常态混凝土施工

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2、常态混凝土主要是断层塞混凝土、建基面基础垫层、过流面抗冲耐磨硅粉混凝土、坝顶、坝顶板梁、溢流坝段端头及进水口坝段悬臂牛腿、闸墩、厂坝导姓边罐苯腔脚聚朔丸怕垦万逛忻洁陡俊命垫忱础浦莹史峻间杀羌寻烈堰嘱川琢点楚顺耗瞻桩弊傲舅榷莱迭颊蒙边码辰侈跃笔源具痘潞授妻妈狰片双添胶檀茬寐沥辣嫉淹孝扯仙挫祭景搓洒酮舀贮瑰辖费辜落敞监蓖滨鄂渝烤哼老脸介娘厦镣贺皮臆尝蛮庸颤鸳承酵惭虫夜烤俏舆敝勺拣溢苟竿缺得沂图丙梨娘汾洪咙捕瓜娇透勺诡价掂础廉拓骚鄂澄史猛戏滥蛰庇讼墒拓留绦酶冀刮钳绞汗瞧宠抱哥屯遵练粘街虏委头滴傍想甲簧苑钧泼墅息喝引牌虚爪蒙署仍不柱镀龋解涯癌撵挎皱桑颗籽堑瘴切尽寂帮洋酗署粕熙裴谗郁裕又周掀仇蠢啊犀嫌萤

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4、 工程概述1.1 工程简介本工程常态混凝土主要是断层塞混凝土、建基面基础垫层、过流面抗冲耐磨硅粉混凝土、坝顶、坝顶板梁、溢流坝段端头及进水口坝段悬臂牛腿、闸墩、厂坝导墙、消力池、左岸护坡、门槽二期等,共计56227m3。本工程常态混凝土方量见表12-1。表12-1 大坝常态混凝土工程量表分区编号项目名称单位工程量备注常态混凝土C大坝建基面基础垫层m3190414 W6/F100(C坝顶m343081 W6/F100C溢流坝段表孔闸墩及支铰牛腿m34308 W6/F100C过流面抗冲耐磨硅粉混凝土m34083 W6/F100C坝顶板梁、溢流坝段端头及进水口坝段悬臂牛腿、闸墩m36513 W6/F

5、100C断层塞混凝土(以下为设计未明确部分,工程量为估算量)编号项目名称单位工程量备注1厂坝导墙混凝土m36000厚1m1.5m2消力池混凝土m315000 3左岸护坡混凝土m345004洞衬砌混凝土m3120灌浆平洞,衬厚0.3m5防浪墙混凝土m3106.614喷C25混凝土护坡m31200厚0.1m15门槽二期混凝土m320017配电房电缆沟C20混凝土m320018配电房电缆沟预制盖板C20 混凝土m350碎石垫层厚20cm,混凝土厚20cm19配电房地面C20混凝土m31020配电房板梁柱C20混凝土m32021观测区基础C20混凝土m35工作及校核基点1.2 施工特点本工程常态混凝土

6、工程施工具有以下特点:(1)施工工期紧,特别是消力池、坝体断层、厂坝导墙、左岸护坡等部位要求一枯结束后必须覆盖基础面,仓位强度大。本工程常态混凝土总量为250527m3,常态混凝土施工时段主要集中第一个枯水期内进行,即安排在2010年1月至3月施工,一枯常态混凝土共有X个仓位。根据控制性进度要求,第一个枯水期(2010年1月至3月)内需浇筑常态混凝土85023m3,第二个枯水期(2010年11月至2011年3月)内需浇筑常态混凝土85023m3碾压混凝土高峰月浇筑强度为48514m3,第二个汛期(2011年3月至11月)需浇筑常态混凝土85023m3;第三个枯水期(2011年11月至2012年

7、3月)内需浇筑碾压混凝土153682m3,常态混凝土高峰月浇筑强度为60470 m3,发生在2007年10月。(2)基坑狭小,下基坑道路布置困难,施工时仓位之间相互干扰。基坑常态混凝土入仓路线同碾压混凝土,均采用低线道路,由于基坑狭小,且一枯期间基坑内常态混凝土施工的部位多,基坑混凝土施工道路需根据仓位浇筑情况进行多次调整,工期才能得到保证。(3)在坝体内的部分常态混凝土与碾压混凝土施工相互制约,还有部分需在碾压混凝土施工时穿插进行,施工时相互干扰,对工期影响很大,影响较大的主要有以下几个部位:坝体高程253.4273.5m之间的闸墩混凝土;坝体高程261.5268.0m之间的厂房进水口底板混

8、凝土;坝体高程261.5-271.5之间的溢流坝端头悬臂牛腿混凝土。(4)根据总进度要求,闸墩、左右副坝段大部分常态混凝土均在汛期进行施工,施工道路布置困难,材料、混凝土等入仓困难。2、混凝土运输方案与施工布置2.1常态常态混凝土供料线布置常态混凝土供料线布置如下:低线道路(消力池、厂坝导墙、左岸护坡、建基面垫层混凝土、断层塞混凝土施工道路):大坝下游拌和系统R1路(拌和楼至湘水公路)R2路(湘水路至下游围堰右堤头即进场公路)TR1路(下游围堰下基坑道路)常态混凝土施工部位长臂反铲或滑槽入仓;中线道路(高程240262m坝体内坝坡建基面及孔洞周边常态混凝土施工道路):大坝下游拌和系统R1路(拌

