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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页宁江山川公司可视化管理手册（第一版）2010-7-27审定： 审核： 编制单位：可视化管理手册目录一、可视化管理概述2二、管理看板的可视化标准4三、现场定置管理的可视化标准9四、工具工装的可视化标识12五、安全警示的可视化标识16六、能源管道的可视化标准22七、设备电器的可视化标准23八、办公部门的可视化标准38九、其他可视化工具标准46一、可视化管理概述概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并
2、运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。目的 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。原则 视觉化：彻底标示、标示。进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来
3、，情况也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。作用 想要管理的地方一目了然； 易知正常与否，且谁都能指出； 从远处就能辨认出正常与异常； 任何人使用都同样方便； 任何人都容易遵守，容易更改； 有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境； 营造员工和顾客满意的场所。 范围 人的行动； 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法； 设备、装备的状态； 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； 器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法； 制造方法、条件的标准； 生产的进行状态、显示看板； 文件的保管取那方法； 其他情报/管理信息。
4、道具 油漆、胶带、看板、颜色； 文字、数字、线条、箭头； 一览表、图表、照片、风车； 感温纸、灯信号、有声信号； 特殊设施、FOLL-PROOF傻瓜装置等。二、管理看板的可视化标准2.1、SPS管理看板是可视化工厂建设常用的工具主要包括工厂看板和班组看板，它们分别显示工厂和班组的各类与生产管理有关的信息。a、 工厂管理看板目的：对工厂在安全、质量、交付、成本等方面的数据指标进行统计，使任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。对象：各生产工厂。标准：1管理看板内容包括：工厂简介、组织机构、优秀员工及工厂各类通告;主要涉及工厂对安全(S)、质量(Q)、产品交付(D
5、)、成本(C)、士气(M)、环境(E)、持续改善(I)等七个方面的控制内容，以月度推移形式展示。2规格：长宽比例为3：1。3放置位置：设置在车间重要通道旁，采用支撑架固定。各类指标图形及看板图样如下：CCPS（CHINA CHANGAN PRODUCTION SYSTEM，代表中国长安精益生产体系）标识模板：管理看板涉及的7类指标的图形：b、 班组管理看板目的：根据车间分解的指标，选择合适的指标和工具进行统计显示，使班组明确主要目标和指标的执行情况，调动员工积极参与班组的日常事务管理。对象：各生产工厂。标准：1管理看板内容包括：通告栏、班组成员（包括班组五大员）、考勤表;主要涉及了安全(S)、
6、质量(Q)、产品交付(D)、成本(C)、士气(M)、环境(E)等六个方面的控制内容，以月度推移的形式展示。2规格：长宽比例为2：1。3放置位置：设置在车间重要通道旁，采用支撑架固定。各类指标图形及看板图样如下：2.2生产线各类标示牌、工艺悬挂文件的可视化管理目的直观反应各生产线功能，工序顺序，工艺要求、标准作业要求等，规范生产线标识牌、工艺悬挂文件的管理。对象 各生产线。标准1各单位根据各生产线的要求，制定出适合各自的生产线标识牌、工艺悬挂文件悬挂方案。2方案要求：分成质量技术文件、设备管理文件、精益管理文件，分别给出各自位置和示例照片;文件形式，全部要求塑封;悬挂整齐，不杂乱，同时要方便员工
7、眼观及拿放;制定后经相关部门审核，固化标准。3 制定的方案要随生产线的调整、工艺的调整等的改变而不断改善。案例：2.3、产品揭示/分析台的标示方法目的设不合格品曝光台、首件确诊点，便于合格品与残次品的区分，了解每个不良发生的原因，杜绝同样问题的重复发生，强化现场品质管理。对象 各生产线。标准1制作管理看板，内容包括：不合格品曝光台、首件确认点及相关道具，如图所示。2规格：长宽据产品大小不同而定。3设置在每个班组生产线旁。2.4、红牌的标示方法目的为进一步巩固和提升精益生产线的改善成果，提高员工的改善自觉性和改进意识，对现场检查中发现不符合精益生产要求的现象悬挂红牌，督促相关部门和责任人及时整改
