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1、第一章工程概况工程名称：北京空间技术研制试验中心工程建设单位：中国航天科技集团公司第五研究院监理单位：北京京航联工程建设监理有限责任公司设计单位：中国建筑装饰工程公司总包单位：中国建筑工程总公司工程地点：北京市海淀区东北旺唐家岭航天城建筑面积：35276 平方米建筑用途：办公、会展、试验工程性质 :室内高级装修承包方式：包工包料工期：90天第二章石材干挂施工方案一、 主要机具设备切割机、冲床、钻床、组角机、电焊机、磨边机、水准仪、经纬仪等。二、 作业条件（ 1）主体结构完工，并达到施工验收规范的要求， 现场清理干净；（ 2）应有土建移交的控制线和基准线；（ 3）石材连接的预埋件，应在施工时按设
2、计要求埋设；（ 4）脚手架等操作平台搭设就位；（ 5）材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；三、 材料和质量要点1、 材料关键要求（ 1）石材工程中使用的材料必须具备相应的出场合格证、质保书和检验报告。（ 2）石材工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。（ 3）石材工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。（ 4）石材工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能等必须达到设计及规范要求。2、 技术关键要求（ 1）安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装；（ 2）安装前作好施工准
3、备工作，保证安装工作顺利进行；（ 3）预埋件安装必须符合设计要求， 安装牢固，不应出现歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围内；（ 4）严格控制放线精度；（ 5）石材骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查达到设计要求后方可进行板材的安装；（ 6）石材板安装时，应拉线控制相邻板材的水平度、垂直度及大面平整度；用木膜板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；（ 7）石材双向缝背部清理干净并刷黑漆；（ 8）清扫适应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。3、 质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：（1）预埋
4、件和铆固件： 位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈是否完好。（2）连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。（3）构件骨架安装：安装部位；加工精度；安装后横平竖直、大面平整；螺栓、镏钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：密封状态；防锈处理。（4）五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。（5）石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。（6）清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。四、 加工工艺1、 金属构件的加工作业（ 1）金属构件加工精度要求1）截面尺度精度（A ）截面端头部应有明显加工变形，毛刺不大于（B
5、）孔位允许偏差0.5 ，孔距允许偏差0.50.2 .，累计偏差不大于1.0 。（C）螺丝孔的加工应符合设计要求。2、 石板加工制作（ 1）加工石板应符合下列规定：1）石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；2）石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；3）板外形表面的色泽应符合设计要求， 花纹图案应 按样板检查，不得有明显色差；4）石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；5）石板应结合其组成形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；6）石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（205）的有关规定中一等品要求。 。（
6、 2）短槽式安装的石板加工应符合下列规定：1）每块石板上下边应隔开两短平槽， 短平槽长度不应小于100，在有效长度内槽深度不易小于15；开槽宽度宜为6 或 7；不锈钢连接板厚度不易小于3.0，铝合金连接板厚度不易小于4.0；弧形槽的有效长度不应小于80；2）两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3 倍且不应小于 85；也不应大于 180；3）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45o倒角，槽内应光滑、洁净。四、 施工工艺1、 操作工艺（1）安装施工准备调整埋件基 准线移交复检基础尺寸检查埋件位置放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查不锈钢挂件安装质量检查密封清扫全面综合检
7、查竣工交付石材安装工艺流程图1）制材料、制品、机具的详细进场计划；2）落实各项需要计划；3）编制施工进度计划；4）做好技术交底工作；5）搬运构架时不得碰撞、损坏和污染构件。6）构件储存时应依照按顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外存储时应采取保护措施；7）构架安装前应检查，不合格的构件不得安装。（2）预埋件的安装1）按照施工图纸安装预埋件；2）安装埋件时，控制预埋件表面的水平、垂直、上下在同一平面内，严禁歪、斜、倾等。3）检查预埋坚实否牢固、位置是否准确。预埋件的误差应按设计要求进行复查。 当设计无明确要求时， 预埋件的标高偏差不应大于10，预埋件的位置与设计偏差不应大于20。（
8、3）施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线：在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。3）以标准线为基准，找图纸将分隔线放在墙上，并做好标记；4）分隔线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；最后，用?1.0 的钢丝在石材的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线。5）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好于其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了， 快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（4）石材安装工艺1）石材骨
9、架的安装（ A）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；（ B）干挂石材板主要靠骨架固定，因此保证骨架安装的牢固性；（ C）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊接缝质量 .2）石材挂件安装石材挂件应采用不锈钢构件， 连接挂件宜采用 L 性，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3）石材骨架的防锈（ A）槽钢、角钢主龙骨、预埋件及各类角钢均满涂两遍防锈漆进行防锈处理， 并控制第一道、 第二道的间隔时间不小于 12 小时。（ B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（ C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位的在焊后涂刷不得少于两
10、遍。4）石材挂板的安装（ A）要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。（ B）在板安装前，应根据结构轴线核定结构表面与干挂石材外露面之间的尺寸后， 在大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢、角钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于 5）（ C）通过 1000 线验证板材水平龙骨及水平线的正确， 以此控制拟将安装的板缝水平程度。 通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面。（ D）石板宜在水平状态下，由机械开槽口。（ 5）清扫1） 整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部
11、位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清理表面污物，避免腐蚀性咬伤。 易于污染或损坏材料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。 直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中英保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。2、 石材安装施工注意事项（ 1）安装施工测量应与主体结构配合，其误差应及时调整。（ 2）立
12、柱按标高偏差不应大于 3，轴线前后偏差不应大于 2，左右偏差不应大于 3；（ 3）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1。（ 4）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（ 5）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。（ 6）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。（ 7）石材构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（ 8）墙面垂直度小于 6，石材平面度小于 2.5，两相邻面板之间接缝高低差小于 1，竖缝直线度小于 2，横缝直线度小于 2五、 成品保护1、成品保护职责（ 1）班组设值班员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；（ 2）值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；（ 3）班组下班之前将未安装完成的产品集中，并于值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；（ 4）制定相关的项目部奖罚制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按职责大小、情节轻重进行处理；（ 5）协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；（ 6）如其
