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1、 JJG中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 885-xxxx滚动轴承宽度测量仪Instruments for Measuring Rolling Bearing Width(征求意见稿) xxxxxxxx发布 xxxxxxxx实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 JJG885XXXX滚动轴承宽度JJG885-代替JJG885-1995测量仪检定规程Verification Regulation of Instruments for Measuring Rolling Bearing Width 本规程经国家质量监督检验检疫总局于20xx年xx月xx日批准，并自20xx年xx月xx日起施行。
2、归 口 单 位：全国几何量工程参量计量技术委员会起 草 单 位：山东省计量科学研究院参加起草单位：烟台轴承仪器有限公司 本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：高冉（山东省计量科学研究院）刘大忠（山东省计量科学研究院）赵东升（山东省计量科学研究院）参加起草人：徐 琪（烟台轴承仪器有限公司）目 录引言II1 范围12 引用文献13 概述14 计量性能要求24.1 测力24.2支承工作面与点的表面粗糙度24.3支承工作面的平面度24.4工作面与测量轴线的垂直度34.5三支承点高度差34.6重复性34.7示值误差35 通用技术要求35.1 外观35.2 各部分相互作用36
3、计量器具控制36.1检定条件36.2检定项目46.3检定方法46.4检定结果的处理66.5检定周期6附录A 检定证书/检定结果通知书内页信息及格式7I引 言JJF 1002-2010 国家计量检定规程编写规则、JJF 1001-2011 通用计量术语及定义、JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示、JJG885-1995滚动轴承宽度测量仪共同构成此规程修订工作的基础性系列规范。本规程为修订，代替JJG885-1995滚动轴承宽度测量仪检定规程。与JJG885-1995相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：按照JJG63-2007刀口形直尺检定规程，取消了0级和1级的要求。支承工
4、作面与点的表面粗糙度的最大允许误差修订为不大于Ra0.4m。参照JJG34-2008指示表（指针式、数显式）检定规程的表述，将原规程中的“示值变动性”修订为“重复性”。测量次数由原规程中的“10次”修订为“5次”，数据处理方法不变。示值误差检定方法中取消了用4等或5等量块配对法检定内容。增加了检定证书和检定结果通知书内页格式内容。滚动轴承宽度测量仪检定规程1 范围本规程适用于分度值为0.001mm滚动轴承宽度、平行度和油沟深度测量仪的首次检定、后续检定和使用中检查。指示仪分度值不同的同类仪器，可参照本规程检定。2 引用文献本规程引用下列文献JJG39-2004 机械式比较仪JJG34-2008
5、 指示表（指针式、数显式）JJG118-2010 扭簧式比较仪GB/T 307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3 概述滚动轴承宽度测量仪主要以比较法测量滚动轴承成品和零件的宽度、平行度和油沟深度，以及圆柱形零部件的直径、高度差等。仪器外形见图1、图2和图3，其结构主要由基座、定位和测量机构等组成。1立柱；2指示仪；3测量架；4、5、6紧固螺钉；7杠杆架；8上测量杆；9测头；10底座；11工作平台；12被测件；13杠杆柄；14微调螺母1底座；2工作平台；3支点；4上
6、测量杆；5紧固螺钉；6微调螺母；7测量架；8指示仪；9立柱；10紧固螺钉；11指示仪；12紧固螺钉；13测量架；14微调螺母；15紧固螺钉；16下测量杆；17被测件；18、19支点1底座；2工作平台；3定位架；4紧固螺钉；5升降螺母；6测量架；7紧固螺钉；8立柱；9指示仪；10紧固螺钉；11微调螺母；12被测件4 计量性能要求4.1 测力对带有传动杠杆的测量端，测力应不大于1.5 N，测力变化应不大于0.6 N。4.2支承工作面与点的表面粗糙度对于支承工作面，应不大于Ra0.4m，对于支承工作点和测头，应不大于Ra0.1m。4.3支承工作面的平面度工作台工作面的平面度应不大于表1的规定。表1
7、工作台工作面的平面度工作台主要尺寸（mm）100100160160250平面度（mm）0.0060.0120.0154.4工作面与测量轴线的垂直度工作面与测量轴线的垂直度应不大于13(0.030/8)。4.5三支承点高度差三支承点对工作台工作面的高度差应不大于0.05mm。4.6重复性对于带下测量杆的，重复性应不大于0.5m；对于带上测量杆的，重复性应不大于0.3m。4.7示值误差对带下测量杆的，最大允许误差应不超过2m；对带上测量杆的，最大允许误差应不超过1m。5 通用技术要求5.1 外观5.1.1各工作面无锈蚀、划痕、碰伤、毛刺等影响外观质量的缺陷。5.1.2非工作面的涂镀层应光洁平整、色
