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1、Q/JS-04-PP-002-2010聚丙烯分厂操作规程大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司发布 编制审核审定批准实施日期分发号归档号注意：本文件为内部保密文件，不得复制或外传，违者责任自负前 言 大唐内蒙古多伦煤化工责任有限公司聚丙烯装置引进的是美国DOW化学公司UNIPOL聚丙烯生产工艺，由日本东洋工程公司进行基础工程设计，五环科技股份有限公司进行详细工程设计。装置由中国石油天然气第一建设公司承建，于2007年5月2日破土动工，2009年8月1日中交。本装置有两条生产线，其中一线可生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物；二线只生产均聚物或无规共聚物。一线有一号反应系统和二号反应系统，一号反应系统生
2、产均聚物或无规共聚物，二号反应系统只生产抗冲共聚物，抗冲共聚在均聚之后进行，有独立的反应系统和产品排放系统。二线反应系统与一线的一号反应系统完全相同，也是生产均聚物或无规共聚物。其原料净化、反应原理、反应过程及控制完全一样，只是设备的位号不同，并且有独立的催化剂供应系统、反应系统、产品排放系统、树脂脱气系统、尾气回收系统、反应终止系统。本规程以一线为例进行编写，二线与一线均聚物/无规共聚物生产时的要求和操作相同。我们在借鉴其它同类装置经验的基础上，结合UNIPOL聚丙烯生产工艺设计包，并根据大唐内蒙古多伦煤化工责任有限公司技术部发布的工艺技术操作规程管理制度编写本操作规程，以作为指导聚丙烯装置
3、生产的依据。本规程是指导聚丙烯装置相关技术管理人员和岗位人员进行操作的法规性文件。本规程属于技术标准体系中的工艺技术标准。本规程由大唐内蒙古多伦煤化工责任有限公司技术部提出并归口。本规程由大唐内蒙古多伦煤化工责任有限公司聚丙烯分厂负责起草，周晓东负责统编。起草人：田晓岩 张宪礼 李征 李兵 宋学平 仇德福校稿人：周晓东 田晓岩 仇德福 张宪礼 李征 宋学平审核人：周晓东审查人： 本操作规程自2010年 月 日开始实施，有效期为一年。目 录第一章DCS岗位71.1.岗位任务和职责71.2.生产操作71.3.产品牌号的切换71.3.1 均聚物（L 5D98）到无规物 (L 6D70K)的切换71.
4、3.2 无规共聚物（L DS6D82）到抗冲共聚物(L C7739-08.L)的切换111.4.事故状态下的处理要点211.4.1 水、电、气、风等公用工程突然中断引起的事故211.4.2 设备突然故障引起的事故211.5.职责划分21第二章原料单元222.1岗位任务和职责222.2 岗位管辖范围222.3 正常工艺指标222.4 工艺流程简要说明252.4.1 乙烯的净化252.4.2 氮气的净化252.4.3 氢气的净化252.4.4 丙烯的净化262.5 开车操作262.5.1 原始开车262.5.2 正常生产维护362.5.3 本岗位机泵操作542.6 停车操作572.6.1 乙烯净化
5、系统停车572.6.2 丙烯净化系统停车582.6.3 氮气净化系统602.7 常见事故处理612.7.1 高速泵G-2012/G-2013故障612.7.2 乙烯净化出现高温和分解622.7.3 氮气故障622.7.4 丙烯中断64第三章聚合单元653.1 岗位任务和职责653.2 岗位管辖范围653.3 正常工艺指标653.4 工艺流程简要说明703.4.1 催化剂系统703.4.2 给电子体系统703.4.3 反应抑制系统703.4.4 反应器静电系统（RSC）713.4.5 产品排放系统（PDS）713.4.6 反应系统713.5 开车操作723.5.1 原始开车723.5.2 短期停
6、车后开车753.5.3 正常生产维护753.5.4 本岗位机泵操作863.6 停车操作883.6.1 大检修（计划性）停车883.6.2 短期停车903.6.3紧急事故停车903.7 常见事故处理903.7.1 TEAL中断处理：903.7.2 给电子体流量消失处理：903.7.3主催化剂中断处理：913.7.4H2进料系统故障处理：913.7.5丙烯中断913.7.6乙烯中断913.7.7循环冷却水故障923.7.8氮气不足：923.7.9仪表风故障923.7.10胀节故障933.7.11环气压缩机故障933.7.12应器出现静电943.7.13PDS故障943.7.14晃电95第四章尾气回
7、收单元964.1 岗位任务和职责964.2 岗位管辖范围964.3 正常工艺指标964.4 工艺流程简要说明974.4.1 压缩974.4.2 自动制冷974.4.3 轻组分再循环系统984.4.4 精馏984.5 开车操作984.5.1 原始开车984.5.2 短期停车后开车1034.5.3 正常生产操作维护1034.5.4 本岗位机泵操作1124.6 停车操作1154.6.1 尾气回收系统大检修（计划性）停车1154.6.2 短期停车1174.6.3 尾气压缩机紧急事故停车1174.7.1 高速泵G-5269故障117第五章造粒单元1195.1 岗位任务和职责1195.2 岗位管辖范围11
8、95.3 正常工艺指标1195.4 工艺流程简要说明1205.5 开车操作1215.5.1 原始开车1215.5.2 短期停车后开车1385.5.3 正常生产维护检查1405.5.4 本岗位机泵操作1415.6 停车操作1425.6.1 大检修（计划性）停车1425.6.2 短期停车1425.6.3 紧急事故停车1435.7 常见事故处理1435.7.1 停电和恢复供电1435.7.2 停蒸汽1435.7.3 氮气供应中断1445.7.4 高压蒸汽软管崩裂事故处理1445.7.5 挤压“灌肠”事故处理1445.7.6 挤压机筛网压差/压力报警1455.7.7 主电机高功率报警停车1455.7.
