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1、原存西北汕Hl分公司油田供电管理中心发电一厂余热锅炉巡视、检查及维护指导书1、目的制定此指导书的目的在于为余热锅炉巡视和维护作业提供准确、标准的理论依据，通过 定期巡视和维护及早发现、处置余热锅炉运行中出现的缺陷，提高设备可靠性运行，延长设 备使用寿命。2、适用范围适用于油田供电管理中心发电一厂余热锅炉及附属设备的巡视检查、维护作业。3、职责和权限3.1运行人员定期对设备进行切换。3.2运行人员每班对运行设备进行一次一般性巡视，并按要求记录各种运行参数。3.3运行人员在等待检修人员处理自己无法判断的设备故障和异常情况期间，应有专人对该 设备进行监控，除紧急情况外不宜对该设备进行操作，以免故障扩
2、大。3.4运行人员在巡视中发现设备故障和异常，如当班期间无法处理应记录在设备缺陷记录 中并向下一班交待清楚。3.5设备检修期间，在岗运行人员协助检修人员进行设备操作。3.6检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换易损件、设备保养由检修人员负责3.7检修人员在索拉机组8000小时定检时同步进行锅炉的定检。4、自动化设备的巡视及维护内容4.1自动化设备巡视检查维护内容及要求打开控制柜前柜门，检查控制模板（状态指示灯）、I/O模板（状态指示灯）。 电源组件、DCS空制器、通讯服务器指示灯显示是否正常。打开控制柜后柜门，检查控制柜双电源自动切换装置指示灯显示、散热风扇转动是否 正常。打开动力柜柜门
3、，检查三通挡板阀双电源自动切换装置指示是否正常。检查10kVA UPS 7kVA UPS工作状态指示是否正常。检查后台机、SDH1讯装置指示是否正常。电源系统检查（状态指示灯，听电源和冷却风扇运行有无摩擦等其它异常声音，触摸 电源表面确认温度是否正常）。保证室内环境达到要求，温度：20-28 C；湿度：45-65%RH进出中控室要随手关门，做到防尘、防火、防水、防腐、防小动物。此外还检查是否能正常记录机组最近时间的历史数据、每天的重要报警历史数据，便 于及时发现系统设备的异常。防止电磁干扰：避免电磁场或无线电干扰，严谨擅自改装、拆装机器，避免电磁场对 显示器的干扰，避免移动运行中的操作站，避免
4、拉动或碰伤连接电缆或通讯电缆。显示器应远离热源，保证通风口通风性。保持设备清洁，严禁随意退出运行软件。操作人员严禁退出实时监控，严禁不必要的多任务操作，对同一操作端频繁过快操作, 操作人员严禁任意修改计算机系统配置，严禁删除文件。系统维护人员应确保存储介质无毒，使用无毒光盘和硬盘同时备份，参数作出必要的 修改后，要进行记录。不得拉动机笼接线，避免拉动或碰伤供电线路。4.2自动化设备大修内容（大修周期为三年进行一次）系统解体性清洗除尘。更换已损坏设备。供电系统与接地系统检查。消除工程缺陷。现场设备检修。电缆、管路及其附件检查、更换。对控制设备进行全面检查,作好记录。清扫控制柜电源及模板。清理防尘
5、滤网。检查、紧固控制柜接线及固定螺丝。检查接地系统。电源性能测试，蓄电池接线无松动，如接线松动应进行紧固。4.3机柜内部清洗注意事项机柜过滤网于阴凉干燥处阴干。机柜顶部的风扇及排气室也要清洗。散热风扇勿滴加润滑油。4.4电子部件清洗注意事项441除尘前先进行人体放电。442仪表风符合标准。清洗地点、力度。注意不要改变拨码开关。不要对散热风扇滴加润滑油。不要用仪表风正对散热风扇直吹，否则可能导致机械破坏。5、泵房日常巡视及维护内容5.1离心泵日常巡视检查内容及要求经常观测电机电流、噪声、振动状态是否正常，排风是否正常，如不正常应立即停车检 查。电机在运转中，没有焦味、非正常异音和过热，注意观察电
