海水循环泵电动机双速改造技术规范书

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1、广西防城港电厂海水循环泵电动机双速改造技 术 规 范 书2011年4月1日目 录附件1 技术规范1附件2工作范围12附件3 技术资料及交付进度14附件4 交货进度和交付日期15附件5 监造、检验和性能验收试验15附件6 技术服务和设计联络17附件7 分包与外购18附件8 大部件情况19附件9 KKS编码实施细则20附件10 未达设备性能指标的违约责任20附件11价格表21附件1 技术规范1 总 则1.1 本技术协议适用于广西防城港电厂一期2600MW超临界机组的循环水泵电动机双速改造,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 供方提供一套满足技术协议和所列标准要

2、求的高质量产品及其相应优质服务。1.3 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,买、卖双方协商解决。1.4 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。1.5 供方对改造成套系统设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。1.6 本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。2 工程概况广西防城港电厂工程规划装机容量为2400MW,本期建设2X600MW燃煤凝汽式汽轮发电机组,第一台机组2007年9月投产,第二台机组2007年12月投产。2.1

3、厂址所在地防城港电厂厂址位于防城港市东面企沙半岛,地势开阔平坦,所选厂址地貌较好,周围无大的山丘和低洼深沟。2.2 地震烈度根据中国地震动参数区划图(GB183062001),厂址区域地震动峰值加速度为0.05g。按建筑抗震设计规范(GB 500112001)附录A划分,本区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。2.3 交通运输铁路:南防铁路现已建至防城港港口,全长173公里。公路:公路进出港以南防(南宁至防城港)高速公路为主,防城港至电厂全程一级路。2.6 水源本工程采用海水直流供水系统,循环水水源为防城港东湾海水。2.7 气象条件防城港市地处亚热带,濒临北部湾,受海洋暖湿气

4、候影响,高温多雨,干湿分明,夏长冬短,季风盛行,夏秋之间台风和暴雨较为频繁。多年气象资料统计如下:a)温度多年平均气温 22.5 多年极端最高气温 38.4 多年极端最低气温 0.9 b)湿度多年平均相对湿度 83.0% 多年最小相对湿度 7.0% c)风速多年平均风速 4.0m/s 瞬时最大风速 40.0m/s 主导风向 (港口区) NNE d)降雨量多年平均降雨量 3237.5 mm历年一日最大降雨量 426.3 mm年平均雷暴日 106.0d3 设计和运行条件3.1 输送介质特性输送介质:海水。3.2 海水水质 Cl 17596.28 mg/l; Mg 1190.7 mg/l; Ca 4

5、16.65 mg/l; HCO3 125.78 mg/l; 溶解固形物2599.31 mg/l; 最高含盐度31.09; 最低含盐度24.08;含砂量0.3kgm3;3.3 海水温度最高水温33.1;最低水温10.1;平均水温23.4;3.4 循环水泵型式及安装高程(黄海高程)循环水泵型式:单基础、出水管在基础下;户内安装泵房运转层0.00m(基础层):5.60m;泵出水管中心:2.70m;泵出水管直径: 2.20m;吸水池最低水位:3.10m;吸水池底板:10.50m;4 技术要求4.1设备性能要求 设计基础循环水泵设计应满足有关工业标准和良好的实际运行性能,并能符合本技术协议要求,安全、高

6、效运行。4.1.2 机械设计要求 4.1.2.1 最大反转速当一台水泵事故断电停泵,而其出口阀门又出现故障,其余水泵正在运行时,该水泵应能承受在最大反转速下连续反转15分钟,水泵和它的零部件,包括导轴承、推力轴承及联轴器等均不会受到损坏泵组倒转转速应不大于额定转速的1.2倍。4.1.2.2 在低转速反转情况下起动每台水泵应能在25额定反转速情况下起动,并不会引起电动机过载或对水泵零部件的损坏。4.2 水泵设计和结构特性要求4.2.1 水泵设计要求4.2.2 循环水泵与电动机为室内安装,水泵为固定叶片,转子部件为可抽出式,单支承湿坑立式斜流泵,吐出口在基础层之下。4.2.3 泵厂负责泵组轴系总成

7、套,并对整个轴系的振动负责,轴向推力全部由电动机承受。4.2.4 水泵和电动机采用刚性联轴器连接。水泵出口管装刚性伸缩节。4.2.5 水泵及电机各部件和起吊组合件在电动机以下的最长件不超过 7 米,组合件最大重量不超过 40 吨,电动机转子部件能从顶部吊出,并要求电机能整体起吊。起吊高度要求 10 米4.3 噪音控制水泵、电动机噪音水平应满足国家标准GB1089089的要求,在其外壳1.00m处的最大噪音水平不大于85dB。4.4 双速电动机技术要求配套电动机采用立式异步电动机,湘潭电机厂产品,TH制造。电动机的设计与构造,必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。改造后的双速电动机应满足水

