地铁盾构始发反力架支撑设计

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1、地铁盾构始发反力架支撑结构设计王松海摘要:在地铁盾构始发过程中,反力架支撑起着举足轻重的作用。其结构的稳定是确保盾构机不发生变形的关键,同时也是隧洞轴线不发生偏移的决定性因素。下面以济南地铁R1号线某一盾构区间为例,通过详细的力学分析,介绍反力架支撑的结构设计方式。Abstract:Shieldmachineinthesubwayduringreactionplaysanimportantroleinsupportingframe.ThestabilityofthestructureIsthecriticaltoensureshielddoesnodeformation,butalsoadec

2、isivefactortoensurethetunnelaxisdoesnoshift.ThefollowingexampleisJinanMetroLineR1.Throughadetailedmechanicalanalysis,describesthestructureofsupportreactionforceframedesign.关键词:盾构施工;始发;反力架;支撑;弯矩;挠度Keywords:ShieldConstruction;Originating;Reactionframe;Support;Moment;Deflection.0引言地铁盾构施工中,始发反力架支撑的设置环境大

3、体可分为两种:一种是始发井内始发,如A站始发反力架安装模式(根据底板结构墙又分为两端斜撑和一端斜撑、一端由扩大结构墙支撑的方式);另一种则是车站内始发,如B站二次始发,(根据底板结构亦可分为两端斜撑和一端斜撑、一端由扩大结构墙支撑的方式)。以上形式在地铁盾构中是具有代表性的两种始发方式。1设计原则反力架支撑属于压杆,最佳受力状态便是尽量使截面在各个方向上的惯性矩相等,即(Iy=Iz),因此在此采用圆环形截面做支撑结构也是理想选择。材料确定之后,接下来便要对支撑的结构进行合理的设计,总的设计原则便是让反力架整体变形达到最小,确保整体稳定性。2结构设计A站始发井底板结构图如图1所示。始发井底板平面

4、存在有一个高差,在反力架安装位置形成一个台阶式的受力环境。对支撑的受力起到了一定得帮助。反力架支撑材料考虑采用外径D=508mm、厚10mm的钢管(支撑与地板连接位置已预埋好钢板)。图1演马站西始发站台剖面图T0W2.1、反力架的结构形式如图2所示1-1-1U11047806780藤廉燃穗蒙遂谖黛勰秘溯熟图2反力架结构图2.2、 各部件结构介绍(1)立柱为焊接箱型梁,规格为箱800X600X30X40,材质为Q235-B钢材,具体形式及尺寸见图3270o图3立柱结构图(2)上横梁为焊接H型钢构件,规格为H800X600X30X40,材质为Q235-B钢材,具结构如图4所示。40(3)下横梁为焊

5、接H型钢构件,构件规格及材质均同上横梁40图4上下横梁结构图(4)八字撑为焊接H型钢构件,规格为H800X300X30X30,材质为Q235-B,八字撑共有4根,中心线长度为2222mm,截面尺寸如图5所示。30图5八字撑接头结构图2.3、 反力架支撑结构形式支撑主要有斜撑和直撑两种形式,按照安装位置分为立柱直支撑、立柱斜支撑、下横梁直支撑,上横梁紧贴中隔板。支撑结构形式如图6、7所示。图6支撑结构形式图(1)立柱支撑(以右线盾构反力架为例):线路中心右侧(西侧)可以直接将反力架的支撑固定在标准段与扩大端相接的内衬墙上,线路中心线左侧(东侧)斜支撑;支撑材料均采用直径508mm,壁厚10mm的

6、钢管。始发井西侧立柱支撑是根直撑(中心线长度为2200mm),始发井东侧立柱是2根斜撑(中心线长度分别为6776mm和4152mm,与水平夹角分别为40度和18度)和一根直撑(中心线长度为2200mm)。(2)上横梁紧贴中隔板。(3)下横梁支撑:材料均采用直径508mm,壁厚10mm的钢管(2根中心线长度为2200mm的直撑)。图7直支撑和斜支撑结构形式图3反力架的受力检算支撑的截面特性直径508mm,壁厚10mm钢管截面特性:弹性模量E=205X105,最小惯性矩Imin=41860/cm4,截面积=156.37cm2。支撑受力计算40度斜撑受力图18度斜撑受力图.FlFlF2A、西侧立柱直

7、支撑稳定性计算最大承压力根据欧拉公式:F=错误!未找至U引用源。=(3.14X3.14X205X105X41860)/(2X220)2=4370KN则西侧三根直撑能承受的最大载荷为4370X3=13110KN。B、东侧立柱后支撑稳定性计算最大水平载荷6776mm斜撑(水平夹角40度)水平载荷计算:F=错误!未找至U引用源。=(3.14X3.14X205X105X41860)/(2X677.6)2=460.7KN由于水平夹角为40度则其水平承载力F2为460.7X错误!未找到引用源。cos4C0=353KN4152mm斜撑(水平夹角18度)平载荷计算:F=错误!未找到引用源。=(3.14X3.1

8、4X205X105X41860)/(2X415.2)2=1227KN由于水平夹角为18度则其水平承载力F2为1227X错误!未找到引用源。os180=1167KN2200mm直支撑载荷计算:F=错误!未找至U引用源。=(3.14X3.14X205X105X41860)/(2X220)2=4370KNC、下横梁后支撑稳定性计算下横梁后支撑是由2根直径508mm,壁厚10mm的钢管支撑其单根承载力计算如下:F=错误!未找至U引用源。=(3.14X3.14X205X105X41860)/(2X220)2=4370KN2根总载荷为2X4370=8740KND、上横梁后支撑稳定性计算上横梁紧贴中隔板。因此,所有支撑的最大承载力为13110+353+1167+4370+8740=27740KN始发最大推力我们设置为10000KN,后支撑满足最大推力要求。4结语由以上分析可知,本盾构机反力架支撑设计满足要求。且在A站始发和B站二次始发中都达到了良好的效果。在始发过程中,对反力架和盾构机进行了严密监测,仅发生3mm变形,在弹性变形范围内。通过盾构过程中的理论实践,证明以上反力架支撑的结构设计模式在盾构施工中有一定的可行性,值得应用推广。

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