QJR可逆软启动说明书

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1、 QJR4N隔爆兼本质安全型可逆电磁软启动器1、 QJR4N可逆软启动安装1.1 可逆软启动结构图1 可逆软启动器外观图上图1为QJR4可逆软启动器的结构外观图,上部为接线腔,下部为主腔。接线腔有3个主回路进线接线柱,3个主回路出线接线柱,3个闸电机出线接线柱,4个九芯控制线接线端子。两侧各有2个主回路电缆引入装置,最大引入电缆外径为78mm;侧面有4个控制线进线装置,最大引入电缆外径为12.9mm。主腔可控硅、控制变压器、继电器控制板、本安组件、本秀控制板和接触器均安装在抽屉式机架上,以便现场维护使用。隔离换相开关与万能选择开关均固定在主腔体的右侧。松开机芯底座上的2个固定螺钉,拔下接线板上

2、的航空插头插接件与相关接插连接件后,整个机芯可从主腔拉出,便于维护。综合保护器、开关电源、液晶显示器均安装在门盖侧。门上有五个按钮,为参数设定按钮,观察窗中可见中文液晶显示器,显示参数与设备状态。软启动腔体右侧有三个按钮,分别为近向控制时正转、反转、停止按钮。图2 接线腔图图2为软启动器接线腔图,L1、L2、L3为进线端,U、V、W为出线端,U3、V3、W3为闸电机输出端,从右至左为FXT1为本安远控九芯盘,FXT3为信号输出九芯盘,FXT4为信号输出九芯盘,FXT2为空的九芯盘。2.2. 可逆软启动接线如图3所示,打开软启动器接线腔,L1、L2、L3与上一级开关一般为馈电开关相连,U、V、W

3、与电机相连,U3、V3、W3接闸电机进线端。图4远控一般分为按钮盒、集成控制PLC或计算机控制两种方式。远控按钮盒有三线和四线制两种方式,三线制按钮盒的正转、反转、停止三根线分别接FXT1的6、9、4号,四线制按钮盒的正转、反转、停止、公共线四根线分别接FXT1的6、9、4、5号5号和8号短接。集成控制的正转、反转、停止三根线分别接FXT1的6、9、4号。 FXT3、FXT4提供信号输出,根据现场需要接线,具体信号输出如下:闸电机控制信号1组: FXT4:2、3常开旁路信号1组: FXT4:4、5常开反转信号1组: FXT4:6、7常开正转信号1组: FXT4:8、9常开故障输出两组: FXT

4、2:2、4常闭和FXT2:2、5常开起动信号1组: FXT2:2、3常开软起信号1组: FXT2:2、7常开直起信号1组: FXT2:2、8常开开 关 电磁软起动器 M图3 2、 QJR4N可逆软启动使用2.1 原理以与适用场合软起动器主回路采用三对反并联可控硅,控制局部的核心微处理器采集电网的同步信号、电压信号和电流信号等参数,控制软件根据这几个参数的变化,应用晶闸管相移技术,通过调节可控硅的导通角来完成对电机端电压、电流与转矩的控制,从而实现电机的软起动等。工作时,软起动控制器接收到控制信号后,由微处理器根据设定的参数,控制三相可控硅的导通角,使得电机按设定的值平滑起动。起动完毕后,由控制

5、器发出信号,使旁路真空接触器进入正常工作后,可控硅暂停工作。需要停车时,给出停车信号,真空接触器断开,由微处理器控制单元根据设定的停止方式和参数控制电机停止。软启动器将电机软起动器与可逆电机磁力起动器合二为一,可利用按钮进展换相,改变电动机的旋转方向,改变了以往用隔离换相开关改变电机旋转方向的传统模式,不但具有电机软起动器的优良性能,而且新增了电机综合保护的功能,实现了交流电机的软起动、软停止等,最大限度地消除机械与电气冲击,延长设备的使用寿命,是液力耦合器与其它电机起动设备理想的更新换代产品。适用场合:猴车、绞车等需要换向的三相鼠笼电机驱动场合。电压:AV660/1140V, 额定电流:16

6、0A, 驱动电机常见功率:90KW、110KW、132KW。2.2 使用前考前须知1打开接线腔检查进线端和出线端接线是否正确,严禁软启动不带负载运行。2对于电网电压较高的使用场合,必须检查通过控制变压器输出的220V端电压应在AC200VAC240V之间,微处理控制单元TB1的L和N之间电压AC110VAC140V之间,否那么会影响控制单元正常工作,甚至损坏控制单元。设备的外壳必须可靠接地。3打开主腔盖,检查继电器控制板上电压跨接片是否正确,绝对禁止将额定工作电压为AC660V的电磁软起动器用于AC1140V上!4软起动器在与电机与其它开关连线之前,用万用表最好为指针式测量每相可控硅即进出端子

7、之间电阻应大于100k,绝对禁止用兆欧表测量。5短接主回路三相输入与输出,用兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50M,假设发现绝缘下降,请予以与时处理或停止使用。2.3 参数设置1门上按钮、综保界面定义表1名称功能说明综保界面菜单说明上1. 向上切换菜单2. 参数值作向上变化常按时参数作加速变化初始界面下 1. 向下切换菜单。2. 参数值作向下变化常按时参数作加速变化设定界面取消1. 在正常界面下进入主菜单2. 在设置界面下,返回上一级菜单确定1. 进入下一级菜单2. 显示当前参数的参数值3. 保存修改的参数值并退出运行界面2主要设置参数如下表,其他参数在出厂前均设置完成。表2菜单综保设