6、机在运行中是否有不正常杂 音、振动及特殊气味。电机停转一段时间再度起用时，应检查绝缘电阻和重新进行试车。电动机外观应完整，通风路径应经常观测，不使堵住。检查运行补水泵、生水泵、循环泵、循环泵风机声音是否正常。测量并记录运行循环泵振动、运行循环泵轴承温度。检查补水电动调节阀、制水电动调节阀运行是否正常，有无异响。测量并记录电动阀执行机构电机部位温度。检查循环泵出口压变、循环泵入口压变显示是否与后台显示一致。保持电机清洁、防止油、水等污物进入电机内部。检查电机接线端子螺栓及电机底座固定螺栓是否松动。检查停用电机风叶的转动情况。每天巡检时，看电机工作状况、电流大小的变化，看电机外围是否有影响其通风散
7、热 的闲杂物，看风扇端盖、扇叶和电机外部是否过脏需要清洁，要确保其冷却散热效果。发现 问题应及时处理。5.2离心泵维护保养及注意事项电动机应定期检查和清扫，外壳上得堆积灰尘，不得用水龙头喷射清洗电机。半年进行一次探针检查，一年进行一次大修。轴承至少半年检查一次，如发现轴承润滑油脂变质，必须及时更换，更换前必须用清 洗液将轴承室清洗干净。524润滑脂采用ZL3锂基润滑脂（SY142-75）, 2极电机加油量为轴承室净容积的1/2。525修理时注意保护隔爆面，隔爆面须涂置换型防锈油。隔爆面若有损伤和锈腐现象，要 严格按防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定进行修补。526卸下电缆时，不必卸下密封圈，以免
8、影响隔爆性能。电机受潮，必须干燥处理。方法可采取烘干或短路电流法，无论采用哪种方法都应该在 干燥过程中，使电机绕组温度逐渐升高。且不可超过电机绕组绝缘等级允许的最高温度值。用短路电流法干燥时，电机处于短路状态，其输入电流为0.6-0.8额定电流值为宜，严重受潮电机不宜用进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要时，必 要时可更换易损件。机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。泵机械密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。5.3机械安装时应注意事项。电动机的轴在与连轴器或其它负载联接时，尽量采用加热压配方
9、法，避免用敲击的方法，以防止轴承受伤而失去精度及缩短寿命；其次，键的大小要适合，连轴器与电动机轴部的接 触面积应尽量与轴伸出长度相仿，使轴伸在长度方向上受力面积符合设计要求，并应确保电 动机轴中心线与负载机械输入轴中心线重合。电动机轴与客户轴相对连接时，一般采用软联接方案，如果而硬联接时，必须事先确认 机器与电机的安装法兰面及其配合止口与轴系的垂直度和偏摆度应在0.10mm以下时方可进行硬连接，否则，不当的硬联接将导致轴承的损坏和异音。装配完毕后，应用手拨动转动部分，应灵活旋转，装配时尽量减少连接静载荷，以免电动机因连接不良而过载运行。5.4转动检查用手转动电动机转轴，电机应旋转灵活，无停滞及
10、阻尼之状态及无异常噪声及摩擦响声。5.5电机必须可靠的接地电动机输出有接地标志或接地线，用户务必将其可靠的接地，不可简单地以零线作为接 地线，这是因为作为变频电源驱动的系统，其输入电动机的电压波形为 PW脉宽调制波，与正常工频正弦波所不同的是，在于PW波所含有的高次谐波将在周围导磁介质中感应电压，电动机的外壳会因此而带电，所以除了为避免电击事件或火警之要求外，变频电动机本身的特殊 性也要求强调接地可靠。电动机的绝缘电阻检查 看清电机的接线图，将电机的U、V、W之三个接头分别测量其对 接地之间的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于 2MQ方可使用。三相直流电阻检查 用电桥或微电阻计测量三相电阻（U-V、V
