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1、天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程质量管理体系和保证措施中铁十八局集团团第五工程有有限公司二零一一年十一一月三十日质量管理体系及及保证措施1、工程质量管管理体系项目经理部以贯贯彻ISO99000标准准为主线，以以保证和提高高工程质量为为目标，以强强化责任和管管理、施工过过程控制为手手段，建立一一个从工程计计划、质量、安安全环保、综综合协调、物物资设备采购购到工程试验验检验、项目目施工保证的的质量保证系系统，把质量量管理各阶段段、各环节的的质量职能组组织起来，形形成一个既有有明确任务、职职责、权限，又又能互相协调调、促进的质质量管理体系系。图1 工程质量量管理体系框框图2、工程质量保
2、保证措施（1）项目经理理部成立以项项目经理为组组长、总工程程师和项目副副经理为副组组长的质量管管理组织机构构,负责规划划、组织实施施本项目施工工和维护的全全面质量管理理工作,明确确各级管理职职责，将工作作绩效与工程程质量挂钩。（2）项目经理理部负责技术术交底和工艺艺培训、图纸纸核对与施工工方案审定、质质量缺陷控制制与纠正等。施施工现场由质质检工程师负负责施工质量量的监控和存存在问题的处处理。（3）项目经理理部设中心试试验室和测量量组，配备具具有丰富经验验的检测人员员及先进的测测试仪器，通通过先进的监监测试验手段段、严格的质质检程序，配配合质检人员员和监理工程程师进行施工工质量控制。（4）制定严
3、格格质量自检、隐隐蔽工程检查查、质量评定定、质量奖罚罚制度。做好好隐蔽验收记记录，对于隐隐蔽工程检查查中提出的质质量问题进行行认真处理，验验收符合要求求后，方可办办理签证手续续，进行下道道工序施工。（5）加强质量量教育、技术术培训，有计计划、有组织织、分对象、分分阶段的提高高参建人员的的质量意识和和从业能力。（6）坚持预防防为主的方针针，积极组织织各班组开展展QC小组质质量攻关活动动。按照PDDCA循环原原理和程序，建建立质量管理理点，从人员员、机械、材材料、环境、方方法等五大因因素进行控制制，及时消除除质量隐患和和通病，制定定纠正和预防防措施，持续续改进，保证证工程状态始始终处于受控控状态。
4、（7）针对本工工程分部分项项工程的特点点及易出现的的质量通病，制制定详细的质质量保证措施施，在施工过过程中加强控控制。3、钻孔桩质量量保证措施3.1 桩位位定位质量保保证措施（1）根据建设设单位提供的的测量基准点点和测量基线线放样定位，经经监理和总包包单位复核认认可后才交付付使用。（2）采用三次次定位校正措措施。第一次次放样定出孔孔位中心，并并用十字交叉叉法确定护筒筒坑的挖掘位位置。第二次次校正护筒位位置，打入定定位钢筋，请请监理复核。第第三次钻机就就位时，使用用重锤校正，使使转盘中心与与孔位中心重重合。（3）为防止严严重塌孔现象象发生，钻孔孔采用梅花形形间隔法（对对角线）施工工。3.2 钻孔
5、孔垂直度保证证措施（1）钻机的基基座必须稳固固，钻机安装装必须周正水水平，天车、转转盘中心和桩桩位三点应成成一垂线。（2）在钻头上上部接加重杆杆或扶正器，使使钻头工作平平稳。（3）根据地层层情况合理设设计钻头，使使各切削刃受受力均匀。（4）钻进时主主动钻杆应有有导正装置防防斜。（5）开孔和换换层钻进，采采取轻压慢转转措施。（6）经常检查查钻杆，发现现弯曲立即更更换。（7）发现钻孔孔偏斜后应重重新成孔，纠纠直后才可继继续钻进。3.3 桩径径及桩形保证证措施（1）合理设计计钻头结构，合合理选择钻头头直径,以保保证桩径达到到设计要求。（2）用好泥浆浆，防止缩径径和坍孔。当当原土造浆达达不到要求时时，
6、酌情使用用化学处理剂剂，改善泥浆浆性能。（3）根据不同同地层的可钻钻性选择合理理的钻进技术术参数和相应应的操作技术术。如开孔轻轻压慢转，小小泵量钻进；粉质粘土大大泵量高转速速钻进，及时时稀释泥浆；淤泥质粘土土、大泵量中中转速钻进；砾砂、圆砾砾大泵量浓泥泥浆低转数钻钻进，及时除除去砾、砂。3.4 成孔孔后质量控制制灌注桩成孔后应应逐孔进行检检测，检测内内容包括孔位位偏差、孔深深、孔径、孔孔的垂直度、孔孔底沉渣厚和和浇筑混凝土土前孔内泥浆浆的主要指标标等，其质量量控制应符合合下列规定：（1）灌注桩成成孔的孔位偏偏差可通过检检测成孔后的的护筒位置偏偏差确定。孔孔位允许偏差差不得大于55cm。（2）成
