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1、 北水文苑3#楼加固改造工程施工组织设计（方案） 施工单位：河北华研卓筑加固工程集团有限公司日 期： 2013年04月2日目 录一、 编制依据和编制原则1 （一） 编制依据1 （二） 编制原则1二、 工程概况2三、 组织机构设置2 （一）项目人员组织2 （二）主要施工机械设备情况2 （三）施工准备及材料进场计划3四、 主要施工工序部署及工艺介绍5 （一）加固施工部署总原则、施工顺序5 （二）植筋施工工艺5 （三）钢筋混凝土工程（浇筑灌浆料）10五、 施工工期、施工进度计划及保证措施11六、 确保工程质量的技术组织措施12 （一）质量标准12 （二）质量保证体系和工程质量保证措施13七、 确保安
2、全生产的技术组织措施15 （一）安全生产管理目标15 （二） 安全保证体系16 （三）确保安全生产的技术组织措施16 （四）制度保证19八、 文明施工技术组织措施22 一、文明施工总要求22 二、文明施工目标22 三、建立高效的管理机构22 四、文明施工生产责任制22 五、文明施工教育23 六、文明施工检查23 七、现场场容场貌管理23九、 建设工程环境保护措施24 一、编制依据和编制原则（一） 编制依据 1、混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006） 2、混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 3、建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010） 4、混凝土结构
3、加固改造构造图 （06SG311-1） 5、建筑结构加固施工图设计表示方法 （07SG111-1） 6、混凝土结构化学植筋技术规程（J10314-2003） 7、水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T50448-2008） 8、加固施工图纸（二） 编制原则1、本施工组织设计遵守各相关施工和设计规范、验收标准中的各项规定和设计文件的各项要求进行编制。2、工期安排根据业主的要求。3、施工计划主抓关键工序，组织平行作业、流水作业，科学安排交叉作业，强调专业间的协调配合，避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。4、本施工组织设计着重解决重点、难点、关键项目和主要施工技术问题，本着尽量优化施工方案，合理配
4、置，尽力组织规模化、标准化作业的原则进行编制。5、从我单位现有的技术装备水平和能力出发，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，在确保工程质量的前提下，以求提高效率、压缩工期、降低工程成本，推动我单位在技术创新、工程质量、施工管理上再创佳绩。 二、工程概况本工程为宝鸡市陇县北水文苑小区3#楼加固改造工程，本次加固改造的设计内容为板采用植筋、新做梁、粘贴碳纤维布，具体施工时根据施工图纸要求施工。三、 组织机构人员配备（一） 项目人员组织 项目负责人：杨胜辉 材料员：邵时星（二）主要施工机械设备情况1、主要施工机械设备以满足作业、工期安排为前提，挑选我方现有精良设备，投入到工程施工中。机具设备根据工程
5、施工的实际进度和需要分期分批进入现场，并随时根据情况的变化进行调整，确保工期按期完成。拟投入本合同工程的主要施工机械表：主要施工机械表序号设备名称数量（台）产地用于施工部位1电焊机1北京梁刚进焊接2切割机2石家庄钢筋下料3电锤4江苏植筋打孔2、主要施工机械进场计划我方拟投入本工程主要施工机械根据工程施工的实际进度和需要分期分批进入现场。3、主要施工机械设备数量、型号保证满足本工程施工进度及质量的要求，并安排相应工序的施工班组根据自己的施工能力及进度安排1-2人做专门的机械检查保养与维修，小型设备在满足施工要求条件下，都有备用设备。诸如电锤、角磨机等都安排有两套在现场使用。（三）施工准备及材料进
6、场计划1、建设单位负责解决事项：1.1解决施工进场交通道口，材料运输、供水、供电等问题。1.2提供工程材料、施工工具设备等堆积场地。2、施工单位施工准备2.1图纸及资料的准备在接到图纸后，项目工程师认真组织相关施工人员熟悉图纸，进行审图。并与业主协商确定好图纸会审时间，参加图纸会审，解决图纸中存在的问题，使问题在施工初期即得到解决，确保工程的顺利进行。2.1.2我方技术人员根据设计图纸要求及施工需求，做好各种所需图集、规范、标准、法规、资料等的准备工作，并购置有效版本满足施工使用要求。2.1.3根据工程的特点及难点，在工程开工初期进行合理安排，做好对施工人员得相应技术培训、技术交底、质量交底，
7、并做好入场工人的各项教育及学习工作。3、加固施工人员准备3.1加固施工人员要求由于本工程技术水平要求高，工作难度也较大，我方将对施工人员严格筛选：既要求技术过硬，又要求政治过硬。4、材料准备4.1钢筋钢筋、高强灌浆料等材料，满足规范GB/T504482008及设计图纸的要求。 4.2采购按材料的规格、品种和数量根据施工进度和采购计划进场。4.3有材料进场时必须具有合格证、产品检验证、出厂证、产品厂家名称。必须复试的原材料要经见证取样复试合格后方可用于工程。需复检材料进场后报总包和监理见证取样，数量按现行规范及实验室要求取，保证检验批数量，取样规范。4.4不合格的原材料不准进场。 5、施工工作面
