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1、米巴赫激光焊机（HSL 21）1 焊机总体描述激光焊机位于酸轧线入口段，它能够自动将单个钢带焊接成一个无限长的板带。焊机结构图如下：1 焊接小车 2 焊接小车驱动 3 剪子驱动4 剪子装置 5 焊接边沿定位 6 激光聚焦头7 激光焊接头 8 激光束导向 9 平整轮10 加热装置（感应加热） 11 打孔装置12 废料排出 13 板带边沿检测 14 废料槽2 数据2.1 焊机类型板带激光束焊机制造商： Hugo Miebach，Dortmund类型： HSL 212.2 板带尺寸和来料材料板带宽度 930-2080mm板带厚度 1.8-6.0mm（+/-10%）(焊接范围1.6-6.5mm)钢种等
2、级 激光可焊接钢、普通低碳钢、高强度低合金钢、高强钢板和热轧钢带钢类型 普通商用钢、冲压钢、深冲钢、超高深冲钢、高强钢（强度340、590、780）2.3 板带通过方向从操作侧看： 从左到右板带通过线高度 1100mm3 技术数据3.1 机器参数板带水平通道宽 2300mm板带垂直通道宽 140mm主夹紧力（每一边） 大约400KN先导头夹紧力 大约40KN双切剪和打孔机剪切力 大约800KN剪刀之间的距离 140mm打孔机冲头直径 14mm板带中心线上冲孔距焊缝的距离 100mm焊缝平整力 50KN焊接小车速度（无级可调） 1m/min. 到12m/min.焊接和平整后超厚量 0%尺寸焊机尺
3、寸（依据图纸），不含开关柜和液压装置长度（线上）： 大约10 000mm宽度： 大约18 800mm高度： 大约 4 300mm （板带通过线以上高度）3.2 总重包括所有的附属设备在内总重：大约220吨焊机在运输时要拆卸成几个部分最大单体重量：大约87吨3.3 激光源涡轮轴承 无油润滑输出激光功率 12KW波长 10.6功率稳定性（长期） 2%激光束长度（固定） 大约7 100mm3.4 液压站1个三相电机带有泵（加一个备用） 90KW/380V, 1500RPM压力水平 Max.18MPa；260l/min1个油箱 标准1 500 l油粘度（动力粘度） ISO，VG 46依据DIN5156
4、2 40 时 46推荐用油 HLP 46 依据DIN51524，第二部分（矿物油） NAS 61个油液循环泵（加一个备用） Max.1MPa，140l/min用于过滤和油水冷却器 5.5KW 电机1个加热装置 8KW作为冷却介质的水 最大入口温度35 最大出口温度45 水量 大约15 压力 2bar（开式循环） 冷却水（工业用水）4 公用介质4.1 气动和气体冲刷焊机上装载的阀组气体压力 5到7bar压缩气体质量 等级3（参照ISO8573-1）4.2 激光气体纯净度 99.995% 99.996% 99.996%惰性气体（焊接区域保护气） 99.996%4.3 供电电气数据主电源电压 380
5、V，50Hz，3相 带有最大偏差为主电源功率 110kVA用于激光冷却 400kVA用于附属装置照明供电 220V/50Hz，1.5kW不间断电源（用于PLC、HMI和QCDS） 220V/50Hz，Max 5KVA米巴赫内部电磁阀 24 V DC；220 V AC接近开关/光电管 24 V DC5 消耗品5.1 矿物油 2000升 依据规定进行更换和再补充5.2 冷却水5.2.1 液压和水冷用冷却水 水用量大约15 温度：入口最大35 压力2bar（开式循环） 冷却水（工业用水）5.2.2 预加热和后加热的冷却 （闭式循环） 脱盐水、去离子水或蒸馏水，150升5.2.3 激光发生器的冷却水闭
6、式循环：操作中没有冷却液的消耗。当导电率超过200时，整个水量就要改变。供应水量：1000升发生器对水的要求： 脱盐水、去离子水或蒸馏水导电率 大约20-305.3 气动压缩空气（不连续） 大约365.4 气体 48Nl/h 连续 10 Nl/h 连续 2 Nl/h 连续保护气 大约70 Nl/min 仅在焊接过程中用用于冲刷的气体（）消耗 大约135 Nl/min6 设备的说明6.1.1 激光焊机HSL21，提供者：米巴赫 本激光焊机将完全由米巴赫提供 主要设备如下：1. 带有精密导轨的框架2. 滚珠丝杠驱动的C型焊接小车，可以无级调速，包括：-激光先导焊接系统（LPS），包括： 焊缝和带钢
7、边沿导向的上辊和下辊 液压缸，导向 内置式激光焊接头（水冷和高度自动调整），带有反射铜镜和聚焦铜镜 基于不同带钢厚度的动态高度调整（两边高度都可调）-上下焊接区域的保护气体（He）-C型小车内部的防尘柜，由防护罩保护，底部有小气流-长度优化、稳定的密封式激光束导向，带有水冷铜镜和铝保护管内部的保护系统（空气干燥系统）-激光电气柜，带有可控式无线电频率发生器(两边都有),安装于框架上-高频感应加热装置，用于带钢边沿的预加热和后加热，包括： -高频转换器 -带有感应线圈、合适的变压器、电容振荡回路和水冷的加热单元-高精密度的双切剪，便于激光焊接。剪刃安装在剪盒内便于快速更换。双切剪带有内置式打中心
8、孔的打孔设备。 为了维护剪刀的方便，还带有精密研磨设备。 剪子的研磨要按照米巴赫研磨说明来进行。-剪切废料传送带，放置于下剪处便于自动废料排出-废料溜槽将废料传送至与生产线平行的主传送带上（主传送带不是米巴赫的供货范围）。-用于带钢边沿检测的光电控制（激光束的开启与停止）-LPS前面的预定位辊-带有导向和液压缸驱动的上下焊缝平整辊-焊接小车所有介质供应的电缆拖链-作为基础设备QCDS 1 3. 带钢入口夹紧装置，带有辅助装置和编码器4. 带钢出口夹紧装置，带有辅助装置和编码器5. 入口、出口提升辊，带钢线上运行时提升，焊接时下降6. 单独安装于地面水平位置的液压单元，带有油箱、油冷、过滤和加热
9、7. 单独安装的液压阀台和焊机上的阀焊机上的气动阀8. 单独的电气开关柜，带有电气软件和程序队列控制型西门子S7，机上外部接口（以太网）第一人机界面悬挂式操作面板（触摸屏幕（中文，买方再次检验翻译对错）用于控制入口和出口侧焊机的功能，带有激光功能面板（放置于焊机上）第二人机界面一个人机界面在控制室里的控制台，基于标准电脑带有彩色标准监控器（19”）.该人机界面作用如下：-帮助和知道操作者-焊接参数输入-预选-带钢数据-故障诊断-互锁-如果需要，实施自动重焊6.1.2 带钢对中设备入口侧： - 一个带钢活套辊 - 一个带钢转向 - 一个外部带钢对中单元MCD - 夹送辊 - 光栅控制来跟踪带钢头 - 一个衬垫式带钢对中单元MCD集成在焊接入口夹送装置内。带有带钢夹持辊，来保证带钢头在横移过程中维持活套，从而避免带钢头向焊机滑移。出口侧： - 一个衬垫式带钢对中单元MCD集成在焊接出口夹送装置内。带有带钢夹持辊，来保证带钢尾部在横移过程中维持活套，从而避免带钢尾部向焊机滑移。 - 夹送辊 - 一个外部带钢对中单元MCD，安装在支撑台上 - 带钢转向 - 一个带钢活套辊6.