7、孔后的的孔深，应达达到设计标高高。（3）灌注桩成成孔后的孔径径不得小于设设计桩径，直直桩成孔垂直直度偏差不得得大于1/2200。成孔孔孔壁稳定，无无坍孔现象。（4）混凝土浇浇筑前清孔后后孔底沉渣厚厚度，不得大大于20cmm，成孔后的的孔深应不包包括钻头超钻钻部分。（5）浇筑混凝凝土前，孔内内泥浆的相对对密度宜为11.0611.10，含含砂率宜11%，粘度宜宜为20228s。4、承台、墩柱柱工程质量保保证措施严格按照施工技技术指南、验验收标准和批批准的实施性性施工组织设设计中有关质质量控制措施施执行。 采用整体大钢模模，由专业性性生产厂家生生产加工，具具有足够的刚刚度、强度，且且拆装方便、接接缝
8、严密不漏漏浆，使用前前进行清理、打打磨，并擦拭拭干净，选择择合理的时间间刷脱模剂。钢筋在固定台架架上绑扎成型型，整体吊装装；混凝土在在拌合工厂集集中生产，同同一墩台身采采用同一批水水泥，保证颜颜色的一致性性；混凝土浇浇筑完成后，用用湿土工布、塑塑料布等进行行覆盖养护，条条件许可时，尽尽可能采用蓄蓄水或浇水养养护。 混凝土养护期间间注意采取保保温措施，防防止混凝土表表面温度受环环境因素影响响而发生剧烈烈变化，控制制混凝土内外外温差满足规规范要求。 5、主桥上部结结构钢箱梁质质量保证措施施钢箱梁制作与现现场拼装过程程中，对节段段的外形尺寸寸精度、焊缝缝的内外焊接接质量、工地地拼装、焊接接质量等主要
9、要质量特性进进行有效地控控制。5.1 节段段制造的主要要质量控制5.1.1 焊接接头试试验（1）在焊接主主要构件时，按按设计要求焊焊接产品试板板（控制：同同材质、同厚厚度、同坡口口形式、同焊焊接方法、同同一施工者），从从焊接试板上上取样进行试试验。（2）试验获得得的焊缝力学学性能（拉伸伸、弯曲、冲冲击）符合技技术规范的要要求，且不低低于母材，熔熔透角焊缝的的熔透程度、断断口缺陷情况况符合设计要要求。（3）所有焊接接接头试验报报告均报送监监理工程师认认证试验结果果并备查。5.1.2 焊缝质量等等级及检验方方法所有对接接头、钢钢箱梁主角焊焊缝均为级熔透焊缝缝、其余T型型接头均为级焊缝，所所有焊缝均
10、为为连续焊缝。所有焊缝必须在在全长范围内内进行外观检检查，不得有有裂纹、未熔熔合、夹渣、未未填满弧坑、焊焊瘤等缺陷对接焊缝进行1100超声声波探伤，并并在200300mmm的长度范围围进行X射线线照相，主要角焊缝应沿沿焊缝全长进进行超声波探探伤。5.1.3 工地拼装焊焊接质量控制制（1）为节段的的定位提供定定位控制测量量点、线标识识（桥纵向、横横向中心线、对对接缝口检查查线及高程、里里程测量点）。（2）按照专用用工艺方案，调调整节段之间间的焊缝缝口口间隙及对接接错边量，全全面控制相邻邻节段弦杆的的对合程度及及接头坡口尺尺寸，满足工工地焊接工艺艺要求。（3）测量定位位后，先将节节段临时连接接件连
11、接好。（4）对接缝尽尽量采用COO2气体保护自自动焊和埋弧弧自动焊，并并采用对称焊焊接的施工工工艺，控制焊焊接变形，保保证钢箱梁成成桥精度。（5）环缝焊接接24小时后后进行1000%超声波探探伤和15%X射线探伤伤检查；5.2 立体体单元组装与与预拼装检查查立体单元预拼装装胎架根据分分段的重量、结结构位置、外外形轮廓及预预拱等因素设设计并制造，完完工后对胎架架进行公司检检查及监理检检查，对分段段段预拱度、单单元件的定位位标记线、分分段段纵横向向定位标记线线、分段高程程定位基准、定定位标记线等等指标进行检检验并记录。每轮立体单元整整体组焊完工工后解除约束束，使分段段段在胎架上处处于自由状态态，进
12、行预拼拼装检查，重重点检查：分分段纵向线型型（预拱度）；分段长度；分段扭曲值值；工地吊装装定位测量标标记点、线；分段间端口口成组情况等等。5.2.1 预拼装总体体线形及尺寸寸检查（1）线型检查查预拼装线型以桥桥梁（钢拱）纵纵向中心线处处标高为准（胎胎架旁竖立有有标杆）,根根据计算出的的各分段两端端的理论标高高值进行检测测。（2）扭曲检查查检查各分段两端端横向加劲肋肋处的左右标标高（高程）值值，判断各节节段的水平状状态及扭曲状状态。（3）长度（里里程）检查检查控制在分段段顶板上进行行分段横向中中心线及分段段两端的吊装装定位测量点点、线的标记记，并根据上上述标记点线线进行节段长长度（里程）的的检查。5.2.2 预拼装精度度检查为保证工地节段段的焊接质量量，对预拼装装分段的端口口质量进行检检查，重点检检查：分段两两端口处梁高高；相邻分段段的安装中心心线（或桥横横向中心线）间间距。5.2.3 预拼装检查查测量要求分段预拱值、长长度、宽度、水水平度、扭曲曲、中心距等等指标的测量量检查，应在在温度较稳定定时段进行。