9、和楼至湘水公路)R2路(湘水路至下游围堰右堤头即进场公路)262平台卸料口真空溜管坝体高程240262m自卸车倒运至常态混凝土施工部位履带吊、反铲或滑槽入仓;高线道路(高程262271.5m坝体内闸墩、厂房进水口底板、溢流坝端头悬臂牛腿等常态混凝土入仓道路):大坝下游拌和系统R1路(拌和楼至湘水公路)R2路(湘水路至下游围堰右堤头即进场公路)右副坝1#坝段平台卸料口真空溜管坝体高程262281m自卸车倒运人工配合溜槽或其他手段入仓;中线道路(高程271.5297.2m之间的闸墩、高程281297.2m右副坝部分常态混凝土)分两种情况,洪水来临前:大坝下游拌和系统R1路(拌和楼至湘水公路)下游围

10、堰TR2路履带吊吊装材料、混凝土采用泵送;洪水来临后:大坝下游拌和系统R1路(拌和楼至湘水公路)R2路(湘水路至下游围堰右堤头即进场公路)输送泵输送至常态混凝土施工部位;高线道路(高程274.5297.2m左副坝、高程281297.2m右副坝部分常态混凝土、部分闸墩混凝土入仓道路):大坝下游拌和系统R1路(拌和楼至湘水公路)R2路(湘水路至下游围堰右堤头即进场公路)右副坝1#坝段平台卸料口反铲、溜槽或门机入仓;碾压混凝土施工道路运距、浇筑量关系见表11-2。表11-2 各部位常态混凝土施工道路运距、浇筑量关系表部位道 路运距(m)工程量(m3)入仓方式消力池、厂坝导墙、左岸护坡、建基面垫层混凝

11、土、断层塞混凝土低线道路180040780长臂反铲或履带吊入仓高程240262m坝体内坝坡建基面及孔洞周边常态混凝土施工道路中线道路17001780搭设溜槽入仓高程262271.5m坝体内闸墩、厂房进水口底板、溢流坝端头悬臂牛腿高线道路190011600搭设溜槽入仓高程271.5297.2m之间的闸墩混凝土、高程281297.2m之间的右副坝部分常态混凝土中线道路170031400输送泵输送高程274.5297.2m左副坝、高程281297.2m右副坝部分常态混凝土及部分闸墩高线道路190013389反铲、溜槽或门机入仓合 计989492.2 混凝土拌和及入仓方式按施工总进度计划、施工总布置及

12、各部位混凝土施工要求;常态混凝土入仓方式如下:建基面垫层及断层塞混凝土:HZS180/2HZS360拌和楼拌制、长臂反铲入仓。消力池、厂坝导墙、左岸护坡基础:HZS180/2HZS360拌和楼拌制、长臂反铲入仓。厂坝导墙、左岸护坡高程242以上混凝土:HZS180/2HZS360拌和楼拌制、履带吊入仓。高程240262m坝体内坝坡建基面及孔洞周边常态:JS-750小型拌和楼拌制、人工配和自卸车入仓。高程262271.5m坝体内闸墩、厂房进水口底板、溢流坝端头悬臂牛腿:JS-750小型拌和楼拌制、滑槽入仓。高程271.5297.2m之间的闸墩混凝土、高程281297.2m之间的右副坝部分常态混凝

13、土: HZS180/2HZS360拌和楼拌制、输送泵入仓。高程281297.2m右副坝部分:HZS180/2HZS360拌和楼拌制、反铲或滑槽入仓。高程274.5297.2m左副坝:HZS180/2HZS360拌和楼拌制、门机入仓。布置详见大坝常态混凝土工程施工布置图133(AN-LHT-TJ-3335)。2.3 混凝土施工机械布置根据本工程混凝土浇筑的施工特性及门 机布置的基本原则,综合考虑各种因素,最终选定的机械布置方案为:采用1台MQ600/30门机,1台WD-400履带吊,2台输送泵,另外采用1台8t仓面吊兼作辅助。施工机械布置总图详见混凝土分层分块及图(1/7)(AN-LHT-TJ-

14、26)和大坝常态混凝土工程施工布置图(1/3)(AN-LHT-TJ-33)。(1)门机布置(MQ600B门机): 1#MQ600门机布置在坝顶,最初布置在右副坝1#坝段,随右副坝其他坝段、闸墩、左副坝上升进度延伸至左副坝6#坝段,轨顶高程298.2m,轨距7.0m,门机中心线距离大坝轴线37.05m,轨道长度92m,左右副坝、跨闸墩部位均架设门机钢梁、门机钢梁每跨长15m,共需架设7跨,总计钢梁105对米,钢梁之间浇筑混凝土地梁衔接,混凝土地梁共90m。 1#MQ600门机安装时间为2007年12月5日2007年12月15日,安装工期计划10天。安装手段为40t汽车吊。门机受料平台设在右岸上坝公路回车平台部位。 1#MQ600门机主要用于浇筑左副坝、过流面抗冲耐磨混凝土、门槽二期混凝土部分混凝土浇筑以及相应的模板、钢筋等工作,承担范围内的混凝土工程量约13000m3。(3)长臂反铲长臂反铲主要负责与基坑混凝土大面高程236以下的基础混凝土入仓,承担范围内的混凝土工程量约40780m3。(4)履带吊履带吊主要厂坝导墙及左岸护坡高程242m以上的混凝土,承担范围内的混凝土工程量约11230m3。(5)输送泵 输送泵布置右岸进场公路(R3路)旁,主要负责高程271.5297.2m之间的闸墩混凝土、高程281

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