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1、测量系统分析试题一、判断题：（每题2分，共20分）1. 测量系统分析必须采用MSA参考手册中的分析方法和接收准则。（-）2. 当某计量型检具只用来检验某一特定的尺寸，而不使用其量程的其它范围时，则不用分析其线性是否满足要求。（+）3. 在评价重复性和再现性时，除了要评价%GRR，还要计算分级数ndc。（+）4. 对偏倚进行区间估计时，如果顾客无特殊要求，默认的置信水平应取90%。（）5. 对控制计划中提及的测量系统均需进行测量系统分析而重点应分析特殊特性。（+）6. 在针对计数型量具进行MSA时其Kappa0.75表示一致性不好，Kappav0.4表示一致性可以接受。（-）7. 某工艺员对零件
2、几何尺寸的20，0.05选择采用0.02的卡尺进行了测量。（-）8. 当%GRR超过30%（特殊特性）时在该工序上的SPC是无意义的，应首先改善测量系统。（+）9. 准确度就是指测量系统的平均值与基准值的差异；（F）10. 稳定性是偏移随时间的变化，也就是漂移；（T）11. 线性是测量系统的随机误差分量；（F）12. 灵敏度是指测量系统对被测量特性改变的响应；（T）13. 测量系统性能就是测量系统的能力；（F）14. 测量的不确定度分析包含了MSA；（T）15. 测量系统分析的样品必须是选自于过程并且代表整个的生产的范围；（T）16. GR&R分析可接受的最小分级数为5；（F）17. 测量系统
3、分析要求必须要用到图解法；（F）18. 稳定性研究与量具的周期检定计划的制订没有关系。（）19. MSA的结果与FMEA没有什么关系。（）20. ANOVA分析中的方差被分解成零件、评价人、量具以及评价人与量具的交互作用所造成的重复误差4部份（F）二、名词解释1. 测量2. 测量系统3. 偏倚4. 线性5. 稳定性6. 重复性7. 再现性8. 分辨率9. 真值10. 基准值三、选择题（每题4分，共20分）1. 测量系统是指（D）A）量具B）仪器设备C）量具和操作员D）对测量数据有关的人、量具、零件、方法、环境、标准的集合2. 测量系统产生的数据的质量的好坏主要是指（D）A）分辩率高低B）操作者
4、水平C）偏倚大小D）偏倚和方差的大小3. 适宜的可视分辩率应该是（B）A）技术规范宽度的1/6B）公差和过程变差最小值的1/10C）双性的1/10D）过程总变差的30%4. %GRR在以下范围内时是可接受的（C）A）大于公差带宽度B）小于过程总变差的30%C）小于过程总变差的10%D）小于过程总变差5. 在双性研究中，重复性变差比再现性变差明显大，可能表明：（D）A）操作者未经培训B）仪器需要维护C）量具的刻度不清晰D）需要某种测量夹具辅助操作者6. 重复性是由A个评价人，采用同一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。A）1B）2C）3D）47. 位置误差通常是通过分析A和线
5、形来确定。A）偏倚B）精密度C）重复性D）再现性&以下哪种分析方法不是用于基本计量型的测量系统C。A）极差法B）均值和极差法C）假设检验分析D）ANOVA9. 测量仪器分辨力的第一准则应该至少是：_B_。A）公差的1/5B）公差的1/10C）过程变差的1/5D）过程变差的1/1010. A是指重复性随时间的变化程度;A）稳定性B）一致性C）均一性D）线性11. 测量系统的稳定性分析不能通过D控制图来实现的。A）平均值极差B）PC）单值移动极差图D）U12. a随机误差就是由于普通原因造成的误差；b系统误差是由于特殊原因造成的误差；a和b中D。A）只有a正确B）只有b正确C）ab均正确D）ab均
6、不正确13. 测量系统的重复性和再现性相对于公差的百分比可以接受的标准是_。A）必须小于10%；B）必须小于5%；C）可以大于30%；D）必须小于30%14. 丄是指重复性随测量的预期量程的变化程度；A）稳定性B）一致性C）均一性D）线性三、简答题：1.IS0/TS16949：2002与MSA的关系？四、分析题：（共60分）1.对给定的过程控制图进行分析能给出怎样的结论?均萌工）胃馆Q0.036愿走R）晟小潢Iit半您釣r.omjss腔新西答：从过程控制图可见测量系统的分辨率与过程Xbar-Rchart中的形态有明显的关系即当量具分辨率不足时呈现右侧情形。而量具分辨率充分时就呈现出左侧图形形态
7、。应注意当分辨率不足时其Xbar-Rchart上的控制线也发生了变化；点子也呈现一种不连续的分布，不能反映出过程的变差随时间的改变，这样的量具不能用于过程控制。2.对给出的偏倚分析报告作出判断结论与建议的措施测量系统偏倚分析（独立样件法）报告样品名称：游标卡尺量具公差0.01样品基准值：40.0分析者：李竟、张红力分析日期:06-9-8次数测量值偏倚测量数据与计算结果l.rtV-4.*件相天参数140.20.2次数(m)=15gia=0.05240.40.4339.8-0.2查表得440.00.0d=3.472d*=3.550df(v)=10.8540.20.222639.8-0.2统计计算得