8、置参数设置经验值根本设置1额定电流根据所带电机铭牌设置2起始电流根据负载具体情况进展设置 见操作演示100150;3最大电流根据负载具体情况进展设置400500;4斜坡时间根据负载具体情况进展设置810s5 UTS时间比斜坡时间大25秒注意:参数设置是在电机停止状态下进展,参数设置完成后,按下复位按钮,设置过程完毕。3操作演示设定额定电压2.4 操作方式软启动器控制方式有:远控直起,远控软起,近控直起,近控软起四种方式。可以通过外壳右上方转换开关进展选择,从左至右分别为:近控直起、近控软起、空挡、远控直起、远控软起。3、 QJR4N可逆软启动维护与其常见故障3.1 QJR4维护1QJR4维护或

9、者故障检修时,进线端L1,L2,L3必须与电源完全断开。维修电动机时,必须将本设备的隔离换相开关置于空档位。2在井下环境潮湿或者通风条件差的场合,软启动主腔需加枯燥剂,防止软启动器受潮影响正常使用;3定期检查软启动器与其所带电机绝缘情况;软启动器绝缘检测方法见上节2.2,电机绝缘使用兆欧表摇表检测,假设发现绝缘下降,请予以与时处理或停止使用。4软起动器的主要器件,特别是可控硅和控制单元局部,用户请勿私自拆卸、修理,以免造成事故和损失。5切勿用兆欧表测量端子间与可控硅两端的电阻,以免对软起动器产生破坏。6本设备在运输过程中应防止强烈振动和翻滚。3.2 QJR4N常见故障与其排除方法表4 本秀控制

10、板故障显示代 码故障代码含义可能原因与解决方法F01切换不成功P8、P9参数设置错误,设定时,P8必须比P9小起动参数设定值太小真空接触器没有吸合,或辅助触点接触不好电机堵转F02过载P1没有按照电机额定电流设置电机堵转输入电源质量太差,谐波成分过重F21/F22/F23欠压P76参数设置与实际电机额定电压不符输入电源电压太低,检查输入电源输入电源质量太差,谐波成分过重电压低于欠电压参数PEN08,P31设定值,并且持续时间长于过欠电压脱扣延时时间PFN09,P32F24/F25/F26过压P76参数设置与实际电机额定电压不符输入电源电压太高,检查输入电源输入电源质量太差,谐波成分过重电压高于

11、过电压参数PFN07,P30设置值,并且持续时间长于过/欠电压脱扣延时时间PFN09,P32F27缺相输入电源缺相,检查输入电源电机缺相,检查电机,检测电机绝缘接入微处理控制单元的互感器接线松动检查输入电源有无熔断器熔断,检查本安板和继电器控制板上熔断器是否熔断检查可控硅的门极和阴极与MX板联线检查真空接触器是否粘连F28无电源可控硅触发线连接松动当起动起接到起动指令后检测到没有电压,并且持续时间大于进线电压时间继电器参数设定值I/O15,P53检查输入电源的隔离开关,熔断器,断路器和接线。检查可控硅门极与MX控制板的联线。F30瞬时过流P1没有按照电机额定值设置电机侧出现短路或接地,电机缺相

12、或者堵转,检查电机检查可控硅是否短路检查真空接触器是否粘连F31运行电流过大电机侧出现短路或接地,电机缺相或者堵转,检查电机电机过负荷运行检查真空接触器是否粘连F37电流不平衡存在输入电压不平衡电机部故障或接线错误电流不平衡大于电流不平衡设定值PFN05,P28持续10秒以上。检查三相互感器,检测三相互感器副边线圈电阻是否一致F39无运行电流P1没有按照电机额定值设置电机出现溜车或失速现象可控硅触发线连接松动接入微处理控制单元的互感器接线松动F40可控硅开路或短路可控硅触发线连接松动可控硅被击穿检查电动机接线F48旁路接触器故障真空接触器没有吸合,或辅助触点接触不好一个数字量输入已被编程为旁路

13、/2M接触器反应输入,并且一个不正确的旁路反应已被检测到,持续时间已超过旁路确认时间参数I/O16,P54设定值。检查旁路真空接触器电源有否检查接到旁路接触器的继电器输出是否被编程为UTS功能P54应设为UTSF50控制电源低微处理控制单元控制电源低于90V,检查输入电源F62外部故障电机综合保护单元检测到故障,检查电机综合保护器设置表5 综合保护器常见故障与排除液晶显示器故障显示可能原因与解决方法直起或者无通信1 软启动选择直接启动方式,综保出现直起或者无通信显示,属于正常现象2 软启动选择软起方式,综保出现直起或者无通信显示,检查本秀板P69、P70、P71设置是否正确,综保高级设置中,通

14、信地址和通信速率设置是否正确漏电闭锁故障1 检查软启动以与电机绝缘是否达到要求2 检查上级开关漏电参数设置缺相1.检查综保三相互感器参数是否一致2.参照上表F27故障处理方法过压1.检查综保保护整定是否适宜2.参照上表F24/F25/F26故障处理方法过流1.检查综保保护整定是否适宜2.参照上表F30/F31故障处理方法保护器显示乱码保护器故障,需更换保护器参数保存丢失保护器故障,需更换保护器停机软启动出现热过载锁定,调整参数表6 软启动常见故障故障可能原因与解决方法启动失败1.检查进出线接线是否正确,隔离开关是否合到位置,远控接线是否正确2.检查启动按钮,接触是否良好3检查本安板,本安输入交流24V是否存在,输出继电器触点是否能正常动作正向或者反向启动失败1.出现一个方向可以正常转动,另一个方向不能转动,检查继

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