冬季施工技术规程

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1、冬季施工技术质量措施一、主题: 冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工 中混凝土的常见质量通病和预防措施 二、冬季施工准备 ( 一)技术准备 1、施工 技术方案 ( 措施 ) 的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提 , 具有一定的技术 可靠性和经济合理性 .2、制定的施工技术方案 (措施)中,应具有以下内容 : 施工部署(进度安排 ), 施工 程序, 施工方法 , 机具与材料调配计划 , 施工人员技术培训 (测温人员, 掺外加剂人 员)与劳动力计划 ,保温材料与外加剂材料计划 ,操作要点,质量控制要点 ,检测项 目等方面 .( 二 ) 生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务

2、及现场准备工作 . 如现场供水管道的保温防冻 , 搅拌机棚的保温 , 场地的整平及临时道路的设置 ,装修工程 的门窗洞口封闭及保温 .( 三 ) 资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料 , 保温材料 , 施工仪表 ( 测温剂 ), 职工劳动保护用品等的准备工作 .三、冬季施工主要的技术措施 (一)土方工程 1、基础土方工程应尽量避 开在冬季施工 , 如需在冬季施工 , 则应制定详尽的施工计划 , 合理的施工方案及切 实可行的技术措施 ,同时组织好施工管理 , 争取在短时间内完成施工 .2、施工现场的道路要保持畅通 , 运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施 ( 例如沿路覆盖草袋 ).3、在相

3、邻建筑侧边开挖土方时 , 要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施 . 施工 时, 尽量做到快挖快填 ,以防止地基受冻 .4、基坑槽内应做好排水措施 ,防止产生积水 , 造成由于土壁下部受多次冻融循环 而形成塌方 .5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施 , 如保留脚泥或铺设草包 .6、土方回填前 , 应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净 .7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填 , 但冻土块体积不超过填土总体积的 15%.室内的坑, 槽, 管沟不得用含有冻土块的土回填 .8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10 15cm.9、回填土工作应连续进行 , 防止基土或填土层

4、受冻(二)桩基工程 1、施工前 , 应编制专项施工方案和技术措施 .2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加 , 以免在打桩时受冻土硬壳层的影响 .水 准点的数量不应少于两个 .3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的 70%方可起吊 , 达到强度标 准值的 100%方可运输和打桩 .4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序 , 且桩的堆放层数应不超过 4 层.(三)钢筋工程 1、钢筋冷拉(1)钢筋负温冷拉时 , 可采用控制应力法或控制冷拉率方法 . 对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉 , 不宜采用控制冷拉率 的方法.(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时 , 由于伸长率随温度降低 而

5、减少,如控制应力不变 ,则伸长率不足 ,钢筋强度将达不到设计要求 ,因此在负 温下冷拉的控制应力应较常温提高 . 冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求 2、钢筋负温焊接(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证 ,才可上岗操作 .(2)负温下钢筋焊接施工 , 可采用闪光对焊 ,电弧焊(帮条,搭接, 坡口焊)及 电渣压力焊等焊接方法 .(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行 ,如必须在室外焊接 , 则环境温度不宜 太低,在风雪天气时 ,还应有一定的遮蔽措施 .焊接未冷却的接头 ,严禁碰到冰雪 .(4)闪光对焊 :1)负温闪光对焊 ,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺 . 钢筋端面比较 平

6、整时,宜采用预热闪光焊 ;端面不平整时 ,宜采用闪光预热闪光焊工艺 .2)与常温焊接相比 ,应采取相应的措施 ,如增加调伸长度 10%至 20%左右,提高预 热时的接触压力 , 增长预热间歇时间 .3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种 ,直径, 施焊温度和焊工技术水平灵活选 用.(5)电弧焊接 1)焊接时必须防止产生过热 ,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷 , 在构 造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2) 为防止接头热影响区的温度突然增 大,进行帮条,搭接电弧焊 ,应采用分层控温施焊 .帮条焊时帮条与主筋之间用四 点定位焊固定搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mn以上。3) 坡口焊时焊

7、缝根部 , 坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 (6) 电渣压 力焊接 1)焊接电流的大小 , 应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 2)接头 药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.(四)混凝土工程 1、基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 , 水泥标号不宜低于 32.5, 每立方米混凝土中的水泥用量 不宜少于 300kg, 水灰比不应大于 0.6, 并加入早强剂 . 由必要时应加入防冻剂 (根 据气温情况确定 ).(2)为减少冻害 , 应将配合比中的用水量降至最低限度 . 办法是: 控制坍落 度, 加入减水剂 , 优先选用高

8、效减水剂。( 3)模板和保温层 , 应在混凝土冷却到5C后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20C时,拆模后的混凝土表面,应 临时覆盖,使其缓慢冷却 .(4)未冷却的混凝土有较高的脆性 , 所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载 或动力荷载的作用 .2、混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁 , 不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质 .在掺有含钾,钠离子的外加剂时 ,不得使用活性骨料 .在有条 件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做 ,并用塑料纸,油布盖好。(2)拌制掺外加剂的混凝土时 , 如外加剂为粉剂 , 可按要求掺量直接撒在水泥上面和水 泥同时投入 . 如外加剂为液体 , 使用时应先配制成规定

