MAX6675的温度传感器报告

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1、课程设计课程名称：传感器原理及应用实验项目：热电偶温度传感器的设计实验地点：信息学院传感器实验室专业班级： 电科1401班 学号：64学生姓名：2018年12月26日太原理工大学课程设计任务书学生姓名专业班级课程名称传感器原理及应用课程设计设计名称设计周数周设计 任务 主要 设计 参数设计内容设计要求主要参考资料学生提交归档文件注：1.课程设计完成后，学生提交的归档文件应按照：封面任务书说明书图纸的顺序 进行装订上交（大张图纸不必装订）。2.可根据实际内容需要续表，但应保持原格式不变。、设计方案设计中采用了两个方案，具体的方案见方案一和方案二。方案一：分立元气件冷端补偿方案该方案的热电偶冷端温

2、度补偿器件是由分立元件构成的 ,其体积大,使用不 够方便,而且在改变桥路电源或热电偶类型时需要重新调整电路的元件值。主要 包括温度采集电路、信号放大电路、A/D转换电路、热电偶冷端补偿电路、数码 管显示电路等。其系统框图如图 1。图 1：分立元气件冷端补偿方案二：集成电路温度补偿方案采用热电偶冷端补偿专用芯片MAX6675, MAX6675温度转换芯片具有冷端温 度补偿及对温度进行数字化测量这两项功能。一方面利用内置温度敏感二极管将 环境温度转换成补偿电压,另一方面又通过模数转换器将热电势和补偿电压转换 为代表温度的数字量, 将二者相加后从串行接口输出测量结果,即为实际温度数 据。主要包括温度

3、采集电路、MAX6675温度转换电路、数码管显示电路等。其系 统框图如图 2。图 2：集成电路温度补偿方案测温的模拟电路是把当前 K 型热电偶传感器的电阻值,转换为容易测量的电 压值，经过放大器放大信号后送给A/D转换器把模拟电压转为数字信号，再传给 单片机AT89S51,单片机再根据公式换算把测量得的温度传感器的电阻值转换为 温度值，并将数据送出到数码管进行显示。综合对比以上两种方案,方案一电路复杂,且测量不精确照成误差较大,方 案二采用集成温度转换芯片不仅能很好的解决冷端温度补偿及温度数值化问题, 并消除由热电偶非线性而造成的测量误差,且精确度高,可实现电路的优化设计。 故最后采用方案二。

4、二、传感器的选择:物体的冷热水平可以通过温度来衡量,从分子水平看,又可以表示物体分子 运动状态,温度越高,分子运动越猛烈。物体温度改变后显示出的一些特点只可 以由温度间接测量。最基本的环境方法温度,对周边环境会产生重要影响、 和人们的衣食住行、农业生产等方面密不可分。温度的测量在工业、农业生产中 必不可少,在工业生产中甚至需要时刻观察温度的变化。所以通过对温度的测量 和测温设备的研究具有非比寻常的意义。在社会生产力的不断提高下,对温度测量系统收集的温度数据方法要求越来 越高,已经渗透到社会方方面面。温度的测量主要应用于工业、农业这两大领域。 在这两大领域中,无论是机械的正常运转还是农作物的蓬勃

5、生长,都离不开温度 的测量。在工业生产中,由于生产环境的限制,员工不可长时间停留观察设备运 行正常或因为其他原因不能在现场。这是找到最佳的方式收集数据的迫切需要, 将数据发送到一个比较好操作的控制室,便于工作人员对数据的分析与处理；在 农业生产上,对温室大棚的温度监测,以前都是选择分区取样的人工处理方式, 工作辛苦,精确度不高。而且在实际操作中,因为大棚的诸多环境限制因素,例 如占地面积广、测量点分散而且数目多,所以这种测量方式已经被淘汰。当前的 科技水平下,为了取得更大的效益促使我们必须找到一种精确、简便易行的温度 采集测量方法。在科学技术的不断发展下,现代社会对各种参数：准确度和精密 度的

