《绕坝路K0+650回头弯边坡砼挡墙施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绕坝路K0+650回头弯边坡砼挡墙施工方案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、南昌翠林山庄（恒大绿洲）项目二期A地块1#6#楼地下室工程一、工程概述金平水电站绕坝公路k0+650回头弯内侧边坡坡度75，边坡高度50m,边坡底脚为裸露基岩， 坡脚10m以上为土加石边坡，边坡中部已经有大量土石滑落，呈倒悬状，随着雨水冲刷及上游公 路边坡下压，极有可能造成边坡整体滑坡，影响绕坝公路通行，危及边坡下游七局及我项目部生活 营地安全。经过现场踏勘，业主、设计、监理决定在k0+650回头弯边坡坡脚10m高程以上修筑一道混凝土重力式挡墙，以支撑上游边坡及挡护滑落土石；拟在坡脚基岩上开挖出2m宽作业平台，在平台上修筑一道长50m的C20重力式混凝土挡墙，基础与混凝土通过插筋锚杆相连，具体
2、施工 情况见施工方案。主要工程量见表1-1。表1-1主要工程量清单细目号细目名称单位数量备注1土方开挖m3165人工开挖2石方开挖m385钻爆开挖3土石回填m3954C20混凝土m31305L=1.8m 500.3 x 2.5m Pvc 排水管m60交错布置6L=3.0m 250.8x 1.5m 锚杆根68交错布置7钢管t0.7贴坡排架8扣件个600贴坡排架9钢模板t210溜槽m40112cm厚木板m210工程量以实际发生量计、交通及风、水、电布置2.1临时生活营地项目部安排6间标准活动板房，共计130m2，供施工队伍生活居住所用 2.2施工风、水、电布置1）供风：施工用风采用3m3柴油空压机
3、在回头弯公路直接供风；1）供水：施工用水采用潜水泵抽取金汤河水至施工现场。2）供电：至项目部生活营地变压器引至施工现场，低压端接配电箱控制。 2.3施工道路1）利用已建好的绕坝公路可以到达施工现场。2）在回头弯边坡坡脚搭建10m高贴坡排架，通过排架上至作业平台。三、总体施工流程与施工方案3.1总体施工流程工程总体施工流程参见框图3-1 o框图3-1总体施工流程图3.2施工方案321测量放样通过测量放出开挖范围，根据测量放出的开挖边线开挖，并及时控制开挖坡比；开挖完成后进行测量收方。3.2.2边坡土石开挖边坡开挖前，延回头弯坡脚搭建一个10m高的简易排架，作为到达开挖作业平台的施工通道。 （排架
4、搭设按照“金平水电站竖井边坡防护施工措施”中排架施工标准施工）首先人工清除开挖范围内边坡松散土石，自上而下开挖，清除时以保证边坡稳定为宜，确保施工安全，土石顺边坡滑落至绕坝公路回头弯，通过一台反铲清理装车，20t自卸汽车运至1#渣场碾压回填。岩石部分采用YT-28气腿钻造孔，浅孔弱爆破电力起爆，（尽量减少边坡扰动）通过预裂爆页脚内容#南昌翠林山庄（恒大绿洲）项目二期A地块1#6#楼地下室工程破控制开挖断面质量，开挖断面由“绕坝公路k0+650回头弯边坡混凝土挡墙结构布置图”挡墙断面控制，开挖出2m宽施工平台。爆破完成后，人工清渣，石渣均清理至坡脚，由20t自卸汽车运至1#渣场。323基础锚杆施
5、工3.231钻孔(1) 采用全站仪进行孔位放线，在基础面放出0.8mx 1.5m孔位布置点，孔深为2m,钻孔主要采 用YT-28气腿式手风钻造孔。(2) 孔位、角度、深度、孔径严格按照方案进行，钻孔孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm,钻头直径大于锚杆直径 5mm以上。(3) 锚杆孔的孔轴方向应满足规范的要求。根据现场实际情况锚杆的孔轴方向应垂直于基岩面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45。3.2.3.2锚杆安装锚杆选用L=3m25螺纹钢，在加工厂加工制作，运至施工现场后由人工安装。采用先注浆后插杆的方式，注浆前，通过风压、水压冲洗干净锚杆孔；注
