吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16

上传人:枫** 文档编号:486210398 上传时间:2023-10-01 格式:DOC 页数:19 大小:669.50KB
返回 下载 相关 举报
吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16_第1页
第1页 / 共19页
吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16_第2页
第2页 / 共19页
吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16_第3页
第3页 / 共19页
吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16_第4页
第4页 / 共19页
吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
资源描述

《吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16》由会员分享,可在线阅读,更多相关《吉林大学材料力学课程设计7.2数据i16(19页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、大学材料力学课程设计设计题目:单缸柴油机曲轴的强度设计与刚度计算、疲劳强度校核数据号:7.2I16 _4212# :学长只能帮你到这了 指导媛 2014年9月9日 / 目录:1. 设计目的2. 设计任务与要求 2.1设计计算说明书的要求 2.2分析讨论与说明部分的要求2.3程序计算部分的要求3.设计题目与设计容4.设计的改进意见与措施 4.1提高曲轴的弯曲强度 4.2提高曲轴的弯曲刚度 4.3提高曲轴的疲劳强度5. 设计体会6. 参考文献7. 附录 7.1 通用程序框图 7.2 C语言程序 7.3 计算输出结果 7.4 标识符1.设计目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的

2、问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合利用材料力学知识解决工程实际问题的目的。同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法与手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思路和设计方法,使实际工作能力有所提高。具体有以下六项: 1.使所学的材料力学知识系统化、完整化。 2.在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。 3.由于选题力求结合专业实际,课程设计

3、可把材料力学与专业需要结合起来。 4.综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、 算法语言、 计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来。 5.初步了解和掌握工程实际中的设计思路和设计方法。 6.为后续课程的教学打下基础。2.设计任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和力图,列出理论依据并到处计算公式,独立编制计算机程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。2.1设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思想、设计方法和设计结果的说明。要求书写工整,语言简练,条理清晰、

4、明确,表达完整。具体容应包括:1.设计题目的已知条件、所求与零件图。2.画出构件的受力分析计算简图,按比例标明尺寸,载荷与支座等。3.静不定结构要画出所选择的基本静定系统与与之相应的全部求解过程。4.画出全部力图,并标明可能的各危险截面。5.危险截面上各种应力的分布规律图与由此判定各危险点处应力状态图。6.各危险点的主应力大小与主平面位置。7.选择强度理论并建立强度条件。8.列出全部计算过程的理论根据、公式推导过程以与必要的说明。9.对变形与刚度分析要写明所用的能量法计算过程与必要的力图和单位力图。10.疲劳强度计算部分要说明循环特征,max,min,r,m,a的计算,所查k,各系数的依据,并

5、列出疲劳强度校核过程与结果。2.2分析讨论与说明部分的要求1.分析计算结果是否合理,并讨论其原因、改进措施。2.提出改进设计的初步方案与设想。3.提高强度、刚度与稳定性的措施与建议。2.3程序计算部分的要求1. 程序框图2. 计算机程序(含必要的语言说明与标识符说明)。3. 打印结果(数据结果要填写到设计计算说明书上)。3.设计题目与设计容单缸柴油机曲轴的强度设计与刚度计算、疲劳强度校核某柴油机曲轴可以简化为以下图所示的结构,材料为球墨铸铁(QT450-5)弹性常数为E、,许用应力,G处输入传矩为Me,曲轴颈中点受切向力Ft、径向力Fr的作用,且。曲柄臂简化为矩形截面,且满足:,有关数据见表1

6、,表2。 表1 固定数据/MPa0.110.181500.271201800.050.78题目要求:(1)画出曲轴的力图。(2)设计曲轴颈直径d,主轴颈直径D。(3)校核曲柄臂的强度。 (4)校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度,取疲劳强度系数n=2。键槽为端 铣加工,主轴颈表面为车削加工。(5) 用能量法计算A-A截面的转角y,z。解: Fr(1) Ft y x zFAz FFz MeFAy FFy Me=9549=481.27 N/m Ft=8021.16 N Fr=4010.58 N FAy=2489.32 N FFy=1521.25 N FAz=4978.65 N FFz=3042.51