8、740.40.4平均值偏倚orob统计t840.20.240.16000.16000.169010.043643.6664940.40.41040.40.4查t-分布表得/尸2.2010V,1-a/21140.20.21239.8-0.2计算偏倚的95%自信度区间上限为：0.06611340.00.0计算偏倚的95%自信度区间下限为：0.25391440.40.4分析结论：偏倚过大不能接受。1540.20.2建议措施：导致偏倚过大的原因是：仪器需要校准；仪器、设备或夹具磨损基准的磨损或损坏；基准偏差不适当的校准或使用基准设定；环境一温度、湿度、振动、清洁等3述产生测量系统线性过大的原因和需采取
9、纠正措施可能的原因建议的措施1仪器需要校准，缩短校准周期；2仪器、设备或夹具的磨损；3维护保养不好一空气、动力、液体、过滤器、腐蚀、尘土、清洁；4基准的磨损或损坏，基准的误差-最小/最大；5不适当的校准（没有涵盖操作范围）或使用基准设定；6仪器质量不好-设施或符合性；7缺乏稳健的仪器设计或方法；8应用了错误的量具；9不同的测量方法-作业准备、载入、夹紧、技巧；10. 测量的特性不对；11. 不同的测量方法-作业准备、载入、夹紧、技巧；12. 随着测量尺寸不同，（量具或零件）变形量不同；13. 环境-温度、湿度、振动、清洁；14. 错误的假设，应用的常数不对；15. 应用-零件数量、位置、操作者
10、技能、疲劳、观测误差（易读性、视差）1加强对仪器的维护和保养，用均值极差图计算出量具的校准周期；2提高环境洁净度；3到正规的单位校准和鉴定；4对操作者进行培训，提高人员技能；5使用先进方法避免人员疲劳操作；6选择适当的量具，使用正确的方法进操作；例：为了评定测厚仪的GRR,选了三位操作者，分别记为张通、马林、刘强，又随机选了十块标准垫片，分别编号为1到10号，每位操作者对每块垫片重复测量两次，测量时他们并不知道所测垫片的编号。数据如下：操作者测量序号零件12345678910张通10.651.000.850.850.551.000.950.851.000.60张通20.601.000.800.
11、950.451.000.950.801.000.70马林10.551.050.800.800.401.000.950.751.000.55马林20.550.950.750.750.401.050.900.700.950.50文【记强10.501.050.800.800.451.000.950.801.050.85刘强20.551.000.800.800,501.050.950.801.050.80分析小组采用MINITAB软件对其数据进行了分析（方差分析ANOVO）其分析图形和输出结果如Two-WayANOVATableWithInteraction（具有交互作用的两因子方差分析）Source
12、（来源）PartOperater和操作者交互作用part*OperaterRepeatability零件重复性DF（自由度）92183059SS（平方和）2.058710.048000.103670.038752.24912MS（均方和）0.2287450.0240000.0057590.001292F（F比）39.71784.16724.4588P（p值）0.0000.0330.000GageR&R双性总变差-重复性操作者.”Source（来源）TotalGageR&RRepeatabilityReproducibility:Operater3作者和零件交互作用Operater*Part討牛
13、和零件交互作用Part-To-PartVarComp（ofVarComp）（方差分量）（在总方差中所占比例）0.004437510.670.00129173.100.00314587.560.00091202.190.00223385.370.037164489.330.0416019100.00%Contribution总变差厂TotalVariationStudyVar%StudyVarSourceStdDev（SD）（5.15*Sigma）（%SV）（来源）（标准差）（变差）（在总变差中所占比例）TotalGageR&R0.0666150.3430632.66Repeatability0.0359400.1850917.62Reproducibility0.0560880.2888527.50Operater0.0302000.1555314.81Operater*Part0.0472630.2434023.17Part-To-Part0.1927810.9928294.52TotalVariation0.2039651.05042100.00NumberofDistinctCategories=4（测量系统对过程数据
