《机械行业各种设备、操作安全操作规程合集》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械行业各种设备、操作安全操作规程合集（48页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录电焊工一般安全技术操作规程3手工电焊工安全技术操作规程4氩弧焊工安全技术操作规程5CO2气体保护焊工安全技术操作规程6气割焊工安全技术操作规程7冷作工一般安全技术操作规程10金属切削机床一般安全技术操作规程11车床工安全技术操作规程12钻床工安全技术操作规程13铣床工安全操作规程14镗床工安全操作规程15插、刨床工安全操作规程16剪板机安全技术操作规程17卷板机安全技术操作规程18摇臂钻床安全操作规程19数控火焰半自动切割机安全操作规程20砂轮机安全技术操作规程21空压机安全技术操作规程22打磨工安全技术操作规24手持式电动工具安全技术规程25钳工一般安全技术操作规程27钳工用具安全技术操
2、作规程30电工一般安全技术操作规程34维修电工安全技术操作规程36喷砂作业安全操作规程37油漆工安全操作技术规程38桥门式起重机安全操作规程39行车工安全操作规程41铲车司机安全技术操作规程43汽车司机安全技术操作规程44检验员安全操作规程45仓库保管员安全技术操作规程46辅助工、清洁工安全技术操作规程47电焊工一般安全技术操作规程1 焊接场地禁止堆放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。焊接人员须经培训取得相应资质方可上岗作业。2 在操作场地10 米,不应储存油类或者其它易燃易爆物品,包括有易燃易爆气体产生的器皿管线。临时工的若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部
3、门和安技部门到现场检查,并办理动火审批手续,采取临时性安全措施后方可进行操作。3 工作前必须穿戴好防护用品。操作时包括打渣所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖扣,戴好防火帽。4 在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆挥放物、可燃气体的环境下,设备、容器应经事先置换、通风,并经监测合格,方可进行焊接作业。5 对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,容器作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设专人监护。6 在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷漆或喷涂过的容器
4、焊接。7 电焊机接零地线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,不准使用简易搭地,工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。8 电焊机的屏护装置必须完善包括一次侧、二次侧接线,电焊钳把与导线连续处不得裸露。二次接线头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9 遵守气瓶安全监查规程有关规定,不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40的热源对气瓶加热,瓶气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.5%-1.0%规定充装量的剩余气体,气瓶立放时应采取防止倾倒的措施。10
5、工作完毕,应检查焊接工作场地情况包括相关的二次回路部分无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。手工电焊工安全技术操作规程1 应掌握一般电器知识,遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。3 下雨天不准在露天下进行电焊作业,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4 移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。5 推闸刀开关时身体要偏斜,要一次推足,然后开启电
6、焊机；停电时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。6 移动电焊机位置,须先停机断电动机；焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。7 在人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。8 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9 焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。10 乙炔气管或在泄露乙炔气的地方进行焊接时,要直线通知乙炔气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余乙炔气排除干净。修理机械设备,应将其保护零地线暂时拆开,焊完后再
7、行连结。11 焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器作业,潮湿、狭窄部位作业、夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。12 工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。氩弧焊工安全技术操作规程1 遵守焊工一般安全规程。工作前检查设备、工具是否良好。2 检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分注意加润滑油。转动要正常、氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。3 自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。4 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操作按钮不得远离
8、电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。5 采用高频引弧必须经常检查有否漏电。6 设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。7 在电弧附近不准赤身和裸暴其他部位,不准在电弧附近吸烟、进食、以免臭氧、烟尘吸入体。8 磨钍钨极时必须戴口罩、手套,应遵守砂轮机操作规程。最好选用钨极放射量小些。砂轮机必须装抽风装置。9 手工氩弧焊工人,应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。10 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。11 氩气瓶不许撞砸,立放必须由支架,并远离明火3 米以上。12 在容器部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以
