络图： 错误味指定书签。八、 安全施保证措施 错误!未指定书签。施工技术方案一、工程概况质量目
4、标：确保为合格为100%，创全优工程。工程质量符合工程施工质量验收规范 标准及招标人相关要求。安全目标：1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝高空坠落、火灾和交通事故。2轻伤事故频率控制在2%o以内。3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。4创建文明工地。环保要求：严格遵守中华人民共和国环境保护法建设项目环境保护管理办法及环境 评估报告的要求施工。工期要求：具体开、竣工日期及工期执行甲方规定，计划提前2天完成。二、编制依据及引用标准1涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-19882涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全GB7692-19873石油化工设备和管道涂料防腐技术规
5、范SH3020-19994油气田地面管线和设备涂色标准 SY0043-19965钢容器防腐保温工程施工验收规范 SY/T-19936. 设备和管道保温效果的测试与评价 GB81719877. 设备和管道保温技术通则 DI/T5047 19958. 设备和管道保温技术规程 HG250419919绝热工程施工及验收规范 HGJ21 8010.建设工程施工现场供用电安全规范JGJ50194- 9311防腐蚀工程施工操作规程 YSJ411- 8912. 涂料涂覆技术条件GB768613石油化工企业设备、管道涂料防腐设计及施工规范SHJ29014. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80- 9115.
6、 工业管道、设备防腐施工及验收规范HGJ22 9116. 其它国颁、部颁化工防腐和保温施工技术标准。三、储罐防腐保温施工前准备及要求1. 施工前技术准备1.1根据甲方要求，备齐业主及设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。1.2项目经理部对施工要求和现场踏勘，进行专业审核和具体情况综合评审，对所 提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。 结合工程实际情况，提出施工技术方案。1.3项目经理部总工接受甲方交底后，给项目部各级管理人员及现场工作人员进行 安全、技术交底。1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备 并验收合格。1
7、.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明等相关证明材料，一 定要按时提供给甲方审验。2. 施工现场条件准备2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工 器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并 落实到位。2.3必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。2.4职工生活区、办公区、临时材料库房等处，要安装专用消防水管道及消防设施, 备好必要的消防器材并设专人管理。2.5设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。3. 人力资源准备计划针对本项防腐保温工
8、程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工队 伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富 的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。针对本项罐体外保温工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工 队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰 富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。劳动力来源及组成表序号工种来源进场时间人数1喷砂工分公司职工开工前3天22机械操作公司和分公司职工开工前3天13电工分公司职工开工前5天14喷漆工公司和分公司职工开工前3天45架子工公司和分公司职工开工前3天36保温工分公司职工开工前3
9、天57生活后勤分公司职工开工前5天18项目管理员公司和分公司职工开工前10天19合计18备注：根据工程进度计划，由项目部统一调动各专业施工作业人员。两种以上 技能施工人员13人，占总人数的60%以上。4. 动力工器具配置计划我公司具有充足的施工机具及工器具装备，并保养良好，后附机械设备表拟投入设备机械一览表序号名称规格单位数量1电焊机多种台22角向磨光机多种台23电焊工具套44剪板机20*2500台25手电钻把106自攻螺钉枪件47起线机台28滚圆机台29喷砂除锈机3n3 /min台210空气压缩机10m3 /min台211轴流风机30kw台25. 材料采购供应计划5.1开工前首先估算本工程材
10、料用量、产地规格、型号及费用。我方供应的主材和 辅材须有说明书、产品合格证等资料，须符合设计要求，且其品牌、规格型号、价格、 产地、质量经监理和发包方认可后购买使用。发包方供应的材料由我方付款调拨。5.2材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3天，抵达施工现场指定地点。5.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存 档备查。5.4要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材 料货源不足或供应运输不及时而延误工期。5.5材料质量控制网络图四、储罐表面处理施工及要求1. 原材料拆除可采用剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。拆
11、除下来的保温层应堆放整齐， 并运至甲方指定的场所。2. 表面除锈等级和要求：喷砂除锈等级应符合 GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准，喷砂后表 面粗糙度应达到Ra4CH 80卩m且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹，如 果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。3. 喷砂方式的选择：喷砂方式大体分干式和湿式两种。本工程拟定采取干喷射处理方法。利用压缩空气 借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料，对基层表面实施清洁及粗化处理，直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面，以达到清洁和粗化要求。4. 磨料选择及需求：用于金属表面处理的磨料有钢丸、石英
12、砂、棕刚玉砂、金刚砂、铁砂。根据本工程 的特点，结合我们的实际施工经验，我们将采用石英砂或金刚砂干式喷砂法施工，该两 种磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。5喷砂除锈施工方法：5.1脱脂净化：油气储罐钢板和金属结构进行表面除锈之前， 必须仔细地清理焊渣、 飞溅物等附属物，并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。5.2环境要求：在喷砂过程中，空气相对湿度要V 85%被处理结构表面的温度至少 要高于露点3C以上。在不利的气候条件下，要采取有效措施（如遮盖、加热或输入净 化干燥的空气等），以满足工作环境的要求。5.3喷砂操作要点： 设备要尽量靠近被处理的工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的
13、管道磨 损，也便于施工人员相互联系和掌握。 喷射管应力求顺直，减少弯折处的集中磨损，要经常调换弯折处的磨损方向，延 长管道使用寿命。 严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在 0.50.6MPa之间，空气压缩机的出口 压力不得低于0.6MPQ喷嘴与工件距离根据试喷结果，一般应控制在 80200mm喷射 角3075 为宜。5.4操作顺序：水工金属结构体积庞大，结构形状复杂，为了防止漏喷和空喷，减少位移次数，提 高磨料利用率和工作效率，应在施工立足点对整个结构全面考虑，合理安排位置路线， 一般应按以下顺序。 先喷上部，后喷下部。 先喷角落与狭窄部位，后喷宽敞部位，先喷边缘，后喷中间。 喷射移动要恰到好
14、处，既不损害基体，又要保证除锈质量。5.5磨料和压缩空气比例的调节：在喷砂过程中，控制适当的料气比例是提高工效、 保证质量、降低磨料损耗和节省材料的关键。 磨料过少，不能充分利用压缩空气的能量， 工效低；磨料过多，管道被大量砂料占据，每个砂粒分配的动力能量有限，喷射无力， 砂耗高，工效低。因此，必须根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质 量标准、效率等情况，及时加以调整。既要避免砂阀开启度过小，空气量大，弓I起磨料 供应太少而影响工效，又要防止砂阀开启过大，空气量过小，引起喷砂无力。5.6合理利用喷嘴孔径大小的变化，新喷嘴孔径小，先喷小断面；孔径大时，再喷 平面。喷射完毕后，及时清理工件表面灰尘，检查除锈质量，不合格部位及时处理。2. 涂敷法施工：2.1涂刷涂料使用的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次 搓揉，然后用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先清除掉。2.2使用时仅将刷毛长的 1/3端浸入涂料桶内，不能将全部毛刷浸入 3涂料中， 而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的
