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1、一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、主要施工方法六、安全、文明施工与环境保护一、编制依据北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二 路工程给水施工图纸（含变更设计）。北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二 路工程地质勘察报告。给排水管道工程施工及验收规范。市政给水管道工程及附属设施。北京市给水排水管道工程施工技术规程。我单位对施工现场实地调查情况。二、工程概况工程概述规划一路给水管线西起现况永华路，向北向东与规划十二路及新 源大街相交，再折向南，终点与现况永华路相交。管径为和，长度约 为。其中管道约，管道约。管材采用管。工程水文地质情况根据本次钻探所
2、揭示的地层条件，按沉积年代将勘探深度范围 内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类。工程水文条件本次钻探最深钻至标高，止于第大层，在钻孔中测到层地下水： 第层为上层滞水，水位标高,埋深。第层为层间水，水位标高, 埋深。.根据地勘结果，本工程所处场地近年最高地下水位标高为左右（不含上层滞水）。三、施工部署项目组织组织针对本工程特点，选派我单位施工经验丰富、业务水平高的人员组成工程部。见附图:规划一路、规划十二路施工进度横道图桩号日期天数月月月月月规划 十二路规划一路规划一路规划一路规划一路规划一路规划一路说 明：图中 粗线为受 拆迁影响 施工段。3 / 18质量目标合格。安全生产
3、目标零事故。文明施工目标争创北京市文明施工工地。环境保护目标“保护环境，从我做起”，提高所有施工人员的环境保护思 想，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，减少对 环境的影响。对裸露土方进行覆盖、洒水以防扬尘。 .四、施工准备技术准备技术准备 工程部组织各相关人员进入施工现场进行实施性调查研究， 仔细 核对现场及物探图中所有管线的位置、高程、必要时挖探坑，以了解 所有现况管线的埋深、走向及平面位置，避免施工时破坏管线。同时 组织技术、生产、材料经营人员集中学习施工图及技术规范（认真核 实设计变更单），仔细进行技术交底，同时做好各种原材料的试验、 检验工作。 .建立测量控制系统在工程
4、开工前， 对设计管线的线位进行定线， 并按施工需要设立 满足精度要求的控制桩，并妥善加以保护。施工材料准备工程开工前编制材料计划， 根据北京兴润水务有限公司对给水管 线工程的审核意见及图纸设计进行采购， 材料进场后及时进行报验。人员、设备、物资进场按施工计划，组织各种技术工人，机械司机等人员陆续进场。所 有人员在上岗前天到位，以便培训和组织工程技术交底。按照施组中要求的设备型号分期、 分批组织进厂，并检验，维修, 以备工程开工后，尽快投入施工生产。材料人员按照材料计划，进行材料采购，并及时安排进厂，为尽 快施工创造条件。设备、人员、材料见下表：拟投入设备一览表序号机械名称数量规格型号容量吨位额
5、定功率反铲挖掘机工程洒水车汽车起重机发电机蛙式夯平板夯实机振捣棒拟投入人员一览表工种工程开工至结束所需人数备注管线安装工本单位职工电工本单位职工模板工本单位职工钢筋工本单位职工瓦工本单位职工壮工本单位职工规划一路材料表骨口. 序号管件名称规格单位数量管米管米管米管米弯头* 个弯头1* 个弯头* 个弯头* 个弯头* 个闸阀个闸阀个软密封闸阀1个双孔口高速进排气阀个排气阀专用蝶阀个排气阀专用三通*个钢制排泥三通*个三通*个四通*个管堵个法兰接头个法兰接头个法兰接头个钢制法兰个钢制法兰个异径管*个异径管*个管堵个管堵个管堵个闸阀井,钢筋混凝土管座闸阀井,钢筋混凝土管座排气阀井*座排泥阀门井，砖砌座排
6、泥湿井n，砖砌座井座及井盖（重型）球墨铸铁套管堵支墩个管堵支墩个管堵支墩个水平弯头支墩* :个水平弯头支墩* 个纵向弯头支墩* :个纵向弯头支墩* 个纵向弯头支墩* r个纵向弯头支墩* 个排泥水平弯头支墩* r个三通支墩*个异径管支墩*个异径管支墩*个五、主要施工方法施工工艺：测量放线-沟槽开挖-下管-热熔焊接管道 -管件安装-水压试验-检查井砌筑-回填.测量放线清理表层：管线开挖之前须将渣土清理出工作场地，之后进行管 线开挖前测量沟槽开挖前根据设计图纸及施工组织技术指导文件进行中线定 位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平 面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管