7、N力图如下:MXM1=FAzr=298.72 N/mMy M2=FAz(L1-)=368.42 N/m M3=FAzL1=547.65 N/m M4=FFz(L2-)=438.12 N/m M5=FAy(L1-)=184.21 N/m M6=FAyL1=273.83 N/m M7=FFy(L2-)=219.06 N/mFN1=FAy=2489.32 N FN2=FFy=1521.25 N(2) 确定主轴直径D:危险截面在E处,受弯矩和扭矩组合变形,由第三强度理论得r3=D=38.8mm所以D=40mm确定曲柄颈直径d:曲柄颈危险点在CD中点处,受弯矩和扭矩组合变形,由第三强度理论得:r3= d

8、=38.67mm所以曲柄颈直径为d=40mm(3) 校核曲柄臂曲柄臂危险截面为E截面,截面受正压力,弯矩和扭矩:危险点为D1,D2,D3D1点为纯压力:= W1= W2=D2点: 2=2=由第三强度理论得 r3=D3点: 3=v23=由第三强度理论得 r3=其中,v与h/b有关。查表3.12.53.04.00.2580.2670.282v0.7670.7530.745由插入法得 当2.53.0时 解得 当3.04.0 时同理得 尽量减小横截面积s=hb,同时满足以上条件,c程序中hb()子程序,用穷举法求出h,b的最正确值得h=57.55mm,b=23.01mm所以=0.258,v=0.767

9、所以 D1点=82.19 MPa120 MPa 安全D2点 2=55.74 MPa 2=44.29 MPar3=119.95 MPa=120 MPa 安全D3点 3=v2=42.75 MPa 3=39.04 MPar3=93.99 MPa2 安全(5)用能量法计算A-A截面转角y,z如下图,在A-A处XOZ面加一单位力偶,再用叠加法计算y支座反力为FAz2和FFz2,其中FAz2=FFz2=3.45 N曲柄臂EId= EID= GI=y= =+=0.005069rad同理在XOY面在处加单位力偶其中FA2=FF2其中EI2=EA=Ehbz= =+=0.002787rad4.设计的改进意见与措施

10、4.1提高曲轴的弯曲强度 提高弯曲强度的主要措施有,合理安排构件的受力情况与设计合理的截面。也可以在结构允许的情况下将集中载荷适当分散让在和尽量靠近支座。4.2提高曲轴的弯曲刚度 提高弯曲刚度的主要措施有,改善结构形式,减少弯矩的数值、选择合理的截面与合理选材等。对于该曲轴可以通过改善结构形式,尽量减小跨度,选择合理的截面形状,减少弯矩的数值并且合理选材等形式提高曲轴的弯曲刚度。4.3提高曲轴的疲劳强度提高疲劳强度主要有减缓应力集中和提高构件表面强度两种方式。为了消除和缓解应力集中,再设计曲轴时,应尽量避免出现方形直角或带有尖角的孔和槽,即在主轴颈和曲柄臂相连处应采用半径较大的过度圆角。提高曲

11、轴表面的强度可通过两方面实现,一是从加工入手提高表面加工质量,可采用精细加工,降低表面粗糙度,尤其对高强度钢更重要;二是增加表层强度,对曲轴中应力集中的部位如键槽处应采取某些工艺措施,即表面热处理或化学处理,如表面高频淬火、渗碳等或表层用滚压等冷加工方法。5. 设计体会材料力学是一门被各个工程广泛应用的学科,通过定量的计算设计轴直径等相关数据,可以提高材料的利用率,降低不必要的成本。也可以避免材料强度不够等危害。对我而言,知识上的收获重要,了解到实际情况和理想情况的差距,只有考虑到各种情况才能充分设计。对于本次课程设计中的不足之处,还希望老师批评指正。老师长期以来的辛勤教导与帮助。6. 参考文献材料力学实验与课程设计-聂毓琴 吴宏材料力学第二版-聂毓琴 孟广伟C语言程序设计教程-玉春 大元

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号