8、泽均匀，应无气孔、气泡、斑点和脱落现象。5.1.3宽度测量仪应标有仪器名称、制造厂名（或厂标）、型号规格、测量范围、产品编号和出厂日期。5.1.4使用中及修理后的仪器允许有不影响其测量准确度的外观缺陷。5.2 各部分相互作用5.2.1测量架沿立柱上下移动及转动应灵活、平稳，不应有阻滞和跳移现象。5.2.2指示仪应能顺利装入套管，紧固状态下，指示计指针及测杆移动应灵活、平稳，无卡住或跳针现象。5.2.3对于三支点工作台，支点应能在T形槽内平稳移动，无阻滞现象。5.2.4各紧固螺钉紧固后，被紧固件应无松动或位移。6计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。6.1检定条件6.1.1
9、环境条件6.1.1.1检定时室内温度为（20土5)，温度变化1/h。6.1.1.2被检宽度测量仪和检定器具在室内平衡温度时间4h。6.1.2主要检定设备主要检定设备见表2。6.2检定项目检定项目见表2。表2 检定项目和检定设备序号检定项目主要检定设备首次检定后续检定使用中检查1外观及各部分相互作用十十十2 测力测力计十一十3支承工作面（点）的表面粗糙度表面粗糙度比较样块十一十4工作台工作面的平面度刀口形直尺，5等量块，2级平晶十十十5工作面与测量轴线垂直度8mm平面测帽，5等量块十十6三支点高度差高度千分尺十十十7指示仪按有关国家检定规程选用十十十8仪器重复性三珠工作台，3等量块，专用测砧支架
10、十十十9仪器示值误差同上十十十注：“十”表示必检项目，“-”表示可不检定项目。6.3检定方法6.3.1外观及各部分相互作用目力观察与手动试验。6.3.2测力用分度值不大于0.1N的测力计与传动杠杆的工作端相接触。此时，以传动杠杆的工作端压住测力计，使指示仪的示值位于零位，记取测力计上的读数。然后，用相同方法，分别在指示仪示值范围的上限和下限位置，记取测力计上的读数。三位置上的读数之平均值即为测量端的测力，其中最大与最小读数值之差即为测力的变化。6.3.3支承工作面（点）的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较测量。6.3.4工作台工作面的平面度用刀口形直尺、5等量块和二级平晶组成标准光隙，同被检工
11、作台截面的光隙量进行比较测量。其检定应分别在工作台间隔45的4个截面上进行，其中最大光隙量即为被检工作面的平面度。6.3.5工作面与测量轴线的垂直度在指示仪测量杆上装一个8mm的平面测帽，在工作台面上放置一块尺寸为510mm的5等量块，调整仪器，使量块与测帽面的1/2接触，同时使仪器的指示仪位于零位。然后，将量块的同一部位依次与测帽测量面互成90的4个方位接触，其对称方位的最大误差为工作台面与测量轴线的垂直度。6.3.6三支承点高度差用高度千分尺分别测得三支承点相对于工作台面的高度，最大值与最小值之差即为三支承点的高度差。6.3.7指示仪所用指示仪依照有关国家检定规程检定。6.3.8重复性6.
12、3.8.1检定带下测量杆的仪器重复性时，要在同一检定条件下，将专用支架（见图4）紧固在工作台工作面上，调整支架杠杆臂（应尽量短）和测砧位置，使测砧工作面与下测量杆的测量端相垂直。然后，在测量端和测砧工作面之间置入尺寸为1mm的量块，调整指示仪的示值于零位，在量块的同一位置上反复检定5次（第一次不计），其最大值与最小值之差即为重复性。此检定应在指示仪零位与满量程的正负2/3位置上各进行一次，3个受检位置均应符合要求。6.3.8.2检定带上测量杆的仪器重复性时，要在同一检定条件下，把三珠工作台安放在工作台工作面上，在指示仪的测量端和三珠工作台之间置人尺寸为1mm的量块，调整指示仪的示值于零位，在量
13、块的同一位置上反复检定5次（第一次不计，其最大值与最小值之差即为重复性。此检定应在指示仪零位和满量程的正负2/3位置上各进行一次，3个受检位置均应符合要求。6.3.9示值误差检定下测量杆的仪器示值误差时，安装同6.3.8.1；检定上测量杆的仪器示值误差时，安装同6.3.8.2。检定时采用3等量块直接测量，检定点的间隔为10个分度。当检定正向分度的示值误差时，以所用量块中尺寸最小的量块对零，然后以尺寸递增的方式依次放入其他尺寸的量块，检定各受检点的示值，在指示仪上读数。检定负向的示值误差时，则以所用量块中尺寸最大的量块对零，然后以尺寸递减的方式依次放入其他尺寸的量块，检定各受检点的示值，在指示仪上读数。取每一受检点三次读数的平均值作为测得值。各受检点的示值误差按式（1）计算： （1）式中: 受检点的测得值与标称值之差，m；受检点所用量块的偏差，m；对零位量块尺寸的偏差偏差，m。各受检点示值误差均应符合要求。6.4检定结果的处理经检定合格的滚动轴承宽度测量仪，发给检定证书；检定不合格的滚动轴承宽度测量仪，发给检定结果通知书，并注明不合格项目。6.5检定周期滚动轴承宽度测量仪的检定周期一般不超过1年。
