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1、汽车修理厂管理制度（15篇）汽车修理厂管理制度11、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品， 防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。 焊钳应完整无破损、绝缘可靠。3、移动电焊机时应切断电源。4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作 业。5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆 线，切断电源。汽车修理厂管理制度21、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防 盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。2、不准损毁、涂改、伪造、出卖
2、档案，档案资料如有损坏 应及时修补。3、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案 要及时备份。4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有 效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。5、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档 案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料，由办 公室按规定处理。6、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的车辆 档案内容包括维修合同、检验记录、维修人员和质量检验人员名 单，竣工出厂合格证副页、结算凭证。7、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、 清洁负责，未
3、经许可不得擅自转借、复印。汽车修理厂、修理人员相关培训规则制度1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别， 技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重 点针对企业的中层和基层班组负责人。2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。3、根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师， 有效的保证培训目标顺利完成。4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。5、提取营业收入的10-15%做为职工培训费用。6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提 出下年度培训目标。配件材料管理制度1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。2、及时做好供方的选择、评审
4、工作。根据生产需要及时编 制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的 不准进库，不准使用。4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃 工作，做好仓库的消防工作。7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理 工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字 同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交 还车主。9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行
5、价格制度，不得随便加价。10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。汽车修理厂管理制度31、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止 中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必 须盖上护罩，方可启动。4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽 度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境 清洁。汽车修理厂管理制度41、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需 器具。2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、 灰
6、尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。4、严禁在喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80C以 上。7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。8、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。汽车修理厂管理制度51、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、 地毯及座位，并保持车辆的整洁。3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时， 如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子 元件。4、电瓶充电作业时，
7、要保持室内通风良好。充电时把电瓶 盖打开，电解液温度不得超过45C。5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过 程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓 慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到 皮肤，将皮肤冻伤。8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时 应储放在通风干燥的库房中。钣金工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作， 并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。2、进行校正作业或适用车身校正台
8、时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确 认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当 的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞 开油箱盖谨慎施焊。6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太 阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定 期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌 在地上拖拉。8、进行氧焊点火前，先开乙炔气
9、后开氧气，熄火时先关乙 炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧 气阀。汽车修理厂管理制度61、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。2、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测 路试后的再检测及车辆验收。3、修竣车辆竣工检验严格依据营运车辆综合性能要求和 检验方法(GB/T18565-20)要求进行。首先进行整车外观和 底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的不正常现 象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术 性能合格后由总检开具出厂合格证。4、对于进行二级维护及以上维修作业的车辆，除上述检验 内容外，还必须经计量认证的汽车综合性能检测站检测
10、合格。5、严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。6、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。汽车修理厂管理制度71、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注 制冷剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带 有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别 小心。3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以 避免电击的危险。4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于 14AWG，并尽量短。在有溢出汽油、 敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供 至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置
11、于高 出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于 良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统， 并了解制冷剂和有压部件的危险性。6、当温度超过49C时，两次回收工作应间隔10分钟。7、严禁不同制冷剂混合。汽车修理厂管理制度81、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性 能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵 的性能，保证各部件性能完好。2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘 齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接
12、一定要牢固可靠，在第次拉拨 羊应进行检查。6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以 确保安全。10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说 明书”的规定。汽车修理厂管理制度91、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。2、举升过程中严禁车下和车内有人。3、非使用人员未经允许不得操作本设备。4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。5、应将车辆较重部件置于短托臂上。6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别 转动四只橡胶托盘，使四只托盘
13、距车身位置相等，再按上升按钮， 当车离地面250px左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆， 检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空 气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位 是否正常，要定期更换机油。4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电 源线。5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第 二日空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转
14、时，当停电或临时停机时，需要重新启动， 应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。汽车修理厂管理制度10为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工 必须严格遵守下列规定：1、必须按相关的安全技术操作规程进行生产作业。2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间 内严禁吸烟。4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得 超过5km/h，不准在厂内试刹车。5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存 放。6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之 保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。7、
15、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒 雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应 按规定安装，不得用铜线、铁线代替。9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。汽车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆 放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按 要求放入工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大 力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺 序摆放整齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水 沟内，防止废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及 地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并 用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支 撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底
