试验室检验制度

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1、中建铁路建设北轨道板厂试验室检验制度审查：2009-05发布2009-05实施目 录一、原材料检验制度11 目的12 适应围13 采用标准14 原材料检验流程24.1调查检验24.2型式检验34.3日常检验35 水泥检验35.1检验批次频率35.2取样数量方法45.3检验项目及试验方法45.4技术要求45.5结果判定56 掺合料检验56.1检验批次频率56.2取样数量方法56.3检验项目及试验方法56.4技术要求56.5结果判定67细骨料检验67.1检验批次频率67.2取样数量方法67.3检验项目及试验方法67.4技术要求67.5结果判定78 粗骨料检验78.1检验批次频率78.2取样数量方法

2、78.3检验项目及试验方法78.4技术要求88.5结果判定89 外加剂检验99.1检验批次频率99.2取样数量方法99.3检验项目及试验方法99.4技术要求109.5结果判定1010 拌合水检验1010.1取样数量方法1010.2技术要求1110.3结果判定1111 非预应力钢筋检验1111.1检验批次频率1111.2取样数量方法1111.3检验项目方法1111.4技术要求1211.5结果判定1212 环氧涂层钢筋检验1312.1检验批次频率1312.2取样数量方法1312.3检验项目方法1312.4技术要求1312.5结果判定1412.6环氧涂层材料1413 预应力PC钢棒检验1613.1检

3、验批次频率1613.2检验项目、取样数量和试验方法1613.3技术要求1613.4结果判定1614锚具检验1715 预埋件检验17二、混凝土检验制度181混凝土配合比检验181.1混凝土理论配合比设计181.2试拌和调整理论配合比201.3混凝土施工配合比换算202混凝土搅拌站系统的检验222.1、搅拌站计量系统检验223混凝土拌合物检测233.1检测频率：233.2检测仪器：233.3检测方法：234混凝土强度检验254.1检验频率和取样数量254.2试件的取样方法步骤264.3试件标识和养护264.4强度试验和弹性模量试验274.5混凝土质量评定295混凝土耐久性检验325.1执行标准和指

4、标要求325.2检验频率325.3抗冻性能检验325.4电通量检验34四、轨道板混凝土温度检验制度361轨道板体混凝土测温系统362、轨道板混凝土温度检测362.1温度要求362.2测温点布置362.3温度检测372.4资料管理37五、封锚砂浆检验制度381封锚砂浆配合比检验381.1配合比要求381.2封锚砂浆性能要求382封锚砂浆拌控制检验392.1称量控制392.2拌合物性能控制393封锚砂浆强度检验393.1检验频率393.2检验仪器：393.3检验方法：39 / 一、原材料检验制度1 目的为了保证产品质量,确保不符合要求的原材料不投入使用,特制定本制度。2 适应围本制度本规程适用于中

5、建铁路建设昌图制板厂所进场的水泥、砂、碎石、外加剂、掺合料、工程用水以及钢材等原材料的检验。3 采用标准通用硅酸盐水泥GB175-2007水泥胶砂强度检验方法ISO法GB/T17671-1999水泥细度检验方法80m筛析法GB1345-91水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全定检验方法GB/T 1346-2001水泥化学分析方法GB/T176-1996 水泥原料中氯离子的化学分析方法JC/T420-2006水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T8074-2008用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉GB/T18046-2008高强高性能混凝土用矿物外加

6、剂GB/T18736-2002普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法TB/T 2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法TB/T 2922.3-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法化学法TB/T 2922.2-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法TB/T 2922.4-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法TB/T 2922.1-1998铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件TB/T3054-2002混凝土外加剂GB8076-1997混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000混凝土外加剂应

7、用技术规GB50119-2003聚羧酸系高性能减水剂JG/T223-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋GB1499.1-2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101-2008钢丝验收包装标志及质量证明书的一般规定GB/T2103-1988钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505-1998环氧树脂涂层钢筋JG3042-1997预应力混凝土用钢棒GB/T5223.3-2005碳素结构钢GB700-2006优质碳素结构钢GB/T 699-1999一般用途低碳钢丝YB/T5294-2006金属材料 室温拉伸试

