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1、软水处理站生产事故应急预案一、目的为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速 有效地控制软水处理站可能发生的事故，保护员工人身和公司 财产安全，尽快控制事态，尽量减少因突发事故对软水用户造 成损失，尽早恢复正常生产秩序，特制定此生产事故应急救援 预案。二、适用范围水处理设备在正常生产运行期间，因设备运行故障、管道 破裂、阀门损坏、更换及突发事故等引起的对软水处理站构成 重大影响和严重威胁的事件。三、方案要求1、要求值班人员发现事故发生后，第一时间正确判别事故的原因 性质、地点、影响范围的同时向当班负责人汇报，当班负责人 必须根据现场了解的真实情况等事故内容立即如实、准确的向 生产调度汇
2、报，逐级向公司领导反映。2、要求当班负责人及值班人员职责明确,分工落实到位，通讯联系 正常,叙述内容清楚，沉着冷静，继而有序，将事故的详细内容 做好真实的记录，并及时总结岀事故中的不足,提出相应的防 范措施，提高应急能力。四、人员分工及要求1、人员集结点事故发生现场2、当班班长1）、正确判断事故原因，影响范围的严重程度，并及时、如实、准确汇报生产调度和逐级向公司领导反映，且随时 保持通讯畅通。2）、在生产调度和公司领导的统一调度指令下，全面负责本班组人员及设备的应急处理事项。3）、对班组人员进行应急工作安排，明确责任人，责任人对故障设备的检查工作，要亲自现场检查和监护，保证班组 人员的自身安全
3、和设备安全。3、当班值班员在当班班长的带领下，积极干好木职工作的同时做好各项 信息的正确传达，并将事故的详细内容做好书面记录。五、应急预案启动条件当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案：1、给水净化站到软水处理站供水管线故障，如突发的爆管事 件、生产消防变频恒压水泵运行故障等，不能及时处理导 致全线停水时。2、预处理系统、后处理系统设备运行故障、控制阀门损坏、 更换、PVC管道爆管、水泵运行故障等，不能及时修复时。六、实施步骤当发生以下突发事故时，各级部门必须严格按照方案进行处理:1、给水净化站供水管线发生停止供水事故1）、当班组人员发现事故发生后，立即向当班负责人汇 报，当班负责人立即通
4、知给水净化站负责人，询问 停水原因、事故发生地点、影响范围及恢复供水时 间等真实情况后，立即向生产调度汇报事故情况, 同时向公司领导逐级反映；并做好事故内容详细的 书面记录。2）、班组人员在当班负责人的带领下，检查生水箱水位是否在高液位，水量是否满足设备生产需求，设备 还可以运行多长时间，除盐水箱还能给用户提供多 少水量，当班负责人现场了解真实情况后立即写出 书而报告，将停水原因、时间、预计修复时间及可 能造成的影响等详细情况送交生产调度、公司领导 审批，经批准后，迅速将上级指示传达到受影响的 各锅炉、铅电解补水、循环水用户，向其说明停水 原因所需检修时间、修复时间、供水能力及供水时 间，取得
5、支持，协助各用户提前做好备水准备和工 作安排。3）、各级人员接到通知后，立即赶到现场，生产调度、公司领导立即组织班组人员和检修人员组成抢修 队，迅速参与供水管线的检查工作，完成在停水期 间的抢修工作，力争在最短时间内将问题解好。2、多介质过滤器、活性炭过滤器阀门损坏事故1）、当班组人员发现过滤器阀门损坏对过滤器进岀水失去控制时,立即向当班负责人汇报，当班负责人必须现场检查阀门是否 真的损坏，了解真实情况后立即向生产调度汇报事故情况， 同时向公司领导逐级反映；并做好事故内容详细的书而记 录。2）、当班负责人立即写出书而报告，将设备故障原因、停机时间、预计修复时间及可能造成的影响等详细情况送交生产
6、调度、 公司领导审批，经批准后，迅速将上级指示传达到受影响的 各锅炉、铅电解补水、循环水用户，向其说明停水原因所需 检修时间、修复时间、供水能力及供水时间，取得支持，协 助各用户提前做好备水准备和工作安排。3）、各级人员接到通知后，立即赶到现场，在生产调度、公司领导的统一调度指令下，班组人员在当班负责人的带领下，按 步骤进行以下操作：a、在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关转到“备用”位置；b、在过滤器就地控制柜上状态选择开关转到“备用”位置；c、在办公室内将系统上位机上消除所开设备“投入” 按钮，使设备处于备用状态。4）、检修人员填写好设备检修工作票，班组人员积极配合检修人员，对过