9、8 颗粒形状异常145第六章包装岗位操1476.1 岗位任务和职责1476.2 岗位管辖范围1476.3 正常工艺指标1476.4 工艺流程简要说明1476.5 开车操作1486.5.1 原始开车1486.5.2 短期停车后开车1526.5.3 正常生产维护1526.6 停车操作1536.6.1 大检修（计划性）停车1536.6.2 短期停车1536.6.3 紧急事故停车1536.7常见事故处理1546.7.1 电子定量秤运行中常见故障处理1546.7.2 包装机运行中常见故障处理对策1556.7.3 输送检测单元故障处理1586.7.4 码垛机故障处理159第七章 叉车安全操作规程1657.
10、1 人员要求1657.2 出车前的车况检查1657.3 起动1657.4 行驶1667.5 作业1677.6 停车1687.7 维护1697.8 安全要求1697.9 日常保养1707.9.1叉车的保养分类和时间间隔 叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。1707.9.2 叉车的日常保养内容1707.9.3叉车一级保养的主要内容1717.9.4 叉车二级保养的主要作业内容1717.9.5 叉车三级保养的主要作业内容1717.9.6叉车的全车
11、润滑1717.10 日常疑难解答1727.10.1 车门架抖动的原因1727.10.2 门架自动前后倾的原因1727.10.3 提升后自动下滑的原因1727.10.4 叉起升速度过慢的原因1727.10.5 货叉不能起升的原因1731、173第一章 DCS岗位1.1. 岗位任务和职责DCS岗位的任务主要是将各参数控制在工艺卡片所要求的范围内。当操作参数偏离规定值时，通过监盘及时发现并纠正，使其回到正常范围。发生报警时，消除报警并给予相应的处理。发现异常情况及时汇报、处理。1.2. 生产操作 生产负荷的大小跟催化剂的加入量有直接的关系。以提负荷为例：1.提高浆料进料泵G-4043/G-4044的
12、转速，观察流量计达到目标值后观察反应状况。2.随着PIC4001-30的下降逐渐加大FIC4001-1的流量。保持TEAL、给电子体、乙烯和氢气相应的比值。3.注意反应器温度、床高和床重、反应器静电等的变化。4.挤压造粒岗位调整负荷，与聚合负荷相适应。1.3. 产品牌号的切换1.3.1 均聚物（L 5D98）到无规物 (L 6D70K)的切换一、牌号切换前应具备的条件1. 一号反应器正在稳定的均聚物操作下运行。2. 尾气回收系统在稳定的状态下操作。3. 树脂脱气和挤压机系统在稳定的状态下操作。4. 当产率降到3t/h，微型杀死反应器。5. 当反应停止调整循环气组分时，拉空产品净化仓的粉料。6.
13、 确定催化剂和给电子体罐处于低料位状态，新催化剂和给电子体备用。反应器目标参数（均聚物牌号L 5D98）序号参数指标1温度662丙烯分压2.74MPa3SGV0.38m/s4TEAL/Ti45：15TEAL/SCA（ADT）31.16H2/C30.38（0.0038*100）7MF3.4(g/10min)8XS5.49ADT510010LIC4001-3517.07m11WRC4001-3332.16T12产率32.16T二、 衰减杀死1. 将TEAL流量控制器FFRC1503-5置于手动，输出0%。2. 将SCA流量控制器FFRC4060-3置于手动，输出0%。3. 将催化剂手动开关HS4043-8置于“再循环”位置。4. 允许反应器产率降到34吨/小时生产45分钟到1小时。5. 用1到2个微型杀死来完成衰减杀死。设定微型杀死计时器到15秒，同时监视CO是否进入反应器。6. 根据需要调整中压蒸汽手动隔断阀，维持反应器在67
