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1、印花的生产基本流程一，工厂产前会1，目的规定新款或翻单换线前的产前会议的流程，职责和工作要求，为保证生产顺利进行，且能按时，按量，保质完成并在生产前了解存在的各种问题以及 解决法。2，参与人员生产部主管及组长，组员，QC及品检人员。如有技术难度大的必须要求打样主管及业务参加3.产前会议的流程职责和工作要求转款前提前2 小时进行。生产主管负责召集会议，在开会前方1 小时通知参会人员到生产线开会会议内容：评佶大货风险，台面粘度，台面卫生等注意事项 跟据核样资料，位置版详细讲解印花工艺及操作流程 业务提出的特殊要求或口头通知要在会议上全体告知并详细讲解 确定相关布种讲解正反的区分及生产出货日期，每天
2、的产量。 讨论发布，排布，收布，印版的主意事项。 确定网版的目数及图安有无大小版之分，所用原料的用量及色号的区分。 讨论面料与烘干机的功能来确定开多少根灯管和烘干机的快慢 QC结合以住的检验报告和检验经验，提出所存在的问题和相关注意事项。 做好产前会议记录一，发布1，手要洗干净，看指甲是否太长要剪平整，手指不能有破损和流血现象2，分清楚款号，裁次，颜色，正反面3，从货架上拿裁片注意包装袋不能弄破损不能把裁片弄乱或掉在地上4，发布前要看清台尾有没有没有上台没发完的布，若是有就要先发尾数再接发新的一扎布；边发边点数，若发现有缺片，多片，脏污和部位来错需及时 通知组长上报生管部5，包带（掉牌）摆放要
3、一致，布要发放整齐（注意正反面）,有的台面位置不行的就不要发布。包装袋及袋里的数量明细不能乱丢要放回品检部。6，没发完的布要放好二，排布1，手要洗干净，看指甲是否太长要剪平整，手指不能有破损和流血现象 2，弄清楚尺寸，分清正反面以及印花位置的重点在哪里3，排布时身体要正，动做要连贯，自然，不能拉扯，对好台面上订好的位置线条。 4，若发现裁片与实际尺寸不符，裁片形状异常，裁片偏少都要及时通知组长并上报生管部 三，收布1，台面品检完，待组长和 QC 确认后才可开始收布2，收布人员不可过多，以勉造成收混收乱现象；收布人员要看清楚包带上的尺寸和数量，边收边点数。如发现一包里有多个尺寸并且数量不对或数量
4、相 同时，要及时通知组长3，收布时要避免图案被拉变形、拉裂及布的反面和正面受损。叠布时印花图案要叠整齐不可折到图案，捆布时绳子要避开图案并松绑。 4，坏片和故障片要绑在外面并做好标识，以便台下品检区分。5，收布时不能开烘干机，不能将收好的布放在烘干机上，避免造成烧坏压坏现象6，收好的布要及时送往待检区五，印版 1，只细检查网版有无漏网，塞版现象；分清图案形状、分清大小版。2、查看网脚、螺丝是否松动并封好网版 3，选择刮刀：1，跟据平版，厚版和油默去选择用什么样的刮刀2，尖刀，红皮刀，平口硬刀要跟据实际印花去做选择 3，刀口不平，破损，有轻微刮痕，刀表面不平整的刀不能用4，跟据资料的工艺去打好产前样 5，台头放一件试印布，印前试印一下看有无漏网，脏污现现象6，边印边看，是否有印糊，跑版，飞浆和弄脏裁片 7，中途停下要做好洗版或盖浆的动做；洗版要到洗版区把图案处擦洗干净，盖浆要轻并要把图案完全盖住 8，印好后通知台检查台，如台检桃出的不良品印版人员重印时要边印边看9，开烘干机时要跟据图案大小、原料、布料的耐温性去选择烘干的灯管和快慢，并注意烘干机中途不要停下。10，洗版要到洗版区；戴好手套（根据原料去选择清洗液），网版要全面清洗干净，刮刀刀口刀柄要完全擦干净。11，网版和刮刀要放在定点存放处并摆放整齐