7、滤器阀门进行更换。5）、过滤器阀门更换好后，班组人员在当班负责人的带领下，按步骤进行以下操作：a、在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关 转到“自动”位置；b、在过滤器就地控制柜上状态选择开关转到“运行” 位置；c、在办公室内将系统上位机上点击所开设备“投入” 按钮，设备投入运行。3、反渗透装置运行故障、阀门损坏、PVC管道爆管事故1）、当班组人员发现反渗透装置运行故障、阀门损坏、PVC管道爆管事故时，立即向当班负责人汇报，当班负责人必须现场 检查了解真实情况后，立即向生产调度汇报事故情况，同时 向车间领导逐级反映，并做好事故内容详细的书而记录。2）、当班负责人立即写出书而报告，将设备
8、故障原因、停机时间、预计修复时间及可能造成的影响等详细情况送交生产调度、 公司领导审批，经批准后，迅速将上级指示传达到受影响的 各锅炉、铅电解补水、循环水用户，向其说明因设备故障所 需检修时间、修复时间、供水能力及供水时间，取得支持， 协助各用户提前做好备水准备和工作安排。3）、各级人员接到通知后，立即赶到现场，在生产调度、公司领导的统一调度指令下，班组人员在当班负责人的带领下，按 步骤进行以下操作：3、在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关 转到“备用”位置；b、加药房停止氢氧化钠加药泵运行；c、将反渗透就地控制柜内的一级快冲和二级快冲电磁 阀拨位开关拨上，打开一级快冲和二级快冲阀门
9、， 排除设备余水；。d、在办公室内将系统上位机上所开设备取消“投入” 按钮，设备处于备用状态。4）、检修人员填写好设备检修工作票，班组人员积极配合检修人员，对反渗透装置设备进行检修。5）、对反渗透设备故障进行检修后，班组人员在当班负责人的带领下，按步骤进行以下操作：冬在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关 转到“自动”位置；b、将反渗透就地控制柜内的一级快冲和二级快冲电磁阀拨位开关拨下，关闭一级快冲和二级快冲阀门；c、加药房启动氢氧化钠加药泵运行；d、在办公室内将系统上位机上所开设备点击“投入” 按钮，设备投入运行状态；e、水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻 倍，随时将化验结
10、果报告车间主任。4、除盐水泵运行故障1）、当值班人员发现除盐水泵温度过高、电机烧毁、轴承损坏时，立即向当班负责人汇报，当班负责人 必须现场检查除盐水泵是否真的损坏，了解真实 情况后，立即向生产调度汇报事故情况，同时向 公司领导逐级反映；并做好事故内容详细的书而 记录。2）、当班负责人立即写出书面报告，将设备故障原因、停机时间、预计修复时间及可能造成的影响等详细 情况送交生产调度、公司领导审批，经批准后，迅 速将上级指示传达到受影响的各锅炉、铅电解补 水、循环水用户，向其说明停水原因所需检修时间、 修复时间、供水能力及供水时间，取得支持，协助 各用户提前做好备水准备和工作安排。3）、各级人员接到
11、通知后，立即赶到现场，在生产调度、公司领导的统一调度指令下，班组人员在当班负责 人的带领下，按步骤进行以下操作：a关闭水泵出口阀门；b、在就地控制柜上按“停止”按钮，设备停止运 行，将转换开关转到“检修”位置；c、关闭水泵进水阀门；d、加药房停止氨水加药泵运行。4）、检修人员填写好设备检修工作票，班组人员积极配合检修人员，对除盐水泵故障进行检修。5）、对除盐水泵故障进行检修后，班组人员在当班负责人的带领下，按步骤进行以下操作：&、全开水泵进水阀门，出口阀门处于关闭状态；b、将除盐水泵就地控制柜转换开关转到“运行”位置后，按“启动”按钮，设备运行；c、水泵运行正常后，全开出口阀门；d、加药房启动氨水加药泵。5、在对水处理所有设备检修后，确认水处理设备生产稳定、运行正常后各级人员方可离开。8
