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1、换极作业安全技术操作规程1 目的为了确保 xxxx 润铝厂电解车间 500kA 预焙电解槽平稳生产，规范并保证电解槽更换阳极工作安全顺利进行，特制订此操作规程。2 适用范围本规程适用于xxxx润铝厂电解车间500kA预焙电解槽换极作业。3 术语和定义安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。4 职责权限电解车间对安全操作负有全面管理的责任，车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。5 内容5.1 容易发生的事故容易发生烧伤、烫伤、触电、砸伤、摔伤等伤害。5.2 操作前准备5.2.1.操作人员必须穿戴齐全本工种劳动保护用品（电解靴
2、、阻燃服、手闷子、安全帽、防护镜、面罩、护腿、围裙口罩等）5.2.2.准备好换极用工器具（3 把大钩、1 把炉前耙、1 把锥子、 1 根钢钎、1 把三齿耙、1 根两水平测定棒、1 把钢尺、1 把兜尺、1把扫把、1 把毛刷、2 块短路口保护板），并检查确认完好。工器具必须经预热后才能上槽使用，防止发生爆炸伤人。把换极工具车推到待换极槽前。5.2.3.换极操作前必须将短路口罩上护板，防止烤坏烫坏绝缘板，发生短路事故。5.2.4.换极按电解车间换极周期表确认换极槽号、极号，并记入换极作业记录表。5.2.5.准备好新极或要安装的残极，破碎块、粉料，天车提前授料。5.3 安全技术操作规程5.5.1.操作
3、时必须遵守电解厂房电解车间通用安全技术操作规程、本安全技术操作规程及厂房各项规章制度。5.5.2.作业长根据分厂换极任务表进一步确认换极槽号、极号。5.5.3.把铝板铺放在待换阳极对应的风格板上，换角部极时需要在地坪上加铺铝板，以防止过多料块掉落槽下及保护地坪，更换立柱母线旁的阳极时必须用短路口保护板保护短路口绝缘板。5.5.4.擦去待换阳极导杆上的所有旧划线，沿水平母线下沿在该阳极导杆上重新划线，并在导杆及换极作业记录表上填写清楚换极槽号、极号、更换日期、班次。5.5.5.按槽控机上换极作业键，给计算机发出换极作业信息。5.5.6.操作人员站在风格板上打开换极处槽罩不超过 4 块，拿起并放到
4、相邻槽罩上，注意轻拿轻放，不要摞在一起，防止坠下伤人，一次不得打开三台以上槽罩。5.5.7 扒料，用炉前耙、铁锹等工具将所要换阳极上的浮料和边部可扒出的结壳块扒出，保证阳极拔出时极上浮料和边部的结壳块不掉入槽中，扒料时应站在风格板上，注意防止氧化铝等热料烫伤。5.5.8 打壳，在作业长的指挥下，操作天车打壳装置，打开即将更换阳极组四周的结壳，在打开边部结壳时，要靠槽边部离槽沿压铁 10cm 的位置打开壳面，处理相应老壳，但不允许打到压铁上，以免破坏炉帮、或打坏人造伸腿。，在打极间缝时，作业长必须旗语指挥，防止打到邻极上，更换角部阳极时，要把小头结壳打开。5.5.9 拔出残极，操作天车拔出残极时
5、应注意力集中，下降天车夹具，夹住阳极导杆。下降天车卡具扳手，松开并提起小盒卡具。在作业长的指挥配合下，缓慢拔出残极。在拔出过程中，若发现有结壳块有可能掉入槽内时，应暂停拔出，待电解工将结壳块勾出后，再继续拔出。残极拔出后，必须静置一下，待残极底掌上的电解质不再下滴，并确认天车及残极移动方向上无人后方可将残极吊出。防止电解质溅出引起烫伤事故，并确认天车及残极移动方向上无人后方可移动天车。5.5.10 人工兜尺定位残极天车拔出残极后，在厂房过道处下降阳极，电解工操作兜尺，站在有划线标志的一侧，使兜尺底边平衡的勾住残极底掌，竖边紧靠导杆侧面，在兜尺竖边上刻度与残极导杆划线平齐处划线，然后抽出兜尺，在
6、划线下 2cm 处重新划线（安装残极时，划线高度不变，即不下划 2cm），擦去原划线。同时检查残极是否有异常，如化爪、裂纹、掉角、长包等，并做好记录，然后指挥天车工将残极吊运到指定的托盘并夹取新阳极组。5.5.11.电解工用大勾、多齿耙等工具，捞净电解槽内结壳块，将邻极粘有的结壳清理干净，并用大勾检查左、右邻极底掌有无裂纹、化爪、长包、掉角等情况。检查伸腿大小、炉底沉淀、结壳生长情况，以及阴极破损等异常情况，并做好记录。5.5.12.电解质表面碳渣多的槽，要用漏铲将碳渣捞出，放到碳渣箱里。5.5.13 测量换极处电解质水平、铝液水平，做好记录。对电解质水平低的槽要适当补充电解质块或冰晶石。5.
