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1、山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）施工方案编制：审核：批准： 时间：目录一、工程简介2二、施工组织 3三、施工前的技术准备及措施 4四、施工工艺、技术要求及质量控制点4五、施工质量保证体系及措施 13六、施工安全保证体系及措施 13七、JHA分析即危险源分析14八、需方配合的工作15九、施工机具15十、用电负荷计划15十一、电机、风机试车步骤16十二、 运行维护说明 18一、工程简介 该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔。根据工程结构情况，要求冷却塔现场组装。本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及
2、风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。 施工地点及工程特点： 该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔 塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板逆流式机械通风冷却塔。 单塔处理水量5000m/h 进塔水温41 出塔水温31 施工内容； 1 冷却塔顶风机、电机安装。 2冷却塔风筒安装。 3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。 5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。 6 冷却塔内配水系统安装。 7 冷却塔内填料粘接及安装。
3、 8 冷却塔内导水条的安装。 9 冷却塔内收水器组装及安装。 10 冷却塔内挡雾板安装。 11冷却塔立管安装。 12避雷系统安装。 13照明系统安装。 14电机操作柱安装。 15电缆桥架安装。 编制依据： 根据与中国项目循环水场新建工程采购合同、技术协议及工程图纸等编。 建筑物防雷设计规范 GB5005794 冷却塔塑料部件技术条件 DL/T742-2001 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 塑料拉伸试验方法 GB/T1040-92 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T8237-89 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T8924-83二、施工组织：为
4、了顺利完成山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔项目我公司成立专项领导小组。设立项目经理、施工经理、技术经理、质量工程师、安全工程师，并督导、协调本公司内设计部、生产部、采购部、质检部、财务部、及各生产车间，根据采购合同、技术协议、等规定全面的实施和履行项目控制、设计、制造、采购、施工、交验等全过程工作。项目施工人员组成：本次施工人员组成如下：项目经理： 1人施工经理： 1人技术经理： 1人项目质量工程师： 1人项目安全工程师： 1人电工： 1人施工队长： 1人安装施工人员： 10人三、施工前的技术准备及措施：1、技术准备：施工前有关的图纸、资料已会审，施
5、工方案已批准，参加施工的人员都应熟悉图纸和现场情况，技术人员已经交底，交底内容包括：现场安装、焊接工艺工序程序，吊车吊装，安全注意事项等。资料、施工方案及各种记录用表准备齐全。2、技术培训：电气焊工，起重工等特除工种应由经验丰富的工人担任。特殊工种必须持证上岗，根椐工程性质、特点，技术经理讲解施工技术、安装顺序及操作规程。安全工程师讲解施工中的安全注意事项，质量工程师讲解施工中的质量要求、质量控制点及质量标准，以保证施工的质量、安全、连续。3、施工前机具准备：施工前所有机具应准备齐全，并检查其完好，吊卡器具应检查是否安全可靠。不安全的吊卡器具严紧使用。4、材料保管存放：根椐图纸、技术协议将各种
6、材料由材料员进行清点统计、检验、验收、入库妥善保管，严禁丢失，耽误工期。四、施工工艺、技术要求及质量控制点：1、施工安装进度方案 2013年12月02日：大部分材料进场并吊装到循环水站平台上； 2013年12月03日：在循环水站平台进行填料粘接并码放整齐； 2013年12月09日：在内部梁上安装网格及粘接好的填料； 2013年12月21日：争取所有填料在此节点安装结束； 2013年12月31日：吊装进水管道到循环水站平台上； 2014年01月11日：争取在此节点进水管道安装结束； 2014年01月12日：收水器开始安装工作； 2014年01月16日：争取在此节点收水器安装结束； 2014年01