8、泵厂提供的阻力矩特性曲线的要求(须附水泵的阻力矩特性曲线和电动机的起动转矩曲线),适合于沿海、湿热带、盐雾防腐的使用场所电动机额定值应考虑水泵的运行特性要求,特别是水泵的闭阀运行。当频率为额定,且电源电压与额定值偏差不超过+10%和-5%时,电动机应能输出额定功率。当电压为额定,且电源频率为48.5Hz50.5Hz时,电动机应能输出额定功率。4.4.1改造后的双速电动机技术要求:.1 负责水泵与电动机的配套连接和水泵组整体性能保证,电动机满足水泵机械力矩等方面的要求。.2 电机技术参数:A.电机型号:YKSLD-2500/1800-16/18-2150(TH)B. 额定功率: 2500 kWC

9、. 额定电压: 6 KvD. 额定转速: 372 r/minE. 低转速: 330 r/minF. 频率: 50 HzG. 防护及结构: IP54,防潮、全封闭、配有电加热器:功率: 2.4 Kw,电压: 380 V;.3 当频率为额定、且电源电压与额定值的偏差不超过10%时,电机应能输出额定功率;当电压为额定、且电源频率与额定值的偏差不超过1%时,电机应能输出额定功率。.4 电机应保证在80%额定电压下满负荷平稳起动和电机运转突然断电5秒后电压不少于70%额定电压下自起动 。电动机能在水泵20%额定转速逆转时,全电压直接启动,电动机能在水泵1.2倍额定转速逆转时(2min),不出现异常现象。

10、电动机的额定功率不小于电动机所驱动设备最大工况下功率的115%,电动机的破坏扭距不小于满载扭距的180%。.5 电机在额定电压和频率下,其性能保证值为以下规定: 效率(%): 93.8 功率因数: 0.77 最大转矩/额定转矩: 1.6 堵转转矩/额定转矩: 1.0堵转电流/额定电流: 6.0泵的轴向推力由电机推力轴承承担。.6 电动机能带水泵的速度-转矩曲线上所示的负荷以及转动惯量顺利地起动,并能在电压和频率变动情况下,短时和持续地运行,电动机允许冷态启动2次,热态启动1次。.7 电机满载时的杂散损耗按额定输入功率的0.5%计算。.8 假设两个电源的电压在切换前是同步的,并且在电机额定电压的

11、90%到110%之间变化,电源切换前,电机在额定出力下运行,电源断电0.1秒后,电机应能承受电源切换而不造成电机损坏。.9 电机的超速试验转速为额定转速的1.2倍,在超速试验后结构不应有机械上的损坏。.10 电机在空载运行时的振动幅值不超过0.06mm。测量方法按GB10068-88旋转电机振动测定方法及振动限值。.11 抗震要求.11.1 设备和设备支架的设计能承受地震负荷,并保证其结构的完整性。.11.2 设备及其支架上受的地震力,其加速度按水平方向0.2g,垂直方向0.1g考虑。.12 设计和结构特点.12.1 不改变电动机轴承结构,不降低轴承的工作性能; .12.2 不改变电动机的基础

12、任何尺寸,以使电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。.12.3 电机定子绕组在槽中安装应紧固槽嘁安装后不松动,制作工艺美观,绑线牢固可靠,各连接部位焊接用因焊焊接牢固,且绝缘处理紧固。.12.4 引出线焊接牢固可靠且绝缘处理紧固可靠;出现套管及连接片要镀银。.12.5 不改变电动机冷却系统结构,现有的冷却工况下,电动机本体及轴承温升不大于改造前温升(和运行未改造的电动机对比)。.13 电机绝缘等级为F级,经真空压力浸渍无溶剂漆处理(VPI)。额定工况下绕组极限温度为100。.14 电机运行工况满足循环水泵出力的要求。有关数据符合国家有关的制造标准。.15 电机的旋转方向可为正、反转向。电机应带

13、有标明相序的端子标志、相序要符合銘牌上标明的旋转方向,并且用箭头表示旋转方向。.16 电机定子绕组的耐压试验和匝间耐压试验按JB/T7128-93要求进行。.17 16级与18级的切换方便可靠,切换装置美观、使用正规的开关箱,箱内瓷瓶符合设计要求,有足够的的安全距离短接铜排有足够的容量。.18 技术参数: .18.1 循环水泵参数如下表: 项 目单 位数据泵型号88lKXC-19泵型式立式额定流量m3/s9.63额定扬程mH2o19.2额定转速r/min370效率 88轴功率(额定流量下)KW2123.1电动机功率(额定流量下)KW最优效率点流量m3/s11.04最大轴功率KW2032.8相应流量m3/s电动机额定功率KW最小淹没深度(额定流量下)m4.3最小淹没深度(130额定流量下)m5.0闭阀扬程mH2o41旋转方向(从上往下)顺时针转动惯量(包括水)kg.m22103额定荷载及方向kg35103向下闭阀扬程时额定荷载及方向kg57103向下最大起动荷载及方向kg最大连续荷载及方向kg水泵导轴承型式水泵上导轴承荷载kg水泵下导轴承荷载kg轴直径mm220叶轮直径mm1710水泵吸入喇叭口直径m2.6水泵出口法兰直

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