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1、1.1.1 型钢转换层施工方案施工部位：有吊顶的房间1.1.1.1 施工准备1）材料准备50 X 50 X 5角钢，胀栓，防锈漆材料技术参数满足国标和图纸较高标准。2）机具准备一般应备有电焊机、切割机、扫帚、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。3）作业条件 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 各种材料全部配套备齐，且复试合格。 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。1.1.1.2 工艺流程1.1.1.3 施工要点1）测量放线清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位， 吊点间距为3000m
2、rX 1200mm2）打孔埋胀栓根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。3）安装角钢吊杆将已开孔的50X 50X 5角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与 顶板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超 过2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角 三角形反支撑点，横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与吊杆栓接或焊接，具体是否需要设置三角反支撑点，需要在现场实测实量后确定，如需设 置参考此节内容，部分无法生根的型钢转换层可根据现场实际情况墙面生根用穿墙螺栓连 接。4）焊接转换层钢
3、架根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角码与墙体固定。转换层水平网架由50角钢组成，间距3000m材1200mm竖向构件间距亦为 3000m材1200mm网架边缘部分距墙200mm设置50角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。航站楼B1F吊顶转换层钢架分布示意图SCALE:! 50转换层平面布置图转换层剖面图5）涂刷防锈漆涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷6）验收转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。1.1.1.4 成品保护措施：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间 愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其
4、他物品遮盖。1.1.1.5 质量要求1）保证项目 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 I、U级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 焊缝表面I、U级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。U级焊缝不得有表面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且I级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。2）基本项目 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔：I、U级焊缝不允许；川级焊缝每 50m*度焊缝内允许直径w 0.4t ;且
5、w 3mm气孔2个；气孔间距w 6倍孔径。 咬边：I级焊缝不允许。U级焊缝：咬边深度w 0.05t，且w 0.5mm连续长度w 100mm且两侧咬边总长w 10%焊缝长度。川级焊缝：咬边深度w 0.lt，且w lmm。3）允许偏差项目，见下表项允许偏差（mm）检验次I级H级山级方法焊缝余高b 200.5 30.5 3.503.50.1t 且不大于2.00.1t且不大于2.060 +3查焊缝余高hf 60 +33 组合焊缝T形接头，十字接头、角接头t/44 焊角尺寸起重量50t，中级工作制吊车梁T形接头t/2 且10注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。1.1.1.1转换层验算
6、书（最终以设计院审核通过的验算书为准）1、竖向构件的验算1）吊顶荷载计算A、计算单元：角钢吊杆及水平网架自重 =（3+1.2+2.8 ）x 3.77=26.39kg，取26.4kg （50 x 5角钢重量为3.77kg/m）B轻钢龙骨吊顶自重取0.15KN/mLC型钢转换层自重取0.073KN/ m2N=1.35X（ 0.15+0.073 ）x 1.2 x 3.0=1.084KNrLrl-JrlT-*i1 -3xDL50*50*5截面每面米JiIHwIJ积重量AJ/ow4/cm1iem*1cm/aw4/off3Jan/on4/a/on3Imlan/on34317315142202.80.77.
