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1、600MW超临界仿真机锅炉操作指南北京同方电子科技有限公司600MW超临界仿真机1锅炉操作指南1600MW仿真机操作简介（锅炉部分）1锅炉专业冷态启动操作：11启动工业水系统12启动空压机房系统23启动空预器油站44风机油系统就地操作55锅炉上水76启动空预器77启动引送风机88炉膛吹扫99锅炉点火升压1110升负荷并转直流1511启动磨煤机16600MW仿真机操作简介（锅炉部分）关于仿真机的操作，主要要注意两方面内容：其一是仿真环境的建立和正常运行以及日常维护，其二就是利用仿真模拟培训系统进行对学员的实际操作指导。相关内容可以参考DCOSE使用手册、操作员使用手册和机炉电各专业的运行规程，本
2、文仅就最常用的必要操作做简单介绍。锅炉专业冷态启动操作：在电气送电完毕后，锅炉汽机专业操作员即可进行相应的一系列操作。整个启动过程基本依照规程，经锅炉上水、吹扫、点火、升温升压、汽机冲转、发电机并网、转直流、升负荷、锅炉投煤、汽机投入高低压加热器、继续调整运行直到机组升到600MW负荷工况的过程进行。1启动工业水系统在锅炉就地菜单中找到工业水系统，如图1，图1打开所有冷却水用户的手动门，检查所有管路通畅。2启动空压机房系统先在锅炉就地菜单中找到空压机系统如图2。打开相应的就地门，再去DCS上启动空压机如图3，注意启动面板上要手动启动时要确认处于手动状态，点击启动后再点击OK即可。观察储气罐压力
3、上升。图2图33启动空预器油站到就地图里将就地的一些设备打开，恢复就地系统找到：空预器A轴承润滑油系统和空预器B轴承润滑油系统（图4）图4将A、B空预器轴承润滑油系统中润滑油系统手动门和冷却水手动门都打开，点击就地控制盘，在弹出窗口中选择一台导向油泵启动并启动支撑油泵，视情况入连锁。如图5，图6。在启动油泵之前先到电气就地菜单中找到380V锅炉保安3A段和380V锅炉保安3B段两幅就地图，确认3A段中31空预器变频器控制柜电源A和3空预器油系统控制柜电源A已合上，确认3B段中电源B也已合闸。图5图64风机油系统就地操作在就地锅炉菜单里找到送风机的液压调节油系统;图7如图7，在送风机油系统里手动
4、门打开，并注意右下红色框中的油是否走了冷油器一路。引风机油系统和一次风机油系统也参照送风机油系统操作。注意在一次风机和引风机的画面中有如下图8所示的开关。1运：DCS指令可以启停1号油泵；1主2备：1号已启动的情况下2号在备用状态，这种状态DCS停指令停不了油泵；停：指两台泵均停止，这种情况下DCS指令也不起作用；其他类似。一般操作时1运位置即可。图85锅炉上水 按规程控制上水流量上水。当储水罐水位达到12米，检查361阀开启，自动调节正常，361阀回水去锅炉疏水扩容器，关闭水冷壁排空气门，打开过热器再热器排空气门。水位稳定之后将给水流量调整到420t/h左右进行锅炉冷态清洗。冷态清洗结束之后
5、将储水罐至锅炉疏扩电动门关闭，将储水罐至凝汽器电动门打开，进行循环清洗。储水罐至凝汽器电动门开允许条件： 361阀至凝汽器和至定排联锁投入OR至定排门已关 凝汽器真空高于70Kpa 主汽压力小于8.9Mpa6启动空预器 空预器油泵正常启动之后，就可以启动空预器了。如图9所示。在DCS锅炉菜单中找到风烟系统。直接启动两台空预器主电机，确认空预器入口烟气挡板已经处于全开状态。在锅炉菜单中找到空预器系统，确认空预器主电机转速已经达到1000rpm以上。图97启动引送风机 首先在DCS上启动引风机泵冷却风机，启动一台等压力低信号消除之后选好主备投入连锁。如图10。图10在同一幅DCS画面中启动引风机电
6、机润滑油泵。准备就绪之后回到DCS锅炉风烟系统画面，按启动条件启动一台引风机。 同样先启动送风机油站油泵，再据条件启动送风机。注意空预器出口二次风门要打开。 在一侧送引风机已启动的条件下，逐步开大送风机动叶和引风机静叶，保证风量在150-600t/h（吹扫条件）范围内。第二台引送风机在并网后可以随时开启。8炉膛吹扫 进到锅炉系统菜单的炉前燃油系统图中，启动下方一台火检冷却风机。如图11，进入到下部横菜单中的FSSS帮助菜单。图11点击BD层油枪后，点击下部绿色吹扫帮助弹出如图12所示吹扫面板。目前的状态是吹扫条件1还差两个油泄漏试验的条件没有满足，一般旁路掉即可。点击后面两个旁路按钮。这样吹扫
7、条件就全部满足。点击上面开始吹扫，在弹出面板中点击启动再OK即开始吹扫。目前定义的吹扫时间是600秒。时间倒计时结束之后即自动复位MFT信号。图129锅炉点火升压 将锅炉就地菜单中锅炉燃油系统就地门打开。在DCS中检查汽机菜单中辅助蒸汽系统中辅汽至燃油吹扫用汽已经打开，并在锅炉菜单中炉前燃油系统打开辅汽至燃油系统调门，使压力温度合适。打开回油门、进油总跳闸阀、点火油跳闸阀和启动油快关阀。 点击进入锅炉FSSS帮助菜单，再点击BD层油枪后出现如图13所示的画面。点击左上角程控启动B点火油组，同理启动D点火油组。点火油枪出力比较小，所以在点燃点火油枪只有要投入BD层启动油。在点火过程中维持油压2.