7、线中线桩每一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置设置 栓桩。根据中线控制桩及放坡技术指导文件测放沟槽上口开挖 位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉对高程 桩，每针对高程桩上钉一对登高的高程钉。高程桩的纵向间距 宜为。沟槽开挖槽断面应按底宽、挖深确定，槽底宽度应根据施工设计确定，加两侧工作宽度确定，每侧不小于 沟槽开挖前，应向制作人员详细交底，交底内容应包括挖槽断 面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等。并应指定熟悉机 械挖土有关安全 制作规程的专人与司机配合，且及时量测槽底高程 和宽度。 .机械挖槽， 槽底土壤结构不得扰动， 应在槽底设计高程上预留不 小于土层，由人工清挖，
8、 人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度， 并不得扰动和破坏槽底土壤结构。 .沟槽开挖边坡为：。沟底高程采用腰桩挂线控制，中线采用全站仪放样。槽底宽度应为管道宽度加两侧工作宽度。基础管道基础铺设为砂垫层，垫层材料采用中粗砂，厚度如下：大于 等于的管道：厚的管道砂垫层，度弧形砂基础。小于等于的管道：厚 的管道砂垫层。 .严格控制基础顶面高程。砂垫层宽度施工同槽底宽度。 必须用平板振动器振实后方可进行 下一道工序施工。要求压实度如下：砂垫层压实系数不小于 , 。弧形 砂基础压实系数不小于。 管道两侧压实系数不小于 , 。管顶以上内为。 管顶以上满足道路施工要求。 .下管下管前须检查管道内外防腐层及管
9、身有无碰撞、 损坏现象。 如管 道防腐层局部有损坏，应及时修补，合格后方可下管。 .采用吊车下管须用专用吊装带缠绕管身，慢慢下入沟槽内。 管吊装入沟槽时，不得与槽下的管道相互碰撞。 吊车必须有专人指挥，吊车司机和槽底工作人员必须听从指挥， 指挥信号应统一明确。起吊速度均匀，不得忽快忽慢和突然制动。下 落应低速轻放，防止撞击沟壁，严禁在地上拖拉管道。 .吊车吊管前，管道应找好重心，吊带吊点最大间距。吊车下管时， 吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定， 在输电 线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的要求。吊车臂下严禁站人。管道安装 （热熔连接 ）:施工前的准备 ）核对设计图纸，确定
10、材料型号、工程量、接头型式等，编制施工进 度计划。合理的完成管道热熔对接焊，保证试压试验一次性通过。 . ）热熔对接焊机（机架、电气控制箱、泵站、固定卡具、加热板、铣 刀）、电动圆盘锯、计时器）进场材料的材质、壁厚（如 *、*、* ）、牌号、外 观（内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂 质、颜色不均等缺陷） 、颜色（黑色或黄色） 、长度（一般为、 、米）、 外径及壁厚等符合要求 .）现场电压（交流电源）进场材料贮存：应远离热源，严禁在阳 光下暴晒，应有篷布覆盖，应设灭火器。焊接的制作规程）焊接前准备： 检查清洁热板，检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。热板 升温，红灯
11、亮后预热分钟。安装与管材规格相符的卡具，按需要截好 待焊管材长度，要求端面平整并与管材轴线垂直。 .2）装夹焊件 按要求先设置吸热、冷却进度和加热板温度等参数，打开机架，将焊 接件安装到机架中装夹， 将连接件的连接端应伸出夹具， 自由长度不 应小于公称直径的， 移动夹具使待连接件端面接触， 并校直对应的待 连接件，使其在同一轴线上。 调整同心度， 必要时调整浮动悬挂装置， 清洁管材管件的内外表面。 .3）拖动压力的测量及检查 闭合机架，均匀缓慢的加压，机架开始运动时，记录压力值为拖动压 力。4）铣削焊接面 放置铣刀，锁上铣刀安全锁，启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭 合机架，调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚。适当降压，打开 机架，关闭铣刀，打开铣刀安全锁，取出铣刀。清屑，清理铣屑时不 允许用手摸焊接面。 .检查焊接端面间隙V,焊接件的错边V管壁厚，检查管材管件是 否夹紧，如果未夹紧应调整管材管件位置，需重复步骤的过程。 .注意：该过程必须先适当降压,再打开机架,后停铣刀,防止焊接 端面出现台阶。5）加热 用清洁的棉布或无纺纸沾丙酮或酒精（乙醇