11、-W W-U），其值应平衡，其 不平衡率应小于5%5.6电动机安装试车将变频器加速时间设置在200秒，运行频率先设置基准频率，将变频器从0速开始起动， 慢慢加速至额定转速，观测整个机械连接部分有无正常结合，如试运行良好，则开始慢慢提 速，直至电动机及机器系统所限定的最高转速，经过低速、高速的运转，验证负载安装、轴 承运行是否正常，如发生不正常现象，应立即停车纠正。5.7电动机的加载试车确认电动机空载运行正常后，即可进入加载试车，将电动机按照参数设置表要求恢复正常参数设置后，逐步增加负载，以达成机器所需要的载荷（尽可能为最大载荷测试），并按照机器所规定的工作周期或节拍进行运行，调试时注意观察变频
12、器的电流显示，电流不得超过变 频器额定电流，即使在启动状态下，启动电流的最大值不得超过变频器名义电流的1.5倍，而且在超过额定电流的加减速的持续时间不得超过 1分。5.8电动阀维护电动阀执行机构维护：运行六个月后更换润滑油（北京长城润滑油有限公司生产的重负 荷车辆齿轮油75W/90;美国美孚SAE80EP，以后每年更换一次。运行六个月后应紧固安装螺栓，通常阀门操作产生很小的磨损，故除驱动轴套及阀杆 的润滑之外，几乎不需要常规维护。电动装置阀门的日常维护维护的内容有：外表清洁，无粉尘沾积：装置不受气、水、油的沾染。电动装置密封良 好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄露。电动装置应润滑良好，按时
13、按规定加油，阀 杆螺母加润滑脂。电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀；如果受潮，需要用500V兆欧表测量所有载流部分与壳间的绝缘电阻，其值不低于0.38兆欧姆，否则应对有关部件做干燥处理。自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确，无缺相、短路、断路故障。电动装置的工作状态正常，开、关灵活。5.9水处理装置日常巡视检查及维护水处理装置日常巡视检查内容及要求检查JMA多阀控制器、JMC流量型微电脑控制器工作指示灯正常，无异常显示。检查再生剂盐阀工作是否正常。确认盐罐内是否有析出的盐，否则加工业盐。检查树脂罐、除氧罐、所有管路、隔膜阀接口密封是否良好，连接是否牢固。每日对锅炉除氧水进行水质化验。检
14、查生水箱液位及入口电动阀状态指示是否正常。除氧水箱液位及隔氧浮球是否正常。水处理装置维护检查分配器是否正常检查下电路板的正反面有无杂物搭接。5.922检查板面器件或层面是否有烧糊痕迹。5.923紧固检查JMA多阀控制器、JMC流量型微电脑控制器连接线是否牢靠。根据每日置换后水质监测报告更换海绵铁和树脂。6、锅炉系统巡视检查及维护6.1锅炉经常检查的内容及要求检查锅炉压力、热水产量和温度是否正常。检查锅炉各系统和管路附件是否正常。全面检查门类、构架和受热面是否正常。全面检查阀门、管道、法兰等处是否有泄漏，对泄漏处应及时修复。全面检查锅炉各系统设备是否正常。6.2余热锅炉中期检查的内容及要求余热锅
15、炉运行一段时间后，应在停炉时进行全面保养，除做上述检查外，尚需进行如下 工作：冲洗受热面管内和各集箱内水垢、泥渣，并用清水清洗锅炉的全部进、出水通道。对锅炉内外进行清查，检查受压部件的焊缝有无裂纹，有无腐蚀。发现严重缺陷应及 时修理。对发现的可疑之处，如不影响安全运行，也应做出记录，以备检查参考。6.3余热锅炉旁通烟道系统各部件维护应注意事项631定期检查旁通烟道系统各部件内护板及保温钉组件，有损坏时及时修复。632随时检查旁通烟道系统各部件接口的密封性，如有泄露烟气时可均匀拧紧螺母或补密 封焊。633定期检查烟道支座的工作状态，保证膨胀间隙正确，位移自由。634经常检查旁通烟道系统各部件壳体各部位壁温，以利判断保温的完好性。每逢中、大修期间应进入三通挡板阀阀体内部检查阀体内各件的状态，发现问题须及 时排除。三通挡板阀主轴承定期加涂润滑剂（石墨粉）。定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障。6.4锅炉充压防腐若停用时间在2-3天以内，可采用充压方法进行保养。停炉后自然降压。当锅炉压力降至I.OMPa时，联系化学化验
