好家居建材装饰广场模板分项施工方案

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1、好家居建材装饰广场模板分项施工方案日期:#好家居建材装饰广场二期厂房工程模板工程专项施工方案浙江省金华市第一建筑工程公司XXXX 年 XX 月 XX 日一、编制依据二、工程概况三、模板的选材及加工制作四、模板设计五、模板验算六、模板安装七、模板撤除八、成品保护九、质量、平安保证体系十、工程质量保证措施十一、工程平安、文明保证措施一、编制依据1、?建筑法?、?工程建设质量管理条例?、?工程建设标准强制性 条文?.2 、好家居厂房工程设计文件3、?混凝土结构工程施工质量验收标准? GB5020 20024、?建筑工程施工质量验收统一标准 ?GB50300-20015、 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平

2、安技术标准? JGJ130- 2001J842001)6、?建筑工程施工及验收标准 2000年版?ISBN7-112-041074工程概况本工程为全现浇结构,层高5.0m和4。9m,柱截面形状为矩形,梁均为矩形,屋面为结构起坡,高、低差为 0.8m。三、模板的选材及加工制作模板制作的安装质量,直接关系到混凝土观感质量的好坏.我工程 部方案采用模板厚20mm90S 1800的九合板,方木用80 x 60mm方档, 模板统一在木工间集中加工,按工程部提供的模板加工料单及时进行 制作,配制数量按两个结构层一层全套配制 其中柱模按一层三个施 工段中的二个施工段配制,以满足施工进度方案要求,制作完成后

3、统一整齐堆放,随用随领。四、模板设计1、柱模板:柱模板按柱截面尺寸用九合板制成定型模板,采用钢管扣件排 架支撑钢管立杆间距按1.0m,柱箍采用钢管,间距500mm截面 较大柱可以采用12对拉螺杆 600支撑系统与满堂脚手架直接 固定以防柱模移位.柱模安装时,先弹出柱中心线及框线,通排柱模板安装时,先 将每只柱搭牢大致固定后,再将两端柱模板找正吊直固定后,拉通 线校正中间各柱模板,各柱单独固定外 ,还应加设剪刀撑相互拉 牢,与满堂架连接,以加强整体稳定性.为及时能去除柱脚杂物,可在柱脚模板预留清扫口,在清理好后再行封堵。柱支模板示意图如下:柱模板支撑系统施工图2、梁、板模板梁模板:框架梁底模板采

4、用九合板,支撑采用钢管脚手架。对于大跨度 的框架梁,截面尺寸及梁的自重荷载较大,其下部支撑应验算 其强度、刚度、稳定性。除此之外,还增设横撑及剪刀撑等加 固措施,以增加支撑架整体刚度。同时,由于梁截面高度较高, 砼施工时对梁侧模压力较大,梁侧模的斜撑间距应加密,外框 架梁宽度内缩一5mm所有跨度4mm的梁,按设计要求起拱 现浇板模板:经慎重考虑,结合经济、实用的原那么,对现浇板模拟采用传统施工工艺即满堂钢管脚手架支撑胶合板的施工方案,选用20mm厚900X 1800九合板,支撑系统选用48普通脚手架钢管。如图:梁、板模板:梁板支模示意图方木档芳#/ /统长方木档胶对拉螺栓眾合板 栓钢管档斜撑3

5、、由于模板工程是砼的成型模具,其质量好坏,直接影响到砼的外观,故模板工程施工时要注意以下几个共性问题。 模板的强度、刚度必须符合设计及标准要求,使用前应进 行验算,确保结构尺寸不变形 模板接缝要严密,不得漏浆,周转使用次数较多后,应对模 板边进行修正,并在拼缝处满帖10mn厚、18mn宽的海绵条, 防止拼缝处漏浆。 模板与砼的接触面应涂刷隔离剂,对油质类等影响结构回 阻碍装饰施工的隔离剂不宜米用。 砼浇筑期间,应安排专人看护模板,随时检查模板变形及加 固情况。五、模板验算1、浇筑混凝土时模板侧面的压力标准值采用内部振捣器,按以下两式计算,并取其较小值:1F=0。22 y ct B i B 2V

6、 1F=VcH(2其中:F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力,KN/m2;丫 c-混凝土的重力密度,KN/m普通钢筋混凝土,采用325 KN/m.t o-新浇混凝土的初凝时间,h,可按实测确定;当缺乏实验资料时,可采用t。=200/T+15计算,T为混凝土的温度,C;V-混凝土的浇筑速度,一般取 2m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,m(3 1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0 ;掺具有缓 凝作用的外加剂时取1.2;3 2混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mn时, 取 0.85;5090mm时,取 1.0 ; 110150mrr时取 1。15。1F=0.22 丫

7、 ct 3 1 3 2V200 2=0.22 x 25XX 1。0X 1.15 x 0.5=28.8KN/m7152F=VcH=2X 0.7=17。50 KN/m 取其最小值为17。50 KN/m22、荷载组合:a、平板及其支架:A+B+C=1 2X25+1X 1.4+1.4 X2=44。8b、梁底板及其支架:A+B+C=.2 X 25+1。4X 1。5+1。4X4=37。7c、梁、柱边长300mm的侧面模板:D+E=17 5X 1.2+1.4 X2=23.83、模板构件的最大弯矩、剪力和挠度。a、剪力:V=0。6qL=0 6X & 4X 1= 5.04b、弯矩:Mq|2二丄 X 8.4 XI