8、防护准备 5.1 施工开始前板洞周围进行安全防护： 采用方木，一层木板防护以免施工时散落的碎石及施工设备对下层结构或施工人员造成损伤。 四、 主要施工工序部署及工艺介绍（一）加固施工部署总原则、施工顺序 加固施工部署总原则及施工顺序:首先按施工图现场定位，确定新作梁的位置，再根据该加固部位的工艺要求不同划分区段，不同区段安排不同工种同时作业，具体加固梁按工艺要求处理。施工顺序按照现场实际情况确定为：先做样板层（五层），然后从偶数层开始由下往上施工。施工顺序依次为六层、七层、八层、九层、十层、四层。（二）植筋施工工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋与混凝土产生握裹力，从而达到预留效果。
9、施工图纸要求部位采用植筋方法使钢筋与原结构锚固连接。主要为新加梁和加大截面梁主筋锚固于原柱或梁内。本项目植筋难点就是成孔，成孔深度根据设计要求，在钢筋密集的柱底部或梁头均不易成孔，成孔时可根据施工经验偏开钢筋，也可根据现场情况和原结构施工图钢筋位置采用水钻成孔，所有成孔措施均要保证不损害原结构钢筋。 施工步骤：定位放线-钻孔及清孔-钢筋埋植-养护1、定位放线施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2、钻孔按设计图纸要求明确植筋位置、成孔直径及锚固深度。 3、清孔 （1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5
10、米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾工业酒精，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4、钢筋清理 （1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。 （2）启动磨光机，用钢丝刷将除
11、锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。 （3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）用棉丝蘸工业酒精，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5、钢筋埋植 （1）钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。 （2）如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢
12、出洞口。 （3）如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。 （5）对已埋植好的钢筋要做好保护工作。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。 （6）用棉丝蘸少许工业酒精，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗
13、留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。（7）报请现场负责人检查。 6、成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。7、质量要求：A、严格按使用说明书使用胶料，计量要准确。按照比例用秤称(或做量筒标注)，配胶由专人进行，搅拌要均匀，配好胶后要在规定的时间内用完。B、钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。C、结构胶配料时切忌有水滴入盛胶的容器内，容器应清洁。D、确保养护质量，保证养护天数。 （四）钢筋混凝土工程（浇筑灌浆料）本工程钢筋混凝土为新做梁灌浆施工。本项目灌注灌浆料采用北京斯温格灌
14、注灌浆料，灌注灌浆料施工难点及重点是模板支设及灌浆的浇筑，此项目为梁加大截面施工，模板支设时模板的固定很重要，需要做好支撑及同原结构拉结，同时在支设模板时必须保证模板拼缝密实，用海绵条和透明胶封好，保证灌浆料不漏浆。灌注灌浆料一定要慢且必须保证检查是否灌注密实，尤其是梁浇筑时因只在板上开孔浇筑，浇筑时灌浆料密实情况不好掌控，多条梁交叉，模板联通的浇筑很控制，要做到每条梁从一端到另一端逐步浇筑，注料孔和排气孔分开，必要时敲击模板帮助灌浆料流动。 工艺流程：钢筋绑扎、焊接模板支设灌浆料现场搅拌、运输灌浆料浇筑养护1、钢筋绑扎、焊接新增钢筋(植筋)的外露长度应大于钢筋的最小搭接长度。同一连接区段内受力钢筋的接头面结百分率不应大于50%，并应符合设计的要求。同一构件中相邻纵向钢筋的接头应相互错开1.3倍的搭接长度。钢筋的加工及其绑扎偏差、焊接等工艺要求均应符合规范的规定。2、模板支设 2.1施工准备工作 2.1.1模板施工放线 2.1.1.2钢筋绑扎完毕，办理隐检记录，模板内杂物清理干净 2.1.1.3模板相应配件的安装及脚手架的搭设 2.1.1.4涂刷脱模剂 2.2模板选型：本工程选
