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1、XX高速公路XX标XX隧道电缆沟施工方案中国铁建编制: 审核: 审批: 日期:XX集团有限公司XX高速公路XX标项目经理部20XX年XX月目录一、工程简述 3二、设计说明 3三、工程地质条件 31、地形地貌 32、地层岩性 3四、施工安排及资源配置 41、施工进度安排 42、人员配置 43、设备配置 54、技术准备 5五、施工方案 61、总体方案 62、施工顺序 63、施工方法 7、测量放线7、凿毛7、基底清理、冲洗7、钢筋绑扎7(5)、50塑料泄水管预埋8、混凝土施工8六、施工注意事项 81、82、93、94、9一、工程简述安邵高速公路 TJ3 标源头冲隧道位于湖南省涟源市石马山镇源 头冲村
2、境内，为双洞单向交通隧道，左洞全长428m，起讫里程为 ZK157+570ZK158+168,隧道高程 240.98252.69；右洞全长 430m， 起讫里程为YK157+750YK158+180，隧道高程240.72252.77。二、设计说明隧道内电缆沟设置在路面两侧，内侧电缆沟内净空为 60cm X 80cm，外侧电缆沟内净空为80cmX70cm。电缆沟纵向每隔25m设 置一道50PVC管，与电缆沟下部110PVC横向泄水管道连接。三、工程地质条件1、地形地貌本隧道地貌属于丘陵区。隧道地处山坡地段，地形起伏较大。隧 道轴线通过路段地面标高240315m，相对高差约75m，隧道顶板最 大埋
3、深约55m。覆盖层较薄，基岩零星出露。安化端洞口段地处冲沟 边部，地形稍缓，邵阳端洞口段地处水库边部，地形较为陡峻，地形 坡度为 500。隧道进、出口段洞口轴线与地形等高线均近正交。 2、地层岩性隧道区的地层覆盖层以粉质粘土为主，下伏基岩为灰岩和泥质灰四、施工安排及资源配置1、施工进度安排本隧道电缆沟开工时间为2011年8 月1 日，完成时间2011年 10 月 1 日，总工期 62 天。2、人员配置隧道电缆沟施工采用一个队伍，队长和技术员也分别在现场组织 施工，施工人员详情见表4.1施工人员一览表，项目部主管工程师 在现场进行技术指导，施工管理人员详情见表 4.2施工管理人员一 览表。表 4
4、.1 施工人员一览表序号班组施工队长技术员工班长材料员资料员工人1隧道队1人2人6人2人1人50人表 4.2 施工管理人员一览表序号姓名性别职称担任职务、职 责备注1张仕标男工程师11标标段长2何尽农男高级工程师技术负责人3董春彦男工程师质量负责人4林贵男施工队长5寇洪君男助理工程师现场技术员6王文远男工程师试验负责人7曲明远男工程师现场质检员8高云飞男工程师测量负责人9赵元勇男安全工程师安全负责人序号姓名性别职称担任职务、职 责备注10崔文生男安全员3、设备配置详情见表 4.3 主要机械设备配备表表 4.3 主要机械设备配备表序号隧道机械设备名称数量1装载机ZLM30E22混凝土捣固器HZ-
5、5083混凝土输送泵HBT60C14柴油发电机120GF-W25混凝土搅拌机JSJ50026电动水泵37钢筋切断机GQ4018木工圆盘锯19木工刨床110变压器630KVA111电焊机84、技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审 核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安 全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工 人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。五、施工方案1、总体方案我标段所有隧道水沟电缆槽均采用分段左右线同时施工，每次分 段长度宜控制在3060米，模板采用P组合钢模板拼装成大块或6015定型模板，电缆槽采用P组合钢
6、模板预先固定成H型，并预先加1015-3015工与大块侧模固定的连接，以便于及时支立。施工时建议采用一次立 模浇注成型。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸 按原设计施工。为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米 处单侧由外向洞内施工，并作为样板示范试验段。2、施工顺序为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，建议采用一次浇注成型的施工方法：具体施工尺寸见图5.1图5.1电缆沟设计图3、施工方法、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道 中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计 图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟
7、平面定位基准线和标高基 准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交 付现场技术员和领工员，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计 放大 5 厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用 凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝 或脱落，从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎 将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接，局部电缆槽壁 较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋， 加强联结，植筋深度 10cm。、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物
8、、淤泥清理， 并用高压水洗干净，清除积存水。、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆沟侧壁配有钢筋，电缆沟侧壁 钢筋主筋为12钢筋，间距20cm,纵向分布筋为8钢筋。为了更 好的固定电缆沟钢筋，在浇注电缆沟底混凝土时建议插入定位钢筋或 在浇筑铺底混凝土时直接埋入，以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳 定。采取定位筋时，为节约材料定位钢筋可利用电缆沟8钢筋，间 距与电缆沟主筋相同，埋置深度不少于15cm。纵向钢筋绑扎搭接长 度不小于 35cm。(5)、d50塑料泄水管预埋用50塑料泄水管与边墙部位预留出来的泄水管连接，所有排 水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇 注混凝土时塑
9、料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。具体安装严格参照定 型图进行施工。原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必 须先行处理，对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔、 埋管、引出。严禁不做处理、擅自隐蔽，一经发现均按返工处理。、混凝土施工电缆槽身混凝土标号为C25，施工中采用一次立模浇注成型。电 缆槽身混凝土要分层浇注，采用捣固棒振捣，必要时用25 钢筋人 工辅助插捣密实，在插捣过程中注意对塑料泄水管的保护，避免对其 损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混 凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生为止。六、施工注意事项1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室 施工，保证预埋管线相通。2、为保证隧道净宽，防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或 移动侵入净空，建议在模板定位时可整体向两侧偏移，但必须保证模 板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸，特别要注意外露部分混凝土的 平整度、垂直度、和光洁度。3、电缆沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土 堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。4、各个混凝土接茬部位要认真处理，避免出现渗漏情况。