8、 2=0。8410 1044c、挠度:F二卫=0.032150EI150 10 103 0.5 0.753124、梁模板计算2 2a、木模底板 J=M = -6qL2=6 8.4 0A =4.98W 10bh 10 0.5 185、柱模板计算:(310 100.5 =0.854kfq . 4 0.521 3.9b、柱箍的截面选择:最大弯矩:Mmax=14 入 2=-q181 4X 4.1 - 0。4)206 0428=0.009c、 对拉螺栓计算:11Nb=丄 X25.3 X0。6=7.5922As=二空=0。035C215六、模板安装1、模板在安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图、 放线图,记

9、住有关标高、中心线的测量数据,备好预埋件等。2、合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装。在安装过程中,可设临时支撑稳住模板 ,待安装完校 #正无误后才能固定.3、柱模板安装工艺流程 按标高抹好水泥砂浆找平层(操作面平整可省略),弹位置 线; 将柱内清理干净,按位置线安装预先拼好的柱模板,就位 后将柱下口固定; 安装柱箍,采用48*3。5圆钢管、直角扣件,每50cm 道,柱箍固定于楼层满堂脚手架上; 安装斜撑,每边两根,校正垂直度,外缘柱模校正时应以底 层柱为准。4、梁模板安装工艺流程 安装满堂钢管脚手架,在柱子上弹出轴线和水平线; 梁支柱采用双支柱,间距 80cm,支柱上垫8

10、0x 60mm方木, 支柱下垫通长木板,底层地面须经夯实且有完备的排水措施; 按设计标高调整支柱,安装梁底板,拉线找直,起拱; 梁侧模采用木斜撑固定,间距70cm模板上口钉拉条。梁高 超过60cm时,木斜撑加密,90cm以上时,加穿梁螺栓加固。5、楼板模板安装工艺流程 从边跨一侧开始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱与大龙骨间距1m 调节支柱高度,将大龙骨找平; 铺胶板,用水准仪测量标高,校正。6、其他考前须知 梁跨度大于4M时应当起拱,按梁跨度的1%。一 3%。进行调整. 现浇板跨度4M时,模板跨中按L/400(L为板跨进行起拱。 梁、板、柱模板拼装应严

11、格控制在允许偏差范围内,模板 固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核,固定结束后 用水准仪对梁、板模板上口标高进行检查,确保无误。 底层支柱必须座在坚实根底上,支柱下应垫一块2.5cm厚的 木板垫块,现场需准备35台千斤顶,一旦发生沉降,立 即进行处理.在浇筑前,如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支 撑松动、地基下陷等现象时,应及时采取有效措施予以处理。 砼施工前,模板内赃物应清理干净,并用水冲洗,柱模板下 口应留清扫口. 施工中必须认真处理好梁柱节点处模板,确保梁柱节点处砼质量。七、模板撤除1、拆模时间应遵照施工标准和设计要求,柱要求强度到达设计的50%以上,跨度小于8m的梁到达75%以上,跨度大

12、于8m 的梁砼强度应到达100%跨度小于8m的板到达设计值75% 以上,跨度大于或等于8m的板到达100%,预应力砼构件 建立预应力后撤除。所有悬挑构件要求砼强度到达100%前 方可拆模。墙模板拆模时砼强度必须超过 1Mpa.2、拆模顺序按照先安后拆,后安先拆的原那么进行,梁拆模先 中间后两端,板拆模先中间后周边。拆模板时,上下应有人 接应,随拆随运走,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在 脚手板上和抛掷。3、拆模时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时 ,操作 人员要挂平安带。4、撤除承重模板,必要时先设立临时支撑,防止突然整块坍落。5、每次模板撤除后应逐一检查、修整,并涂刷隔离剂,按平面

13、布置位置堆放整齐,以备使用.八、成品保护1、吊运模板时轻起轻放,不准碰撞已完楼板等处,也防止模板 变形;2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼外表和楞角;3、拆下的模板,如发现损坏应及时修理;4、模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时涂刷防锈、 防腐剂;5、在砼浇筑过程中安排专人全程看护模板。十、质量、平安保证体系我单位是已通过IS09001: 2000质量体系认证的施工企业,坚持“科学管理、精心施工、优质效劳、不断进取的质量方针,在全 体职工中树立“精品工程的质量观,严格遵照各级正职是工程质量 的第一行政负责人,企业总工程师是工程质量的技术负责人及谁负责 施工生产谁负责平安的分工

14、原那么,建立本工程的质量及平安管理体 系。质量与平安管理体系示意图如下:质量管理体系示意图:质量监督部门建设单位公司监理工程经理技术总负责工程副经理施技材质测工术料安量组组组组组工程平安管理体系框架图:公司1f十、工程质量保证措施按照“目标责任,严格奖惩的要求,推动 IS09001: 2000质 量体系在本工程施工中的运行,确保到达“用户满意工程。本工程 建立并实施以下质量保证措施:1、工程经理与企业总部签定“工程质量目标责任状:确保符合 国家质量验收合格标准,争创优良工程,技术资料齐全。2、执行终身质量责任制,工程经理部各管理人员承当相应的责任, 该责任具有终身制,即责任人对工程承当历史责任。3、执行“质量决定权制度,即行使质量否决权、质量控制权、 停工权、返工权、奖惩权。4、施工组织设计,强化分局部项施工方案的编制与审批制度,确 定质量控制点。分项工程质量控制点模板的制作材料选用、下料、拼装模板的安装刚度、强度、稳定性、成型尺寸、梁柱节点模板的撤除砼强度、拆模顺序、模板修整5、执行材料配件试检)验制度;计量器具核准制度;对进 场材料构

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