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E793磨床砂轮爆裂事故分析报告9月13日上午接到任务单后，在现场检查E793磨床砂轮爆裂使螺丝断在螺纹孔中，属于这类的机器故障已发生多次，砂轮爆裂多次发生不仅威胁操作人员的人身安全，也提高了生产成本和维修人员的工作难度，为了减少乃至避免这类事故在今后的生产工作中发生，自动化室钳工班针对这一问题进行事故分析。设备事故现场现象：废钢斗里找到的爆裂砂轮裂缝断在设备里的螺丝断裂螺丝事故原因分析：1、磨床砂轮没有达到静平衡，砂轮的不平衡危害主要有两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起震动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时导致砂轮的爆裂引起事故。因此，要求直径大于200mm的砂轮装上法兰盘应先进行静平衡测试。2、进刀量过大：平衡稳定状态下的砂轮进刀量是5 7个丝，若进刀量过大，砂轮受力过大，同时导致主轴不平衡而振动，特别是在砂轮接触工件那一瞬间，突然受力后更容易爆裂。总结，为避免再发生砂轮爆裂事故，操作人员应严格按照磨床安全操作规则进行作业，使用砂轮前，一定要将砂轮调到静平衡，并正确安装砂轮。