6、浆时将PVC注浆管插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔管，浆液注满后立即插杆，锚杆插至孔底，并 在孔口加楔使锚杆居中，锚杆外露1m与混凝土挡墙相连。注浆锚杆的水泥砂浆经过试验室进行配合比试验，其基本配比范围为：水泥：砂=1 ： 11 : 2,水灰比为0.380.45。水泥砂浆随拌随用，拌制均匀，防止石块或其它杂物混入。灌浆前，先检查 灌浆机的工作性能，经试运行正常后方能投入施工；并用水或稀水泥浆润湿管路。3.2.3.3加楔固定注浆锚杆完成后，立即在孔口加楔固定，并将孔口作临时性堵塞确保锚杆插筋在孔内居中。锚杆施工完成后，三天内严禁敲击、碰撞拉拔锚杆和悬挂重物。在锚杆20m范围内的爆
7、破作业待锚杆注浆完成5天后才可进行。3.2.4模板安装模板采用工厂的整体不变形钢模板，模板要有足够的刚度，确保模板坚固耐用。按照混凝土 挡墙断面图尺寸定位安装，(可通过钢管支架牵线方式给模板定位)安装前，必须涂上脱模剂，模 板间通过钢扣至下而上相连，模板内用拉杆拉住两侧模板，调整模板平整度及缝隙，直到满足设计 要求，模板外通过钢管扣件搭架加固成型。模板安装完成，应对其平面位置、标高、垂直度等方面 进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇筑混凝土； 在浇筑混凝土过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇筑混凝土的过程中有超出允许偏差 的可能性应及时进行纠正，
8、确保模板稳定性。模板安装过程中，在平台基础以上 80cm固定50pvc排水管，每个2.5m布置一根，排水管 之边坡内向外倾斜角度i=0.05，在第一排排水管30cm以上再交错布置一排50pvc排水管；每隔 10m加一块2cm厚木板，作为分缝隔板，防止挡墙沉降不均而造成结构破坏。3.2.5混凝土浇筑施工C20常态混凝土由实验室出具配料单，砼拌和楼按配合比拌料，6m3砼搅拌车运料至k1+900处，混凝土料顺溜槽入仓，溜槽长约40m,顺边坡固定。混凝土拌合过程中由工地试验室严格控制其配合比和坍落度，确保混凝土质量。同时在浇筑过程中，确保混凝土各部位自由落差不超过 2m，以防出现离析。采用 50、 7
9、0插入式振动棒进行振捣，振捣间距不超过30cm，每坯砼浇筑厚度不超过50cm。混凝土浇筑完成后，做好表面收浆抹平工作，确保顶部混凝土质量，同时搞 好混凝土的养护工作；因本地气温较低，故限定拆模时间为7天，混凝土抗压强度不小于10MPa。四、施工工期控制为了保证边坡稳定及混凝土施工质量， 要求在方案批复后立即组织施工。力争在11月冬季来 临前完成工程项目。五、质量、安全、环保措施5.1质量保证措施开工前，对工程所需材料（钢筋、水泥、砂、石料等）的料源进行调查并取样检验、试验，合 格后方可采购；在材料到达工地后， 分批按规定取样检验，试验合格后方可使用。混凝土试验配合 比要比设计值高一级，做好混凝
10、土的配合比及保温保湿工作，以使混凝土的强度符合要求。模板安装质量控制，构筑物尺寸控制，模板面平整度及缝面控制，均需满足相关设计规范及方 案要求。5.2安全、环保措施（1）对各种施工结构尤其是对各种支架结构进行严格的安全检算，施工中密切观测，一旦出现 异常，及时进行结构加固，防止结构失稳;（2）每个操作区应悬挂安全操作规程，操作人员必须严格按程序操作。重要安全装置等处要悬 挂安全警告标志；（3）本项目属高空排架作业，需佩戴安全带及安装安全网；爆破时安全警戒必须到位，装药爆 破由持有爆破证的爆破人员进行。（4）防触电措施，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必 须严格接
11、地或接零保护且安装漏电保护器，各部位用电必须分闸，严禁一闸多用。（5）其它安全措施，施工时发现爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部 门，按规定处理后，方可继续施工。（6）工完场清，施工完毕后，清理施工垃圾，恢复公路及边坡的平整整齐，施工废渣均运至制 定掩埋场掩埋。六、资源配置计划6.1劳动力计划劳动力配置计划参见表6-1表6-1劳动力配置计划表名称数量名称数量普工16电工1砼工10钢筋工2排架工5模板工10司机3拌和工6管服人员3钻工4合计606.2设备配置计划设备配置计划参见表6-2表6-2设备配置计划表名称数量名称数量6m3砼搅拌车2台1kw碘钨灯3盏15t自卸汽车2台钢筋切割机1台5.5kw水泵1台砼振捣设备4套斗山-225反铲1台YT-28钻机4台锚杆注浆机1台3m3柴油空压机1台页脚内容#
