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1、分类号: XXXXX(设计)题目： 线切割机床走丝机构设计 作者单位作者姓名专业班级作者学号指导教师（职称） 20XX年3月5日摘 要随着装备制造业的不断发展，对电火花线切割机的要求也越来越高。电火花线切割机作为图中加工机床，要求满足工厂对产品多样化的需求。本文设通过了解电火花线切割机的发展前沿，运用机械设计的方法，对电火花线切割机进行设计。首先，通过查阅分析了电火花线切割机的加工原理和主要组成，确定了电火花线切割机的总体技术要求。其次，利用三维软件进行建模，模拟了快走丝电火花的方案，验证了总体结果。最后，对电火花线切割机的主要参数进行了计算，包括储丝筒的尺寸设计，电动机联轴器的选择，丝杠的选
2、型计算，同步带的设计，工作台控制系统的设计等等。利用AUto CAD进行了二维装配图的绘制和零件图的绘制。设计结果表明，本文设计的电火花线切割机能满足加工生产，有较好的使用行。关键词：电火花加工，传动，设计，校核AbstractAs With the development of the equipment manufacturing industry, the demand for the edm cutting machine is getting higher and higher. The electric spark wire cutting machine is used as t
3、he machine tool in the drawing to meet the factorys demand for product diversification.In this paper, the design of edm wire cutting machine is designed by understanding the development frontier of edm cutting machine and using the method of mechanical design. Firstly, the machining principle and ma
4、in composition of edm cutting machine are analyzed, and the general technical requirements of edm cutting machine are determined. Secondly, 3d software is used for modeling, and the scheme of quick wire spark is simulated, and the overall result is verified. Finally, the main parameters of edm wire
5、cutting machine are calculated, including store the size of the drum design, motor coupling, the increase of service life in order to provide a solution of WEDM machine tool design, improve the market competitiveness of products.the choice of screw type selection calculation, the design of the synch
6、ronous belt, the workbench of the control system design, and so on. The drawing of 2d assembly drawing and drawing of part drawing are carried out using AUto CAD. The design results show that the design of edm can satisfy the processing and production and have good use.Key words: EDM, transmission,d
7、esign, check目 录摘要IAbstractII1绪论11.1 电火花线切割技术的发展11.2 线切割加工技术的发展方向及意义22 电火花线切割技术内容及研究32.1 电火花线切割加工原理32.1.1 电火花线切割正常加工必须具备的条件32.1.2 电火花线切割加工机床的基本组成43 快走丝电火花线切割机床设计的方案确定54 快走丝电火花线切割机的设计74.1 快走丝电火花线切割机的结构74.2 储丝筒84.3 联轴器95 电火花线切割机床的主要参数计算105.1 确定储丝筒基本尺寸105.2主电动机的选择105.3 电动机联轴器的选择125.4丝杠的选择和计算125.5 同步带及同步