9、减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。13 钍钨棒应存放入铅盒,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其中放射性剂量超出安全规定而致伤人体。CO2气体保护焊工安全技术操作规程1 工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工一般安全操作规程。不得在狭小密闭的地方进行焊接。2 不熟悉本设备性能者严禁使用。3 工作时必须注意力集中,注意防止焊丝甩出伤人。4 工作前检查设备是否正常,先预热15 分钟。5 开气时,操作者必须站在瓶嘴的侧面。6 移动CO2 气瓶时,避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶安全检查规程。禁止CO2 气瓶在下曝晒或靠近热源。7 周围使用移动电瓶,移动电瓶必须符
10、合安全规。修理设备时,必须断电,以免发生危险。气割焊工安全技术操作规程1 通用要求1.1 严格遵守一般焊工安全技术操作规程和有关电石、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器,橡胶软管的切割焊炬的安全操作规程。1.2 操作者应熟悉和掌握本工种基本安全知识,经专业安全技术操作教育培训后,取得国家规定和特种作业操作资质方可上岗。1.3 工作前必须检查乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。1.4 氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾有油脂。检查设备、管线、阀门是否漏气,只准用肥皂水试验,严禁使用氧气等活性气体或明火试验漏气。1.5 氧气瓶、乙炔气瓶及其他的燃烧
11、气瓶与明火的距离应在10米以上。如生产环境条件限制也不得小于5 米,并应采取固定、隔离措施。在周围有可燃物的特殊情况下,必须办理临时动力审批制的有关手续。1.6 禁止使用易发生明火火化的金属工具开启氧气,乙炔气或其他易燃易爆气瓶的阀门。气割焊场地应具备相应的消防气或灭火设施。1.7 乙炔发生器、气瓶、供气管线在冬季冻结时,严禁用火烤或用工具敲击。氧气阀或管道要用40以上的温水溶化；回火防止器及管线四周蒸汽的热解冻；特殊情况下使用电器设施防寒保暖,应保证安全可靠。夏季室外作业应防止直射氧气瓶曝烘。1.8 各类气瓶及压力表、安全阀应按规定进行年检和试验。工作完毕或离开工作场所时,应及时关闭乙炔和氧
12、气阀。收好用具,清理工作现场。1.9 采用管道供给乙炔气,每个分流供气阀必须装有回火防止器,每个回火防止器只能供一个焊具使用。回火防止器应定期进行检查,确保安全运行无泄漏。1.10 气割作业发生火险,禁止使用泡沫、四氧化碳灭火器或清水灭火。2 使用氧气瓶安全技术规2.1 每个气瓶必须在定期检验的周期使用三年,色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存、使用气瓶须有瓶帽。禁止用行车或吊车运氧气瓶。2.2 氧气瓶附近有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着放在固定支架上,以免跌到发生事故。2.3 禁止使用没有减压器的氧气瓶。2.4
13、 氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05 兆帕,并将阀门拧紧,写上空瓶标记。2.5 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。2.6 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底、应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。2.7 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的回流输出总管上应装设单向阀。3 使用乙炔气瓶安全技术规3.1 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运,环境温度超过40时应采取降温措施。3.2 乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位
14、回火防止器及减压器。3.3 操作者应站在阀门口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。3.4 瓶气体不能用光,必须留有一定余压,当环境温度小于0时,余压为0.05兆帕；当环境温度为0-15,余压为01 兆帕；当环境温度为15-25,余压为0.2兆帕；当环境温度为25-40,余压为0.3兆帕。3.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时车间应有单独的贮存间。若超过20 只,应置放在乙炔瓶库。3.6 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石即其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10 米。4 使用焊割炬安全技术规4.1 通透焊嘴硬用铜丝或竹签,禁止用铁丝。4.2 使用前检
15、查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开,用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。4.3 根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,必免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。4.4 焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。4.5 工作地点要有足够的清水,供冷却焊嘴用。当焊炬或割炬由于强烈加热而发出噼啪的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔阀门,并将焊炬或割炬放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。4.6 短时间休息时,必须把焊炬或割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上,较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。4.7 焊炬或割炬点燃操作规程：1点火前,急速开启焊炬或割炬阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出
