钢筋混凝土防护密闭门铆工工艺HFM0716(5)

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1、编号:JGQG-17-4-01兰州兰石建设钢结构分公司钢筋混凝土防护密闭门铆工工艺(HFM0716(5)批准:审核:编制:二零一七年四月十八日兰石建设 钢结构分公司金结工艺卡产品名称门扇钢框产品图号HFM0716(5)-1部件名称部件图号工艺要求:1、门扇钢框是由件1一件6组装而成的焊接件,整个钢框组焊好后再与闭锁、铰页板组焊;2、门扇钢框组焊后,内表面周边必须平整,平面度公差为2毫米;3、嵌压板应平直光滑,不得有棱角;4、焊后清除全件焊渣,修毛打磨表面,必须光滑平整,校直使其平面度、亮度、高度、对角线达到图纸要求;5、整个门扇钢框在工厂必须组装好,做好标记,以便运输及现场组装方便。修改标记处

2、数文件号签名日期兰石建设 钢结构分公司金结工艺卡产品名称门扇钢框产品图号HFM0716(5)-1部件名称部件图号工艺步骤:1、下料工段按图纸要求进行备料。件1 (槽钢)下料后的两端按图纸要求手工气割,其中一件按图纸要求划 线钻孔(2- 17);件2(槽钢)下料后其中一件有孔,采用气割;2、件3(嵌压板)用0 4的板剪切成形,长度方向一侧用角磨机打磨成R2;件4 (弧形嵌压板)下料后再按 图纸要求弯R100;件6 (吊环)下料后按图纸要求弯形。3、首先调整平台平整度,最大偏差为2.0mm,铆工对件1和件2进行校平,然后在平台上划出门扇的外形尺 寸,利用定位板将件1、件2在平台上固定(如图1),成

3、框之后用废料在框架的内侧两面顶住,防止框架 变形,之后将件5 (贴角板)组装在钢框的四角;以上零件先进行点焊,点焊完成后交检,交检合格,转 入电焊班焊接,焊接完后铆工再进行校正,校正完后在钢框的上表面划出件3和件4的安装线,再将件3修改标记处数文件号签名日期兰石建设 钢结构分公司金结工艺卡产品名称门扇钢框产品图号HFM0716(5)-1部件名称部件图号和件4按照安装线点焊,点焊之前先校平,然后将件6装配到钢框的上门框上,点焊完成后交检,交检合格,转入电焊班焊接,焊接完后铆工再进行校正,校正好后交检,交检合格,合格后转入发货区。IIII:勺IIII1|II :IIIIHLJr !r 1修改标记处

4、数文件号签名日期兰石建设 钢结构分公司金结工艺卡产品名称门框产品图号HFM0716(5)-3部件名称部件图号工艺要求:1、门框是由件1一件8组装而成的焊接件,钢门框与门扇贴合面的不平度应小于1毫米,安装的垂直度误差 2毫米;2、角钢在焊前应调平校直,焊后门框角钢平面要求平整,平面度公差为2毫米,门框四角应互相垂直,垂直度公差为2毫米;3、门框在运输、存放时应采取措施防止变形;4、焊后清除全件焊渣,修毛打磨表面,必须光滑平整,校直使其平面度、亮度、高度、对角线达到图纸要求;5、整个门框在车间组装好,做好标记,以便运输及现场组装方便。批)隹:审核:编制:修改标记处数文件号签名日期兰石建设 钢结构分

5、公司金结工艺卡产品名称门框产品图号HFM0716(5)-3部件名称部件图号工艺步骤:1、下料工段按图纸要求进行备料。件1和件2均为角钢(Z100X100X10),气割下料后件1划线气割闭锁孔,闭锁孔位置偏移2哑;再按图样划线钻孔、攻丝4-M16 (仅安装铰页底座的一侧的角钢有);2、件6 (弧形嵌压板)下料后再按图纸要求弯R115;件7 (弧形斜扁钢)和件8 (锚固钩)下料后按图纸要求弯形。3、首先调整平台平整度,最大偏差为2.0mm,铆工对件1和件2进行校平,然后在平台上划出门框的外形尺寸,利用定位板将件1、件2在平台上固定(如图2)组装成框,成框之后用小工字钢在框架的内侧两面顶 住防止框架

6、变形,先进行点焊,点焊完成后交检,交检合格,转入电焊班焊接,焊接完后铆工将钢框移 动到工作平台上再校正,之后先点焊上闭锁盒,再与铰页底座进行定位划线配钻,铰页底座先不焊接,发修改标记处数文件号签名日期兰石建设钢结构分公司金结工艺卡产品名称门框产品图号HFM0716 (5)-3部件名称部件图号到现场再焊接,之后在钢框的上表面划出件4、件5、件6、件7的安装线,将以上零件先点焊,点焊完成后交检,交检合格,转入电焊班焊接,焊接完后铆工再进行校正,校正好后交检,锚固钩由制作好的工装 压制成型后不跟钢框架焊接,直接发散件,现场焊接,待整个交检合格后转入发货区。I .2| |1世椎架、必一i|_:修改标记处数文件号签名日期

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