6、要求有一个几何增长。在以此基础上,如何快速、准确获取这些参数需要依 靠现代信息的发展水平。传感器技术、通信技术、计算机结构技术并称当代三大 信息采集技术,而这之中传感器技术遥遥领先其他两种技术,特别是传感器技术 中对于温度的测量。所以研究温度的收集方式和设备这一课题是相关领域国内外 研究者的重要课题之一。对于本课题而言，基于测温线的温度测量系统可以较为 简洁方便的测量出温度。温热电阻传感器可分为金属热电阻式和半导体热电阻式两大类，前者简称热 电阻，后者简称热敏电阻。常用的热电阻材料有铂、铜、镍、铁等，它具有高温 度系数、高电阻率、化学、物理性能稳定、良好的线性输出特性等，常用的热电 阻如PT1

7、00、PT1OOO等。近年来各半导体厂商陆续开发了数字式的温度传感器， 如 DALLAS 公司 DS18B20，MAXIM 公司的 MAX6576、MAX6577，ADI 公司的 AD7416 等，这些芯片的显著优点是与单片机的接口简单，如DS18B20该温度传感器为单 总线技术，MAXIM公司的2种温度传感器一个为频率输出，一个为周期输出，其 本质均为数字输出，而ADI公司的AD7416的数字接口则为近年也比较流行的I2C 总线，这些本身都带数字接口的温度传感器芯片给用户带来了极大的方便。采用热电阻传感器设计测温电路，需要设计恒流源、冷端补偿电路、线性校 正电路、放大电路、A/D转换电路，过

8、程比较繁琐，集成度低，并且各个电路存 在偏差，这些偏差经过多级电路后形成较大误差，严重影响测量温度值。为了电 路简洁方便集成度高，减小误差，本次测温电路选用K型热电偶，配合MAX6675 完成测温系统。热电偶是工业中常用的温度测温元件，具有如下特点： 测量精度高：热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响； 热响应时间快：热电偶对温度变化反应灵敏； 测量范围大：热电偶从-40+ 1600C均可连续测温； 性能可靠，机械强度好； 使用寿命长，安装方便；但是，K型热电偶须进行复杂的信号放大、A/D转换、查表线性线、温度补偿及数字化 输出接口等软硬件设OMAX6675是美国MAXIM公司生产的带有

9、冷端补偿、线性校正、 热电偶断线检测的串行K型热电偶模数转换器，即一个集成了热电偶放大器、冷 端补偿、AD转换器及SPI串口的热电偶放大器与数字转换器。将K型热电偶和 MAX6675结合使用，电路集成度高，简洁很多，减小误差。因此，本次电路设计 选用K型热电偶。三、硬件介绍、K型热电偶K型热电偶概况K型热电偶作为一种温度传感器，K型热电偶通常和显示仪表，记录仪表和 电子调节器配套使用。K型热电偶可以直接测量各种生产中从0C到1300C范围 的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。K型热电偶通常由感温元件、安装 固定装置和接线盒等主要部件组成。K型热电偶是目前用量最大的廉金属热电偶，其用量为其他

10、热电偶的总和。 K型热电偶丝直径一般为。K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度 高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性 气氛中广泛为用户所采用。图3： K型热电偶热电偶传感器测温原理热电偶测温由热电偶、连接导线及显示仪表三部分组成。如果将热电偶的热 端加热，使得冷、热两端的温度不同，则在该热电偶回路中就会产生热电势，这 种物理现象就称为热电现象（即热电效应）。在热电偶回路中产生的电势由温差电 势和接触电势两部分组成。接触电势：它是两种电子密度不同的导体相互接触时 产生的一种热电势。当两种不同的导体A和B相接触时，假设导体A和B的电子 密度分别为血和血并且血

11、血，则在两导体的接触面上，电子在两个方向的扩 散率就不相同，由导体A扩散到导体B的电子数比从B扩散到A的电子数要多。 导体A失去电子而显正电，导体B获得电子而显负电。因此，在A、B两导体的 接触面上便形成一个由A到B的静电场，这个电场将阻碍扩散运动的继续进行， 同时加速电子向相反方向运动，使从B到A的电子数增多，最后达到动态平衡状 态。此时A、B之间也形成一电位差，这个电位差称为接触电势。此电势只与两 种导体的性质相接触点的温度有关，当两种导体的材料一定，接触电势仅与其接 点温度有关。温度越高，导体中的电子就越活跃，由A导体扩散到B导体的电子 就越多，接触面处所产生的电动势就越大，即接触电势越