7、月17日：风机及电机风叶进行组装； 2014年01月19日：风机出风口进行安装； 2014年01月25日：争取在此节点风机电机安装结束； 2014年01月26日：化冰管进行安装； 2014年01月31日：完成冷却塔的安装调试； 注：此进度表只作为我公司安装进度使用，不作为工期验收依据。如遇其它因素造成影响施工进度的将适当延期或者提前完工。由于填料粘结块工作量较大，技术要求严，粘结剂固化需要时间，所以施工开始要提前安排，在塔顶粘结。根据施工进度统筹协调。风机、电机位于塔顶中心，配制底座，是金属构件，安装时需吊车（需50以上吊车）就位。安装调试，调试完成后斜铁焊牢，用水泥砂浆填满罩面。为了安全，防
8、止填料等失火，塔内钢件焊完（如：填料及支管吊、托件等）。风筒安装：安装前将风筒各片用吊车与电机、风机一起吊到塔顶，放到与其它设备安装不相干扰的塔顶上。配水干、支管吊装：干、支管大体到位，干管用型吊筋固定。支管放在梁上（支管与梁平行设计的）。填料安装：由不锈钢管、悬挂丝、填料粘结块、管帽组装成一个单元。用吊装设备将填料垂吊在安装位置。导水条安装：为防止壁流结冰现象，塔壁下沿进风处安装导水条。调整填料及干、支管水平度。稳压盒及喷头安装：待干管、支管调整完后安装稳压盒及喷头。 支管末端固定：为防止枝状支管末端摆动，安装固定装置。收水器安装：要求收水器从人孔或风筒门送进塔内安装。安装塔上照明系统、避雷
9、系统、电缆桥架、塔下立管。清理塔内、外垃圾堆放到指定地点。2、质量控制点：填料粘结要求；在硬基平面中粘结，上、下面平整且平行。电机、风机要求：同轴度调整到说明书的规定范围内，调整完成后，斜铁焊牢。风筒要求：风筒喉口内壁到叶片尖端面调整到规定的范围内。填料吊装要求：垂直向下，上、下面要平正。喷头要求：喷头在同一平面上，喷头喷口向下。3、安装工艺：填料块的粘结：、粘结工序：擦净填料片第一片不粘胶平移放进胎具中第二片短边翻180单面粘胶放进胎具中粘结第三片粘胶平移放进胎具中依次交叉重复粘胶粘结到片完加压重物（玻璃钢板）固化起填料块运走补胶存放。 、粘结块的片数规定：11片组、X 片组、两种形式。X为
10、单元调整片。风机、电机、风筒安装：安装前风机、电机基础及风筒底脚压板螺栓的位置尺寸测量是否与图纸要求，用吊车将风机、电机及底座吊装就位，风筒、风机、电机连接轴、风叶吊到塔顶放置。然后将风叶、轴安装连接、调整。待调整完成，紧固风机、电机螺栓，再将轴拆下，组装风筒，第一片先从带门风筒片开始（用专用工具）依次组装，调整风筒喉口部到叶片尖端面距离，紧固风筒片与片之间的连接螺栓及风筒底脚压板螺栓。切割开风机、电机轴孔，将轴再次安装，调轴同轴度，紧固各个螺栓，焊牢斜铁。风机、电机底座与基础之间用水泥砂浆填平罩面。按规范安装好油标、管路、排气管。风机、电机安装就位后，接电对每个风机进行试车和平衡测试，项目协
11、调工程师通知业主，试车合格后双方填写试车记录和施工记录。 塔内钢件焊接：塔内填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔内预埋件上。为了确保安全避免火灾的发生，在填料、布水器等安装前完成。玻璃钢围护壁板安装：将玻璃钢围护壁板按图纸安装位置分类摆放，吊装前将玻璃钢围护壁板表面用水及棉纱擦净。然后用起吊装置吊到位连接固定。再用及玻璃布、玻璃胶裱糊防漏。布水器的安装：将布水器的干、支管运到塔下水池内，按吊装的位置摆布放好，干管用起吊设备吊到位用型螺栓固定。支管用0.5滑轮吊到梁上放稳，待填料吊装完成后，干、支管调整、连接、用吊带悬吊在梁下。支管末端安装固定装置。上塔立管的安装立管由管道、弯头组成，按
12、图纸的要求现场焊接。待焊接完成后进行防腐处理。立管安装时，先用脚手架搭一作业平台，然后用吊车将其吊升至安装位置，一端与预制阀门上面的法兰焊接，另一端与塔内干管伸出塔壁的管端焊接。施工时的要点：管道要横平竖直焊接时无气孔夹渣咬口。填料安装：首先熟悉填料安装图纸，将填料块、穿管、吊丝轻运到塔水池内，起吊设备就位。穿管一头安装上穿头，按图纸设计要求把填料粘结块摆成一排，用穿管将填料块、吊丝穿成单元，把穿头拆下，不锈钢管两端盖好管帽（见图）。用吊装设备起吊到位：两人一组同时起吊，起吊过程中要保持平稳，不得大角度倾斜，否则填料块散落坠下。将填料块提升到稍高于安装位置，吊筋用调整索具螺旋扣拧好吊牢。当需剪
13、裁填料宽度时，用0.5mm不锈钢丝切剪。整塔填料吊装完后，填料上面铺木板（30050010mm）每人两块，调整水平。 填料单元图导水条、稳压合、喷头安装：待填料吊装完后，填料上面铺木板（30050010mm）每人两块。安装稳压合：稳压合与臂管粘为一体，用喉箍固定在干、支管上。安装喷头：将喷头、管箍、胶垫在塔外拧为一体，将喷头口向下与布水器臂管粘牢。在安装过程中，严禁直接踩踏填料，人移动时，也必须踩在木板上，交替移动2块木板。安装导水条：将导水条安装到位于塔壁下梁沿进风处用6膨胀螺栓固定在塔壁。收水器安装：收水器在塔外组装成块，运到塔顶平台上。通过人孔将收水器块送入塔内，收水器块与塔壁、立柱剪切贴紧，剪切时严格按尺寸要求进行，并及时将碎片收集、清理到塔外。收水器依中心线对装，要求穿管在一条线上。照明、避雷、电缆桥架安装：a.电气照明器具及配电箱a.1材料（器具） 凡使用的电气设备及器材均应符合现行技术标准，并具有合格证件，设备应有铭牌