8、带轮的选择及计算155.5.1 选定同步带155.5.2 选定同步带轮155.6 工作台的设计175.6.1 工作台选材175.6.2 相关计算175.7 步进电机的选择175.8 工作台导轨的选择20结 论24参考文献25附 录27致 谢28VXXX（设计）1绪论1.1 电火花线切割技术的发展电火花加工使用方面极为广泛，作为工业加工的基石，是任何工厂都不可或缺的线切割加工技术。目前技术已经发展相当成熟。能够满足工厂对产品多样化的需求，在现代的制造工业之中，各国的制造业都是生产力发展的主力，占据超过一半的体量。现代通过设计夹具、工位等多方面的优势，就能够提升电火花加工的创造价值。可见电火花加工
9、在工业制造中的重要程度。且我国的线切割加工技术制造水平与国外技术还存在一定的差距，基本上我国通过仿制国外先进线切割加工技术，而却只能学到皮毛知识，与国外差距巨大。只要通过提升对线切割加工技术的设计，加大研发力度，提升自身设计先进线切割加工技术的能力，才能保证核心利益的逐渐增长，而不是通过数量来取得利润。国外切割设备在脉冲电源、机械系统、断丝机构和加工控制方面具有先进的实施和发展。1、机床的种类和年产量一直在稳步增长。2、高速纺纱系统正变得越来越完善。本课题通过对电火花加工进行建模与设计。了解国内外线切割加工技术发展趋势，对电火花加工结构进行设计，使其符合相关参数要求，并且使用三维软件进行建模。
10、在经济方面以及理论研究方面有着重要作用。既能够了解一般线切割加工技术设计原则与设计步骤又能够提升自身建模、制图的能力。为以后的工作打开好的基础。1.2 线切割加工技术的发展方向及意义线切割机床有限公司的加工精度,机床有限公司的现状,应该是在一个相对短的时间内和低速度线切割机在加工精度,竞争难度相当大,但也会非常高,机床的研究与开发成本制造成本将在很大程度上改善,从现实的角度考虑,市场是不合适的。因此,我们必须发展自己的线切割走丝级才能满足带边我国装备制造业落后的局面。线切割加工技术通过其控制系统对零部件进行加工，能够获取符合要求的零部件，上世纪20年代出现的普通线切割加工技术，给机械带来了革命
11、，而上世纪70年代，随着数控技术的不断发展，人们开始用数控线切割加工技术加工复杂零部件了。这对机械制造来说是一场正在的革命。目前的数控线切割加工技术向着更为高端方向发展，其主要的发展趋势有以下几种：第一：智能化，随着科技的不断发展，计算机辅助软件以及人工智能技术的不断升级，使得数控线切割加工技术实现智能化成为基础；第二：模块化，随着分组越来越明确，人们对数控线切割加工技术的要求也越来越多，专业化要求使得通用性线切割加工技术得不到满足，所以通过模块化实施的线切割加工技术将会得以大发展；第三：多轴化，目前使用较多的是三轴或者二轴线切割加工技术，其只能加工某种类型的零部件，而采用多轴化能够加工更为复
12、杂的零部件表面。目前的五轴线切割加工技术已经出现，相信随着时间的变化，其价格将会越来越低的。将会得到更大规模的利用。2 电火花线切割技术内容及研究2.1 电火花线切割加工原理电火花线切割加工原理如图1-1所示,该工具电极(钼丝或铜丝)回答的负电极直流脉冲电源,直流脉冲电源的阳极工件、工具电极和工件的距离在一定范围内,产生脉冲火花放电,把工件。图1-1 电火花线切割加工原理图1)控制台控制台中装有控制系统和自动编程系统，能在控制台中进行自动编程和对线切割加工技术坐标工作台的运动进行数字控制。2)线切割加工技术主机 线切割加工技术主机主要包括坐标工作台、运丝机构、丝架、冷却系统和床身五个部分。2.
13、1.1 电火花线切割正常加工必须具备的条件(1)刀具电极与工件加工表面之间必须有一定的间隙。(2)切割工件时，必须在绝缘工作液中进行。(3)采用脉冲电源，火花放电必须是脉冲和间歇的。(4)处理过的物料必须导电。2.1.2 电火花线切割加工机床的基本组成电火花机床可分为机床和控制台两部分。图1-2 快走丝线切割机床主机机电一体化机械系统应具备良好的伺服性能（即高精度、快速响应性和稳定性好）从而要求本次设计传动机构满足以下几方面：转动惯量小、刚度大；摩擦小通过以上因素总结以及结构结构简单，占用空间小等，本设计的方案原理如图3.4所示。3 快走丝电火花线切割机床设计的方案确定回转式电极丝线切割设计。
14、初步确定由传动机构，导丝机构和工作台组成。电火花电极丝在储丝筒上固定，通过导丝轮构成环路，主电动机带动储丝筒转动，从而形成线切割。如下图3-1，图3-2，图3-3：图3-1 线切割机的总体传动机构图3.1 传动机构图3-2 线切割机的Z方向及导丝架图3-3 线切割机的XY工作台机电一体化机械系统应具有良好的伺服性能(即精度高、响应快、稳定性好)，要求设计驱动机构满足以下几个方面的要求:(1)转动惯量小，刚度大，阻尼合适;(2)需要小摩擦(提高机构的灵敏度)，良好的共振(提高机构的稳定性)，小间隙(确保机构的传动精度);(3)其动态特性应与伺服电机等其他环节的动态特性相匹配。基于上述因素和结构简单、占地面积小的特点，本设计的原理图如图3-4所示。 图3-4 电火花线切割机床设计原理图垂直机构机构的设计方案4 快走丝电火花线切割机的设计4.1 快走丝电火花线切割机的结构工作台横向行程/mm 250mm工作台纵向行程/mm 320mm最大切削厚度/mm 300加工最大锥度 6/100mm工作台最大承载重量 120kg加工最大宽度 320mm加工最大长度 500mm加工表面粗糙度Ra/m Ra2.5m切割速度/mm/min 80加
