【整理版施工方案】大体积混凝土施工方案45450

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1、绣源丽景一期项目大体积混凝土方案施工单位:山东天齐置业集团股份有限公司工程名称:绣源丽景一期工程编 制 人:高先忠编制日期:2017年12月14日 用 品 质 打 造 建 筑 行 业 第 一 品 牌目 录一、编制依据2二、工程概况22.1 工程概况22.2 大体积混凝土工程概况3三、施工准备43.1 大体积混凝土施工管理机构43.2 材料选择63。3 技术准备63。4 机具准备83.5 现场准备83.6 劳动力组织9四、施工工艺94。1 混凝土运输94。2 混凝土泵送94。3 混凝土浇筑10五、大体积混凝土测温135。1 测温点布置135。2 应急措施165。3 温度控制指标及测温频率16六、

2、混凝土养护16七、大体积混凝土裂缝控制技术措施177.1 裂缝控制技术措施177。2 防止混凝土表面裂缝措施17八、工程质量标准及保证措施178.1 工程质量标准178.2 质量保证措施18九、成品保护19十、混凝土施工安全措施19一、编制依据序号名称编号1绣源丽景一期项目1、2楼结施2绣源丽景一期项目施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420114建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1020116混凝土结构设计规范GB50010-20107大体积混凝土施工规范GB50496-20098混凝土外加剂应用技术规程GB5011

3、920139混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201010建筑施工手册第五版注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。二、工程概况2.1 工程概况 本绣源丽景一期项目,位于济南市章丘区,西临工业四路,章丘生物医药产业园内。项目一期总建筑面积90461.77平方米,本工程包含1#、2、5、6、7#、8#、12#(含商业)、地下车库。本项目由济南泉信国开置业有限公司开发建设、济南中建建筑设计院有限公司设计、山东倍德工程咨询有限公司监理、山东天齐置业集团股份有限公司施工。源丽景一期项目,位于济南市章丘区,西临工业四路,章丘生物医药产业园内.项目一

4、期总建筑面积90461.77平方米,本工程包含1、2、5#、6#、7#、8#、12#(含商业)、地下车库. 其中住宅楼采用混凝土剪力墙结构,车库采用框架结构,主楼基础为灌注桩加筏板,车库为独立基础加防水板。2.2 大体积混凝土工程概况本工程1#、2#楼基础筏板厚度为1.3m,属于大体积混凝土,基础筏板范围见下图:1楼筏板基础范围2#楼筏板基础范围根据大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)的有关规定,混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土为大体积混凝土,以上各处均属于大体积混凝土,施工中要采取措施进行温度控制,以防止混凝土内外温差过大产生结构裂缝(温差引起的混凝土拉应力大

5、于混凝土抗拉强度时,将出现裂缝)。三、施工准备 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝.因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证大体积混凝土顺利施工。3.1 大体积混凝土施工管理机构技术室负责人:高先忠(技术负责人)(施工技术、工程质量)材料室负责人:刘文静(材料供应)资料室负责人:孙扬扬(相关试验)工程室负责人:张龙(现场负责人)(现场管理、施工进度)王震(技术主管)刘建君(技术交底)于生泰(质量控制)刘建君(1#楼)刘可鑫(2#楼)朱宁宁(1#、2#楼)工程总负责:郭华善(项目经理)郭良钢(执行经理)结

6、构施工组(土建施工)安装施工组(安装预留预埋)现场临时用电、用水大体积混凝土施工管理机构3。2 材料选择 本工程采用商品泵送混凝土浇筑。对主要材料要求如下: 1、水泥:本工程根据大体积混凝土施工要求拟采用硅酸盐低水化热水泥,标号为42.5级,通过掺加优质粉煤灰、膨胀抗裂防水剂,用以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力. 2、粗骨料:采用连续级配的碎石,粒径5-31。5mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升. 2、细骨料:尽量采用中、粗砂,细度模量2.53.0,平均粒径大于0

7、.38mm,含泥量不大于3。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 4、粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的优质粉煤灰.粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在2030以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量.同时严格控制粉煤灰的含碳量,选用含碳量小于5%的粉煤灰。 5、外加剂:根据设计要求

