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1、龙昆悦城筏板基础工程大体积混凝土施工方案负 责 人：编 制 人： 审 批 人：山河建设集团有限公司2017年05月30日工程名称：龙昆悦城筏板基础工程一、 施工依据1、 施工图纸：龙昆悦城施工图纸 设计单位：雅克设计有限公司2、 主要规范、规程砼结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002大体积混凝土施工规范：GB50496-2009 砼泵送施工技术规程：JGJT10-953、 施工组织设计施工组织设计名称：龙昆悦城项目施工组织设计施工组织设计 编制日期：2016.12.18 编制人：二、 工程概况本工程基础采用长臂螺旋桩和筏板基础，筏板基础板厚400 、130 、1500，局部电梯井部
2、位混凝土深约厚达3.1m，属于典型的大体积混凝土。混凝土强度等级C35P8。墙、柱为C50P8，这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。三、 施工准备 1、施工准备工作大体积砼的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差，产生温度应力裂缝，因此需要从材料选择上，技术措施和施工方法等关键环节做好充分准备工作，才能保证大体积砼顺利施工。1） 材料选择水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别大型砼施工，大量水泥水化热不易散发，在砼内部温度过高，与砼表面产生较大的温度差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，
3、当表面拉应力超过早期砼抗拉强度时，就会产生温度裂缝，最好采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，强度等级为42.5，因此必须掺入合适的外加剂，改善砼的性能，提高砼的抗裂能力，试验表明每增加10kg水泥，其水化热将使砼的温度上升1。2） 在砼拌制时掺入WG-HEA抗裂防水剂，掺入量为水泥用量的10%的微膨胀剂，通过在砼中加入膨胀剂使砼产生微膨胀来补偿砼的收缩裂缝，减少砼的温度应力3） 细骨料：采用中砂，根据检测中心“砂子物理性能检测报告”试验编号SHA-3-1，检测结果为含泥量不大于2%，适用平均粒径较大的中粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼，可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少
4、，降低砼温升，并可减少砼收缩。四、 现场准备工作1、 基坑土方开挖标高达到设计要求后，应及时浇筑基础垫层，基础垫层强度符合要求。2、 基础底板的钢筋，柱，应尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。3、 将基础底板结构设计标高测设在模板周边、柱上，便于大体积砼浇筑时标高控制。4、 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员昼夜安排值班，各负其责，保证砼连续浇筑顺利进行。5、 计量器具准备，施工前对计量器具进行检测，保证计量计器的准确性。6、 施工机具设备的准备：砼采用强制性搅拌机组搅拌，40地泵泵送，配置振捣器具四套，另外配备二套备用。五、 测温管和降温循环水管道布设1、 为了
5、及时了解大体积砼内外温度变化情况，基础内须设置相应的测温装置，根据现场具体情况设测温装置12处（具体见附图），2、 为了防止大体积砼内外温度相差较大，基础内须设置相应的降温循环水装置，根据现场具体情况循环水管采用DN50给水管，间距按2000mm设置（具体见附图），当测温内外温度相差较大时启用循环水降温措施，降温循环水采用两台3KW水泵供水。基础测温监测总分布布置图 北测温监测点200080003600020008500850020001200012000200021000基础降温循环水管总分布布置图 北DN50降温循环水管道2000mm2000360002000850085002000200
6、0210003KW降温循环水泵两台基础钢筋完成后，采用483.5的钢管埋设，测温管需高出砼结构面100mm以上，固定在结构的钢筋上面，管底封堵密实，上口使用软木塞或其他物体临时封堵牢固，在砼施工期间不得向孔内放进其它异物（测温时水除外）测温计量仪器采用普通温度计。六、 砼施工1、 施工条件1） 钢筋的隐蔽检验工作已经完成。2） 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确、符合设计要求，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3） 浇筑砼用架子，走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。4） 振捣器等机具经检验运转正常。5） 检查安全设施，劳力配备是否妥当，能否满足浇筑要求。6）
7、 技术人员根据施工方案，对操作班组进行全面施工技术交底。2、 砼浇筑申请浇筑砼前与监理办理砼浇筑申请报告。3、 大体积砼施工主要管理人员安排情况项目经理：技术负责人：生产负责人: 注：项目经理，技术负责人，为第一责任人，应在大型砼浇筑期间不间断地实行全方位的监控。班组及具体工作负责人值班轮流表值班时间负责人材料员砼养护测温砼工钢筋模板5:00-22:004、 机具安排施工前需准备的机具有尖锹，平锹，插入式振捣设备，木抹子，铝合金刮杠等。5、工期安排针对筏板砼浇筑的实际情况，大体积浇筑的时间定为1天2017年 月 日5:00-22:00，砼浇筑量为908m说明：砼的浇筑量综合考虑了机械的正常养护