8、5Mpa左右，可以把油压调门投入自动。图13 在过热器压力达到0.2Mpa的时候关闭过热器各空气门和疏水门。当再热器压力达到0.2Mpa的时候关闭再热器空气门和疏水门。起压之后即可将高旁和低旁开启。开旁路在汽机主再热蒸汽系统图中进行。开高旁的时候先将高旁减压阀开2，再打开高旁喷水截止阀，然后根据高旁后温度的情况开启高旁减温水调门。注意高旁后温度高于360度高旁强关，所以要控制好高旁出口温度，高旁减压阀一般手动控制，减温水在高旁蒸汽流量比较大的时候投入自动，为了提高再热汽温高旁出口温度设定值一般在250度以上。低旁开启也是在汽机主再热蒸汽系统中进行。先投入低旁三级减温，再打开低旁减温截止阀，然后
9、将减温调门开到2以上即可开启低旁。如图14图14高旁手动开启并逐步开打至60左右。由于东方日立锅炉的特性决定了高旁必须开的足够大才足以控制冲转前的汽温。当再热器压力接近0.4Mpa的时候可以将低旁和减温水投入自动。低旁设定值在MCS帮助菜单中的旁路控制系统中设定，如图15，16。图15图16上图中低压旁路压力设定最小值即是低压旁路自动时调节压力设定值。一般冲转时再热器压力控制在0.45Mpa左右。升温升压到主汽压力到4Mpa以上，主蒸汽温度达到374，再热汽温达到335的时候升温升压过程结束，汽机准备冲转，电气恢复发电机热备用。10升负荷并转直流在并网后，逐步关小高旁观察低旁自动关闭。由于给水
10、流量为420t/h左右，且主汽压力大于8.9Mpa后361阀强制关闭，所以必须在主汽压力大于8.9Mpa之前完成转直流的步骤。直流后给水流量与蒸汽流量相等所以压力上升的同时要将负荷升至180MW左右。此时DEH开环控制，设定目标值95，升负荷率30，然后点进行。在转直流过程中若中间点温度已经超过饱和温度则需要控制给水流量以控制中间点过热度，维持1030过热度等储水罐水位降为0后即完成了转直流的过程，锅炉进入直流状态。转直流后需手动控制给水流量，直到两台汽泵均启动且投入自动后将电泵退出运行。11启动磨煤机在并网后可以启动一次风机。启动一次风机电机和轴承润滑油泵并投入联锁。启动一次风机，由于此时一
11、次风量比较小，应该等至少一台磨煤机已经启动后将一次风机投入自动。一次风压设定值大约8-9kpa。投入要启动磨煤机层的点火油枪（B、D层需退出启动油枪运行），确认电气就地菜单中磨煤机油站电源已经合上，远方启动磨煤机油站（先启动一台低压油泵，待压力OK信号出现之后启动高压油泵运行），磨煤机启动条件如图17图17其中磨煤机分离器出口温度正常为40-180度并延时20s；润滑油系统正常为高压油泵启动之后延时60s。启动时入口一次风总门打开，热风门开度至100，冷风门不开，两侧旁路风门各开30，两侧负荷风门开10左右，待分离器出口温度高于40度磨煤机条件满足之后启动磨煤机，依次开启给煤机下煤闸板、给煤机
12、和给煤机进煤闸板。两侧给煤机均启动之后，将两侧给煤量指令手动设定到12左右观察磨煤机料位缓慢上升。给煤机开始给煤之后可以开大负荷风至30左右，并逐步关小旁路风门至0。如图18所示两台给煤机指令面板在给煤机旁边的调门状图标处点出。具体面板外观见图19。图18图19中两个面板为两侧给煤机指令面板，对于F磨的给煤机来讲，左侧面板中PV值为两侧指令值的平均值，SP值为该侧给煤机指令相对于平均值的偏置；右侧面板的SP值为磨煤机内料位值，SP为料位设定值（手动情况下跟踪实际值）。料位自动调节在右侧（左右侧视具体磨煤机不一定相同，这里只是对F磨）面板中设定，等料位大约上升到300之后，先将两侧给煤机投入自动，再将料位设定值设定到400450左右，偏置谁定为0。观察料位能维持在设定值附近即可。再将磨煤机两侧负荷风门投入自动即可。图19磨煤机投入自动后在图20所示的制粉总览中燃料主控调整燃烧。图20图21给水自动在锅炉启动系统中中间点温度设定值设定，保证中间点过热度在2050度。在负荷大于400MW左右之后可以投入协调运行，投入协调需要DEH投入CCS、给水投入自动、燃料投入自动即可。送风一般手动操作，需要根据氧量调整送风机动叶。实现协调升负荷至600MW。