8、。对象 适用于公司已完成改造的精益生产线。标准1制作问题揭示票，版面为红底黑字，因此称为“红牌”，如图所示。2规格：长160mm宽120mm，材质：普通厚纸，无塑光，易书写。3张贴或悬挂在不符合要求的物品上或场所内引人注目的地方。案例三、现场定置管理的可视化标准3.1零部件放置区域标示方法目的明确规划材料摆放的区域，确保零件定点放置，缩短查找时间，提高物流效率。对象各种临时存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品。标准1在零部件放置区域前面的地面贴上零部件名称，或者刷漆。2设置货店，规格由各部门统一尺寸，材料；泡沫板或万通板。案例3.2半成品区标示方法目的对生产现场的合格品、不合格品及其专
9、用托架在区域线内进行管理，使合格品与不合格品（不良品、废品）易于区分，避免混料或拿错。对象 生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。标准1涂刷封闭油漆线条或粘贴颜色胶带，进行前先测地去除灰尘和油污。2线宽规格：50mm。3已完成合格品用绿色（单仓库区域一般使用黄色）。4不合格品（不良品、废品）用红色。5待检查品用黄色。图解：案例3.3物品原位置标示方法目的对所有可能移动的物品标示原位置，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。对象所有可能移动的物品（如：工具台、各种柜、搬运车、台钻、垃圾箱等），但不包括固定的机械设备和建筑。标准1固定物品区域（指物品堆放区等），标示方法：线宽：50mm；线形
10、：封闭实线形：封闭实线；颜色：黄色。2半固定物品（指桌子，保管台，备品等），标示方法：线宽：50mm；线形：四角定位线或封闭虚线；颜色：黄色。3随时移动物（指搬运车、搬运工具等）标示。4等待修理物标示方法：红色虚线（宽50mm）。5等待检查物标示方法：黄色虚线（宽50mm）。6非正常物品（指不良品、废弃品等）标示方法：红色实线（宽50mm）。图解案例3.4 临时占道标示方法目的对临时占道的物品位置进行标示。对象所有可能移动的物品。标准1在临时占道的物品前面放置标示牌。2规格：长300 mm宽200 mm 白底红字。四、工装及工具可视化标识4.1 工装及工装柜的标示方法目的 明确工装的放置位置，
11、方便工装的取放及缩短查找时间，提高工作效率。对象 各种工装、工装柜。标准：1、制作工装陈列柜标示牌，蓝色刷漆，2、定置各类、各个工装的位置区域。 2、在工装柜的右侧附工装清单图（应塑封），清单图能清楚明了地表示出工装的位置，并标明管理者。3、在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm宽20mm,（可根据实际大小按比例调整尺寸）。4.2 一般工具的标示方法目的明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。对象各种工具、器材类。标准1制作工具陈列柜，并在存放工具位置上面上它的形状（形迹管理）。2在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。3在每个
12、工具的位置上贴标签，规格：长70mm宽20mm,标签样式如下。图解案例4.3 清扫工具保管的标示方法目的明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。对象各种清扫用的扫把、拖布等。标准1基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。2制作适合的竖立式保管架。3在保管架的上面标明管理者（规格：长400mm宽150mm）。图解4.4 搬运工具标示方法目的明确搬运工具的存放场所，使用部门及管理责任者等，容易发现移动类工具的所属，避免拿错或丢失现象，可以减少移动类工具无人管理的现象。对象 一切移动类的工具或架台车，如液压叉车、自制小车、搬运货架、小型电动车、维修小车。标准1现状板规格：长110mm宽60mm，深蓝色印刷。图解案例4.5物流周转盛具标识牌目的明确周转车内所装产品的品名、装容量及流向，避免拿错或丢失现象，可以减少移动类工具无人管理的现象。对象 物流部及相关使用工厂标准1现状板规格：规格如图，深蓝色印刷。图例：五、安全警示的可视化标准5.1 消防设施位置标示方法目的明确标示消防设施的位置，消防设施固定化，减少不必要的移动，减少在发生火灾