12、大。、MAX6675MAX6675 概况热电偶作为一种主要的测温元件，具有结构简单、制造容易、使用方便、测 温范围宽、测温精度高等特点。但是将热电偶应用在基于单片机的嵌入式系统领 域时，却存在着以下几方面的问题。 非线性：热电偶输出热电势与温度之间的关系为非线性关系，因此在应用 时必须进行线性化处理。 冷补偿：热电偶输出的热电势为冷端保持为0C时与测量端差值，而在实 际应用中冷端的温度是随着环境温度而变化的，故需要进行冷端补偿。 数字化输出与嵌入式系统接口必然要采用数字化输出及数字化接口, 而 作为模拟小信号测温元件的热电偶显然无法直接满足这个要求。因此，若将热电偶应用于嵌入式系统时，须进行复

13、杂的信号放大、AD转换、 查表线性化、温度补偿及数字化输出接口等软硬件设计。如果能将上述的功能集 成到一个集成电路芯片中， 即采用单芯片来完成信号放大、冷端补偿、线性化及 数字化输出功能， 则将大大简化热电偶在嵌入式领域的应用设计。MAX6675性能及结构Maxim公司新近推出的MAX6675是一复杂的单片热电偶数字转换器，内部具 有信号调节放大器、12 位的模拟数字化热电偶转换器、冷端补偿传感和校正、 数字控制器、1个SPI兼容接口和1个相关的逻辑控制。MAX6675内部集成有冷 端补偿电路；带有简单的3位串行SPI接口；可将温度信号转换成12位数字量， 温度分辨率达C；内含热电偶断线检测电

14、路。冷端补偿的温度范围-20C80C， 它的温度分辨能力为0. 25 C,可以测量0CC的温度，工作电压为3. 0 5. 5V。MAX6675的主要特性如下：简单的SPI串行口温度值输出； 0C+1024C的测温范围； 12位C的分辨率； 片内冷端补偿； 高阻抗差动输入； 热电偶断线检测； 单一+5V的电源电压； 低功耗特性； 工作温度范围-20C+85C； 2000V的ESD信号。该器件采用8引脚SO帖片封装。引脚排列如图4所示，引脚功能如下表所列。图4： MAX6675引脚排列MAX66475引脚功能如下表所示:引脚名称功能1GND接地端2T-K型热电偶负极3T+K型热电偶正极4VCC正电

15、源端5SCK串行时钟输入6CS片选端，CS为低时、启动串行接口7SO串行数据输出8空引脚MAX6675的工作原理与功能根据热电偶测温原理，热电偶的输出热电势不仅与测量端的温度有关，而且 与冷端的温度有关，使用硬件电路进行冷端补偿时，虽能部分改善测量精度，但 图5： MAX6675 工作原理由于热电偶使用环境的不同及硬件电路本身的局限性，效果并不明显；而使 用软件补偿，通常是使用微处理机表格法或线性电路等方法来减小热电偶本身非 线性带来的测量误差，但同时也增加了程序编制及调试电路的难度MAX6675对 其内部元器件参数进行了激光修正，从而对热电偶的非线性进行了内部修正。同 时，MAX6675内部集成的冷端补偿电路、非线性校正电路、断偶检测电路都给K 型热电偶的使用带来了极大方便，其工作原理如图5所示。(1)温度变换MAX6675内部具有将热电偶信号转换为与ADC输入通道兼容电压的信号调节 放大器，T+和T-输入端连接到低噪声放大器A1,以保证检测输入的高精度，同 时是热电偶连接导线与干扰源隔离。热电偶输出的热电势经低噪声放大器A1放 大，再经过A2电压跟随器缓冲后，送至ADC的输入端。在将温度电压值转换为 相等价的温度值