8、维修，天气变化风雨天给施工带来的不利因素。6、人员准备由于按设计要求该基础为一次性浇筑，不准留施工缝，所以根据类似工程的施工经验，分两个班组轮流工作，每个班组需配备15人，其劳动力配备及分工如下:序号砼分工人数1拆接泵管42摊铺、平整砼33砼卸料24振捣操作工25找平、压光47、机具使用过程中需要准备的工作1）易损部件的准备工作：振捣砌棒头5根，振捣器电机5套， m-4、m-6单头双帽螺栓各1套，HBT40型混凝土泵缸筒活塞2个。8、与甲方的协调工作1）水电的协调工作：砼浇筑时间确定后，由施工单位向建设单位提交大型砼施工用水用电时间表，表中注明施工地点，用电负责人，并且提供施工单位项目经理电话
9、号码，用电负责人电话号码，标明电源引至施工现场属地管理电工班的具体位置，负责人，便于查明临时停电的停启时间、原因，作出相应的应急措施。2）临时停水及时与工程部，供水车间联系，联系方式与用电方式相同。9、其他准备工作除地震等不可抗力的因素外，大型砼施工过程中所发生的任何影响大型砼施工的因素都应采取应急措施。1）配备足够的临时用电设备。柴油发电机 100瓦千2台，电缆VV-22 3 185 + 2 120 =120m高强手电筒4个2）临时停水，与项目部供水车间联系，考虑是否能够将管线接至到消防管线上，如特殊情况可动用消防车供水，解决临时停水问题。10、防雨措施1）大型砼施工防雨工作很重要，第一要设
10、专人收集砼施工前3-7天的天气预报情况，随时上报项目部，供项目对砼施工的布置安排做出正确判断，对施工计划做以相应的调整。2）因为雨天砂石的含水量很大，所以要适当调整砼的水灰比经监理及有关部门检查后，认为可以施工，在进行砼浇筑。3）遮盖材料，塑料布1000、五彩布900、施工人员雨衣、雨裤、雨鞋30套，铁脚手杆6.00m 120根、4.00m 60根、3.00m 40根扣件配备齐全。4）基础集水坑，抽水设专人看护，雨大时应考虑自然地面明排水措施。11、安全措施1）砼施工过程中，加强用电管理，设专职电工2人，24小时随时检查线路及用电设施的完好情况，发现问题随时处理。并做好保修、维护记录。2）电工
11、要持证上岗，配电箱要上锁，非设备操作人员不准上岗或替岗，施工用电缆要架设在木支撑架上，并有明显警示标志。3）振捣工施工时，要穿防静电作业鞋，带绝缘手套，并随时检查鞋或手套的破损情况，发现后随时更换。七、 施工方法及措施A施工方法1、 砼振捣1）砼的振捣采用插入式振动棒，振捣分垂直振捣和斜向振捣两种，斜向振捣时振动棒与砼面成40-45度的倾角2）砼的振捣要快插慢拔，快插是为了先将砼表面振实，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时形成的空洞。3）振捣棒插点要均匀布置，可采用行列式或交错式，防止漏振，振捣砼每次移动的距离不应大于50cm，每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为
12、20-30秒。4）砼振捣上一层时插入下一层砼深度不应小于5cm。2、 砼表面找平由于大体积抗渗砼表面水泥浆较厚，基础砼表面应分二次抹平，以保证砼表面的质量，第一次抹平在砼振捣1h-2h砼稳定后用3m长刮杠初步找平，第二次在砼初凝前，用沙抹子再次找平，然后用铁抹子压光，以保证砼表面的密度，避免产生表面收缩裂缝。3、 砼养护1） 为确保新浇筑砼适宜的硬化条件，防止砼早期由于收缩而产生裂缝，砼浇筑后，12n内应浇水覆盖养护，砼上铺盖薄塑料膜一层，然后铺草帘子，每间隔4小时浇水一次，养护时间不少于14天。2） 砼浇筑完毕后，基础模板在砼温度上升阶段不得拆模。模板的拆除必须等到砼温度下降到与室外温差相差
13、不到10度进行。B施工措施1、 对外加剂的掺入应派专人负责，按设计图纸要求掺入水泥用量10%的微膨胀剂，减少砼的温度应力。2、 泵送砼，砼坍塌度相对较大，在砼的浇筑和振捣过程中，砼表面会出现泌水现象，为了不使砼泌水现象影响砼施工质量，必须及时进行抽水处理，同时严格控制水灰比。3、 基础周边500mm范围设排水沟，基础四角处设集水坑4个，深1.00m长宽0.800.80，采用2寸泥浆泵抽水，设专人24小时监护。4、 现场按每浇筑200m制作砼试块三组。C质量控制措施大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题，这是因为混凝土体积大，聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀，在受到内外约束的情况下，
14、混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生，最终为工程结构埋下严重质量隐患。因此，大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展，以保证工程质量。一、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。1.收缩裂缝混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩，对于大体积混凝土，这种收缩更加明显。如果混凝土的收缩受到外界的约束，就会在混凝土体内产生相应的收缩应力，当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响，一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降形成弯月面，产生所谓的自干燥作用，导致混凝土体的相对湿度降低及体积减小而最终自身收缩。水灰比对自身收缩影响较大，一般来说，当水灰比大于0.5时，其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计；但是当水灰比小于0.35时，体内相对湿度会很快降低到80%以下，自身收缩与干缩则几乎各