8、,在混凝土掺加膨胀抗裂防水剂,有助于消减混凝土塑性收缩及冻融时应力,能够补偿混凝土各龄期不同因素引起的收缩,有效提高混凝土抗裂性能。3。3 技术准备 1、编制施工方案 (1)大体积混凝土施工技术难点多,必须做好施工方案的编制工作: (2)根据原材检验报告设计合理的配合比;(3)通过热工计算,确定入模温度; (4)确定混凝土搅拌、运输和浇筑方案; (5)制定混凝土的保温方案; (6)明确混凝土的测温方案。2、技术交底交底对象交底内容试验员控制混凝土进场的四个时刻(出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时刻)、六个时间段(路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间)测温点布置测温元

9、件布置测温方法测温注意事项振捣手振捣点的插入位置、方法混凝土浇筑厚度混凝土浇筑顺序混凝土工混凝土养护方法混凝土养护时间温差过大时的处理措施3、混凝土性能要求(1)配合比:提前与混凝土搅拌站联系,针对本工程大体积混凝土特点,进行混凝土配合比设计,考虑采用混凝土60d强度作为指标;搅拌站须按照搅拌站试验室提供的混凝土配合比进行混凝土的生产,保证混凝土的强度、抗渗等级达到设计要求。混凝土强度等级为C30P6。(2)塌落度:入泵塌落度宜控制在18030mm.(3)初凝时间:混凝土的初凝时间控制在13小时左右。(4)混凝土供应速度:搅拌站必须保证混凝土能够均匀、连续供应,在浇筑过程中不得出现断档,每小时

10、供应量不得小于100m3,即每10分钟一辆罐车进场,不得有多辆罐车同时到场,造成积压,具体每次混凝土浇筑施工时,按工地项目部要求供应速度保证供应。(5)浇筑前搅拌站先送2m3左右的同混凝土同配合比水泥砂浆,混凝土浇注时主要用于洗(润)泵.(6)每次混凝土浇筑施工,第一辆罐车到场时,搅拌站必须提供配合比通知单、混凝土开盘鉴定等资料,否则工地有权拒绝浇筑,每车随车提供小票.(7)混凝土浇筑完后30天以内,搅拌站必须提供商混凝土合格证.混凝土浇筑时,搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥,所有人员必须听从项目部的指挥,否则项目部有权责令其退场。(8)混凝土到场后,试验人员对混凝土进行坍落度及保水性、泌

11、水性、和易性等检查,如发现不合格或不适于泵送,试验人员有权要求退货或做它用,不得用于工程本体中。搅拌站应根据实际情况及时调整配合比.(9)若混凝土从出机到到场的时间超过初凝时间,不论外观检查如何,均视为不合格,不得用于工程本体中。(10)混凝土的运输:合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出站至到现场控制在一小时以内,避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。3.4 机具准备名称数量单位备注汽车泵2台泵送混凝土50振动棒10根振捣混凝土电动磨光机2台混凝土表面压光防雨彩条布1500m2防雨塑料薄膜2400m2保温、保湿毛毡3000m2保温探照灯12个照明3。5 现场准备 1、基础

12、底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 2、电梯井、集水坑采用12mm木模板支模。 3、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 4、浇筑混凝土时预埋的测温元件及保温随需的塑料薄膜、毛毡等应提前准备好。 5、项目经理部应确保施工用电正常,以保证混凝土振捣及施工照明用。 6、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。3.6 劳动力组织根据本工程大体积砼数量和设计的要求,合理地组织施工现场劳动力。大体积混凝土施工劳动力组织见下表:序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监

13、护22指挥员27模板监护23混凝土浇筑工108电工值班24混凝土振捣工109机械修理25混凝土面括平抹压5四、施工工艺4。1 混凝土运输 混凝土在运输途中或在等待中要求罐车搅拌筒不停搅拌,并尽量缩短运输和等待时间等.混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须返回商混站重新搅拌合格后方可继续使用。4.2 混凝土泵送 1、现场1、2楼分别配备两台汽车泵,并配有技术、工程人员在现场及时解决问题. 2、泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目

14、的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。 3、开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利,观察混凝土质量合格后才用正常速度进行泵送。 4、泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 5、混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。 6、泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转一次,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析、混凝土结块或沉淀。 7、

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