9、浓度溶液 , 然后根据使用要 求, 用规定浓度溶液配制成施工溶液 . 各溶液要分别置于有明显标志的容器中 , 不 得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。(3)当施工期处于0C左右时,可在混凝土中添加早强剂 ,掺量应符合使用要求及规范规定 ,且应注意在添加 前应做好模拟试验 , 以核实有关技术措施 ; 对于有限期拆模要求的混凝土 , 还应适 当提高混凝土设计等级。( 4)混凝土中添加防冻剂时 , 严禁使用高铝水泥。(5)严格控制混凝土水灰比 , 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除 .(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时 , 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍.(7) 混凝土拌

10、合物的出机温度不宜低于10C,入模温度不得低于5C .3、混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点 , 以减少材料运输过程中的热量损失 , 同时也应正确选择运输用的容器 ( 包括形状 , 大小 , 保温措施 ).(2)混凝土浇筑前 , 应清除模板和钢筋上 ,特别是新老混凝土 (如梁, 柱交接 处) 交接处的冰雪及垃圾 .(3)当采用商品混凝土时 , 在浇筑前 , 应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性 能,并做好相应的防冻保暖措施 .(4)分层浇筑的混凝土时 , 已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于 2C。(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程 ,

11、混凝土应采取有效措施 , 以保证预 期所要达到的强度 .(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前 , 浇灌部位的混凝土必 须经预热 , 并采用热的水泥浆 , 砂浆或混凝土 , 浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa.(7) 现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4、 混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土 , 由正温转入负温养护前 , 混凝土 的抗压强度不应低于设计强度的 40%对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.( 3)在模板外部保温时 , 除基础可随浇筑随保温外 , 其它结构必须在设置保 温材料后方可浇筑混凝土 . 钢模表面

12、可先挂草帘 , 麻袋等保温材料并扎牢 , 然后再 浇筑混凝土 .(4) 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上 , 可先覆盖塑料薄 膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料保温材料的铺设厚度为:一般情况下0C以 上铺一层;0 C以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆 盖保温 , 其保温层厚度 , 材质应根据计算确定 .(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料 , 以防混凝土表面温度的骤降 而产生裂缝 .5、 试件留置按规范及施工要求制作 , 管理 , 养护 , 送检混凝土试块 . 取样与试 件留置应符合下列规定 :(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土 ,取

13、样不得少于一次.(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时, 取样不得少于一 次.(3) 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一 次.(4) 每一楼层 , 同一配合比的砼 , 取样不得少于一次 .(5) 对有抗渗要求的砼结构 , 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样 . 同一工 程, 同一配合比的砼 , 取样不应少于一次 , 留置组数可根据实际需要确定 .(6) 每次取样应至少留置一组标准养护试件 , 同条件养护试件的留置组数 应根据实际需要确定 .(五) 砌体工程 1 、材料要求 ( 1 )水泥宜采用普通硅酸盐水泥 , 标号 为 32.5R, 水泥不得

14、受潮结块 .( 2)普通砖 , 空心砖 , 混凝土小型空心砌块 , 加气混凝土砌块在砌筑前 , 应清除表 面污物, 冰雪等. 遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用 .( 3)石灰膏等宜采取保温防冻措施 , 如遭冻结 , 应经融化后方可使用 .( 4)砂宜采用中砂 , 含泥量应满足规范要求 , 砂中不得含有冰块及直径大于 1cm的冻结块.(5)砌筑砂浆的稠度 , 宜比常温施工时适当调整 , 并宜通过优先选用外加剂 方法来提高砂浆的稠度 . 在负温条件下 , 砂浆的稠度可比常温时大 13 厘米, 但不 得大于 12厘米, 以确保砂浆与砖的粘结力 .2、施工方法( 1 )砌筑应采用“三一砌筑法” , 若采

15、用平铺砂浆时 , 应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低 .(2) 严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑 .(3) 当室外温度低于+5C,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应 有所增长 , 一般为常温搅拌时间的 1.8 倍, 约为 2.53 分钟.(4) 防止砂浆在搅拌 , 运输, 存放过程中的热量损失可采用下列方法 :1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5C以上)进行,砂浆要随拌随用,存储 时间不超过 60 分钟, 不可积存和两次倒运。 2) 搅拌地点应尽量靠近施工现场 , 以 缩短运距。(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在 812mm厂般宜控制在10mn左右.(6)控制砌体砌筑高度 ,每日砌筑一般高度不超过 1.80m.(7)每天收工前 ,应将顶面的垂直灰缝填满 , 同时在砌体表面覆盖保温材料 ( 如草包 , 塑料薄膜 ).(8)现场的试块的留设应有所增加 , 且在现场同条件下进行养护 ,用于检验 现场砌筑砂浆的实际强度 .(六)装饰工程 1 、装饰抹灰工程( 1 )正温下 , 先抢外粉饰 , 最低气温低于 0 后,如果必须外粉饰时 ,脚手架应挂双层草帘封闭挡风 , 并用掺盐的水拌砂 浆,当气温在0C至-3 C时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).(2)白天气温接近0C,晚上可能达到0C以下时,应缩小操作面,尽量不安 排粉饰.( 3)内粉饰前应封闭门窗 ,

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