7、421.21.90.13.537.79.03.92.63.56.31.980.92）竖向构件强度、刚度及焊缝强度验算 竖向构件自身的强度验算：fy 1.25厂-N / An = 1.084 / 4. 77 = 22. 7KN / m 乞 fu f 二 117KN/ m 竖向构件的刚度验算： =|o/i =28/0.98 =28.6 L 丨-350Io :计算长度取2.8mi :回转半径取0.98cm 5#角钢（型号为50X 50 X 5）下端角焊缝强度计算：该处为正面角焊缝，根据钢结构规范：G =N/heIw1. 084 103 /（0. 7 4） （50 _ 2 4）2 - 4. 67N /
8、 mrnPw2f ft =1.22 160 =195.2N/mmhe :焊脚尺寸hf取1.5沁t之间，保守取4mm由于为直角焊缝故乘以0.7系数lw :焊缝计算长度取I-2 he, （50-2x4） x2故，角钢下端焊缝强度满足要求。 5#角钢（型号为50x50x5） 上端与预埋件间焊缝强度计算：该处为侧面角焊缝，根据钢结构规范：f N / helw1.084 103 /（0. 7 4） （50 _ 2 4）- 4. 67N / mvmW2:ft = 160N / mmhe :焊脚尺寸hf取1.5 Yt之间，保守取4mm由于为直角焊缝故乘以0.7系数。|w :焊缝计算长度取I-2 he，（ 5
9、0-2x4） x2故，角钢上端与预埋件间焊缝强度亦满足要求。结论：使用50X 5角钢作为转换层吊杆竖向，能够满足强度、刚度要求。2、膨胀螺栓承载力验算与结构的连接方式采用两个 M8的膨胀螺栓，尺寸8*80单个螺栓的荷载设计值为NSD=1.084/2=0.542KNfcu,k=26.81）锚栓受拉钢材破坏计算：本条计算主要根据JGJ 145 - 2013混凝土结构后锚固技术规程第 6.1.1、6.1.2条 锚栓钢材破坏受拉承载力标准值 NRk,s = As x fstk=23.94KN 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数 丫 Rs,N=1.3 锚栓钢材破坏受拉承载力设计值 NRd,s =NRk,s/
10、 丫 Rs,N=18.41KN 地震作用下锚固承载力降低系数 k=1 经安全性及地震荷载系数系数调整之后单个螺栓钢材破坏受拉承载力设计值最新可编辑word文档NRd,s=16.74KN 判断NSD是否小于NRd,s,即锚栓的拉力设计值是否小于锚栓钢材破坏受拉承载力设计值：满足要求 设计荷载效应与材料承载能力的比值（应力比）：0.042）混凝土锥体受拉破坏验算：本条计算主要根据 JGJ 145 - 2013 混凝土结构后锚固技术规程第 6.1.36.1.9 条 开裂混凝土单根锚栓受拉，理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值 N0RK,c =7.0* （fcu,k ） 0.5 * （hef） 1.
11、5=21.56KN 混凝土锥体破坏时理想临界边长 SCr,N = 3hef=252.00 mm 理想化破坏锥体投影面面积 A0C,N =S2Cr,N =63504.00mm2 根据螺栓及连接板确定的破坏锥体投影面面积AC,N=131947.20mm2 两个螺栓 AC,N =（C1+S1+0.5*SCr,N） x SCr,N=131947.2 mm2 螺栓至连接板最小边距C对受拉承载力的影响系数书s,N=0.7+0.3*Cmin /CCR,NC 1.0 （ CCR,N取 1.5*hef ） =131947.20mm2 表层混凝土因密集配筋剥离对受拉承载力的影响系数书re,N=0.5+hef/20
12、0 1.0 外拉力N相对于群锚重心的偏心距eN=0.00 荷载偏心对受拉承载力的影响系数 书ce,N=1/（1+2eN/Scr,N） =1.00 混凝土锥体破坏受拉承载力分项系数丫 Rc,N=3.00? 混凝土锥体破坏时混凝土结构受拉承载力标准值NRk,c=N0RK,c*AC,N/A0C,N*p s,N* 书 re,N* 书 ce,N=53.37KN? 混凝土锥体破坏时受拉承载力设计值 NRd,c =NRk,c / rRc,N=17.79KN? 经安全性及地震荷载系数系数调整之后混凝土锥体破坏时受拉承载力设计值NRd,c= NRd,c/（ 丫 0* 丫 RE）= 16.17KN?判断NSD是否
13、小于NRd,c,即锚栓的拉力设计值是否小于混凝土锥体破坏时受拉承 载力设计值 : 满足设计? 设计荷载效应与混凝土锥体破坏破坏承载能力的比值（应力比） ： 0.083、水平构件验算 选取主龙骨受荷载最不利位置计算：即在主龙骨中点位置承受面板及副龙骨传递来的 集中力荷载和主龙骨自身重力的均布荷载。1 ）荷载计算受力单元长度： a=3000mm 受力单元宽度： b=1200mm 面板及安装龙骨重量：p 1: =15KG/itf主龙骨自重：p 2: =6KG/itf该受力单元面板及安装龙骨重力：G1: =p 1 x a x b x g=15 x 3 x 1.2 x 10=540N 该单元主龙骨重力:G2: =p 2 x a x b x