7、5.14.新极人工兜尺定位新极吊至槽前，在厂房过道处下降阳极，电解工用兜尺底边平衡的勾住新极底掌，竖边紧靠导杆侧面，标定新极定位线。5.5.15.清理待安装阳极、清理阳极母线用扫把、铁锹等工具将待安装的阳极上的灰尘清理干净，将阳极底掌清理干净，安装残极时要将残极底掌上粘附的电解质、碳渣等清理干净，对底掌不平的位置进行处理，用毛刷把阳极母线与导杆接触面的积灰、毛刺清理干净。5.5.16.安装新极在作业长指挥配合下，天车工操作天车，使新极铝导杆红线向外，保持铝导杆紧靠阳极水平母线，下降到离电解质 10 公分左右对阳极预热干燥后，再慢慢下降阳极到电解质内（预防阳极潮湿发生爆炸）将新极安装在目标位置上
8、，下降小盒卡具扳手，拧紧卡具，确认卡紧后方可松开阳极夹具，然后将小盒卡具扳手和阳极夹具提升到上限位。安装阳极时要注意力集中，防止阳极突然坠落溅出电解质伤人，随时注意观察卡具有无掉落危险，不允许站在卡具下落方向上，严禁将手放在卡具挂钩处，防止卡具突然落下伤人。5.5.17 收边整形人工将扒到槽边部的结壳碎块和准备好的破碎块（粒度在 5cm 以下，大的要打碎）覆盖边部端头，使其保持自然斜度。再用碎块堵好两极间的缝并将残极侧部用碎块覆盖好，侧部覆盖时禁止用大块，然后用多功能天车加极上保温料 1518cm（角部极保温料厚度 1820 cm），用铁锹将极上保温料整平，并收出新极边部散热带 68cm（有必
9、要加强角部保温料时，边部保温料斜坡可覆盖压铁），收拾相邻 4 块残极的大面整形并处理老壳，待中缝结壳后，由下个班加料人员先用粒度 5cm 以下破碎块填满至新极上表面高度，再添加粉料至新极保温料上表面平齐。5.5.18 作业完毕现场必须及时清理，工具放回指定位置，槽罩盖整齐，保持通道畅通，填写作业记录。5.5.19 由作业长负责检查所换阳极导杆是否靠严，卡具是否拧紧，对异常情况进行处理。5.5.20 换极半小时内巡视电解槽电压，使其保持在槽控机调整范围内，超过槽控机可调范围，要及时人工调整。5.4 操作要求5.5.1.阳极更换周期为 30 天。5.5.2.每台槽按换极周期表进行阳极更换,每次更换
10、一组(两块)阳极。5.5.3.每台槽 24h 内换极组数不能超过两组，特殊情况时，换两组极的时间间隔必须在 8h 以上。5.5.4.新槽启动后第二天开始正常换极。5.5.5.计划停槽前二天停止更换该槽阳极。5.5 安全注意事项5.5.1.工器具在使用中要防止因磁场作用使工器具把握不牢，造成槽与槽、槽与母线之间、短路口两侧的短路或伤人，工器具在进出电解槽大面时，应保持直立，以削弱磁场的影响。5.5.2.暂不使用或已使用完毕的工器具应及时摆放在工具小车上，不许随意丢放，用过的热工器具，使用前要检查，防止烫伤。5.5.3.任何情况下，禁止任何人员脚踩在壳面上作业。5.5.4.天车打壳作业时注意防止烤