8、验方法GB/T 228-2002金属材料 弯曲试验方法GB/T 232-1999金属材料反复弯曲试验方法GB/T238-2002金属应力松弛试验方法GB/T10120-1996钢筋焊接验收规JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢管防腐层厚度的无损测量方法磁性法SY/T0066-1999管道防腐层检漏试验方法SY/T0063-1999预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007客运专线铁路CRTS I型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件科技基200874号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号铁路工程水质分析规程TB10104-20

9、034 原材料检验流程原材料检验按照原材料检验流程图所示进行检测试验。根据原材料使用情况,可分为三个检验阶段：即调查检验阶段、型式检验阶段、日常检验阶段。4.1调查检验对于甲供料,可不考虑调查检验阶段；对甲控料,该阶段主要是根据合格供应商,抽取正常生产过程中的产品,进行全部项目检验和与其他选定材料的适应性试验,选择既要满足质量要求,又有良好的施工相适应的厂家所生产的产品；自购料主为砂、碎石等材料,该阶段先进行常规项目,在确认常规项目指标是否满足要求,方可进行型式检验,最终确认是否进场。4.2型式检验所有原材料进场前或使用一定时间,根据该材料的型式检验频率进行全部项目的抽样检验,以确定该材料质量

10、稳定情况。4.3日常检验所有进场材料,在使用前根据材料的生产批次和代表数量要求,按规定频率进行抽样,对其常规项目的检测试验,以确认该材料质量是否满足常规项目的基本要求。5 水泥检验5.1检验批次频率5.1.1水泥检验批次按同一生产厂家、同品种、同强度等级、同一出厂编号为一检验批,在同一进场时间不足代表数量的散装为不超过每500t,袋装不超过200t以实际数量为一检验批。5.1.2水泥的检验频率和数量见表7-5-1。表7-5-1 水泥的检验要求序 号检验项目检 验 要 求质量证明文件检查抽 样 试 验 检 验1烧失量每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。下列情况之一时,检验一次：任

11、何新选货源；使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500 t袋装水泥每200 t为一批,不足上述数量时也按一批计。2氧化镁3三氧化硫4细度5凝结时间6安定性7强度8碱含量9助磨剂名称及掺量10石膏名称及掺量11混合材名称及掺量12熟料C3A含量5.2取样数量方法5.2.1对袋装水泥,应随机地从不少于20袋中取等量水泥样品,总量不少于12kg并混合均匀；5.2.2对散装水泥,应从不少于3辆罐车上随机取样不足3辆每辆都取等量的样品,总量不得少于12kg,并混合均匀；5.3检验项目及试验方法5.3.1物理

12、指标检验项目：细度：按GB1345-91进行筛分析,按GB/T8074-2008进行比表面积试验。标准稠度用水量、凝结时间、安定性：按GB/T1346-2001执行；强度：按GB/T17671-1999执行；5.3.2化学指标检验项目：烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、碱含量：按GB/T176-1996进行试验。氯离子含量：按JC/T420-2006进行试验。5.4技术要求本轨道板采用的水泥为亚泰P.O42.5水泥,其技术指标符合表7-5-2要求。表7-5-2普通硅酸盐水泥的技术要求序号项 目技术要求1比表面积m2/kg350,3002凝结时间初凝大于45min终凝小于600min3安定性沸煮

13、法合 格4抗压强度MPa3 天17.028天42.55抗折强度MPa3 天3.528天6.56烧失量含量5.0%7氧化镁含量5.0%8三氧化硫含量3.5%9碱含量0.60%10游离氧化钙含量1.0%11熟料中的C3A含量8%12氯离子含量0.06%13混合材名称及掺量活性15%非活性10%5.5结果判定检验结果符合表7-5-2序号2、3、4、5、6、7、8、12指标要求为合格品,不符合序号2、3、4、5、6、7、8、12指标任何一项的要求为不合格品。6 掺合料检验6.1检验批次频率轨道混凝土用掺合料为天福掺合料,按一同批号同一进场时间不超过50t为一检验批。6.2取样数量方法6.2.1 对袋装混凝土掺合料,应随机地从不少于10袋中取约等量样品,总量不少于10kg并混合均匀。6.2.2 对散装混凝土掺合料,应从不少于3辆罐车上随机取不足3辆每辆都取约等量的样品,总量不得少于10kg,并混合均匀。6.3检验项目及试验方法混凝土用掺合料检验项目见表7-6-1。表7-6-1 掺合料检验项目和频率方法序号检验项目检验频率试验方法1氯离子含量%1、任何新选货源；2、使用同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品达3个月。JC/