11、坏打击头软管，打壳完毕后要将打击头粘附的电解质清理掉，防止烫伤软管。5.5.5.上电解槽卸小盒卡具，要放换极用槽盖板并有专人防护防止摔伤，同时卸小盒卡具时，要与天车工配合好，防止挤伤。5.5.6.拔极时应注意对位准确，使扭拔夹具牢固夹住导杆，防止坠落。5.5.7 扭拔扳手下落对位时，严禁将手放在卡具上，防止挤伤。5.5.8 换极过程中，天车的移动方向上，严禁站人。5.5.9 用兜尺划线时，要事先检查阳极卡具是否会掉落，确认安全后方可作业，但严禁迎面站在卡具的下方，严禁将脚伸入阳极底掌下面，以免烫伤、砸伤。5.5.10 捞块及打捞碳渣时必须有人进行监护，严禁一人单独作业，作业时要随时观察周围情况
12、，捞出料块不允许放在短路口旁边，作业人员脚下要清理干净，防止烤坏劳保用品或发生烫伤，作业时要轮换进行，防止发生中暑等事故。5.5.11.选极时要认真检查导杆与钢爪焊接情况、阳极浇铸情况及阳极是否潮湿，检查正常后方可指挥天车吊运。5.5.12.新极上槽进入电解质前，必须进行烘烤预热，防止由于过冷、过潮发生爆炸。5.5.13.换极过程中地面指挥必须手势明白准确，不准一人以上指挥天车，天车工必须按指挥操作，手势不明，严禁动作。5.5.14.拔极过程中要反复松动壳面，严禁强行拔出，拉断导杆。5.5.15.下降阳极过程中要缓缓进行，严禁动作过猛，防止发生爆炸、电解质飞溅等意外。5.5.16.严禁在风格板
13、或直接在地面上砸块，防止损坏风格板或地坪。5.5.17 换极过程中多人协同作业，要注意相互呼应。5.6、常见问题及处理5.6.1.因阳极脱落、裂纹、长包、掉角等必须临时换极时，首先选择用高度不小于所换阳极高度的残极替换，只有在无厚残极时，才可用新阳极替换。5.6.2.由于天车故障等原因，不能当班更换的阳极，推迟到下一班进行，阳极更换顺序不变。当班换极时，优先更换压极，如果压极量较大时，换极顺序不变，可缩短更换两组阳极的时间间隔，直到进入正常周期。5.6.3.脱落极处理在检查巡视或换极过程中发现有阳极脱落时，必须及时更换出来。作业过程与正常换极作业不同之处是由于阳极已脱落，残极碳块不能拔出，对小
14、的脱落块用钎子、大钩等工具拉出即可，而大的脱落块，必须借助专用夹钳夹出来。槽内的碳渣、阳极碎块必须捞干净。检查更换阳极周期表，确定装高残极或新阳极。因脱落极无法用兜尺画线，在装极时，用大钩摸邻极和所装阳极的底掌大致确定安装位置。5.6.4.更换阳极过程中若发生效应，必须将效应熄灭后再继续进行换极作业，若拔极过程中发生效应，应迅速将导杆与母线分开，避免打坏母线压接面，同时插入效应棒控制效应，将阳极提出后处理效应，避免因严重偏流发生事故。5.6.5 新启动槽阳极对换或其它槽消耗新启动槽残极时，1 台多功能换极要先把新启动槽的阳极换好后再去换需要消耗残极的槽，避免人工卸、装卡具和卡具被从阳极夹具上旋下掉到地面。5.7 作业记录换极作业结束后，认真填写换极记录，记录换极槽号、极号，及炉底、临极状况等，异常情况记录清楚。6.检查与考核6.1 对不按操作规程进行操作的人员每次考核 100 元。6.25 车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。
