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1、液氨卸车安全操作规程1 本岗位生产任务 将液氨卸到冷冻系统，满足制冷需要。2液氨卸车操作流程2.1流程简述：液氨槽车|（钢瓶）里面的液氨，经由冷冻系统液氨调节 站进氨阀门，进入液氨蒸发器气化，吸入氨冷冻机压缩后，再经冷凝器 冷凝成液氨，至液氨储槽储存。2.2 液氨卸车工艺流程方框图：3 装卸人员要求3.1 卸氨作业人员，必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特殊 工种作业证和安全作业证后，方可从事装卸作业。3.2 应熟悉液氨卸车安全操作规程，必须正确佩戴防护用品，规范作业。3.3 卸氨岗位（场所）人员，应具有一般消防知识，熟悉液氨的特性， 掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法，具有应急处理
2、能力。3.4 严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试（核）不合格的人员上岗 操作。3.5 瓶装容器装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁 包装容器，并注意标志，堆放稳妥。4 卸车前的检查与确认4.1 将槽车停到指定位置；卸车人员确认槽车已用手闸制动。卸氨时， 槽车必须规范接地。并在槽车轮胎处放上防滑块以固定槽车。4.2卸氨前，应对等搬运工具进行确认，必须使用符合安全要求的运输工具。运输液氨的机动车辆，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品” 标志，罐体应印制“有毒气体”标志。4.3 卸氨前，操作人员要认真对运输车辆所在单位的相关资质或使用单 位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等
3、进行检查和确认。 随车必须携带的文件和资料包括：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和 汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、 液面计指示刻度与容积的对应关系表；在不同温度下介质密度、压力、 体积对照表以及运行检查记录本等。4.4液氨槽车必须符合道路运输危险货物车辆标志GB13392 2005 ） 的规定。4.4.1 罐车的颜色必须符合国家色标要求，并且安装静电接地装置和阻 火设备。4.4.2 液氨储罐上应装设压力表、安全阀和液面计等，且灵敏好用。4.5 充装操作人员必须持证上岗，必须两人进行操作。车辆驾驶员、押 运员持证坚守指定岗位。对新投用的充装设备，相关管理人员、技术人
4、 员必须到现场指导，其他人员必须远离充装点。4.6 卸氨场所应配备专用防化服、隔离式呼吸器、滤毒罐、灭火器等， 并确保完好。4.7 对照表 5-1 （详见附件）中的内容逐项检查确认，并将现场检查结 果逐条认真记录，必须完全符合条件方可进行装卸作业。4.8 卸氨前，必须对相关工艺管道、阀门、安全附件等进行全面检查， 相关阀门处于正确的开关状态，和生产装置运行人员联合确认后，严格 按照操作规程接纳液氨。4.9 装卸现场应有防止污染环境的设施和措施。4.10 夜间装卸时，场地必须有足够的照明。5 液氨卸车5.1 将鹤管与槽车出液口连接、锁紧。槽车充装推广使用万向充装管道 系统，禁止使用软管充装。应有
5、紧急切断装置。5.2 将液氨调节站上液氨储槽至调节站的阀门关闭，打开液氨调节站上 槽车到调节站的进氨阀，检查确认无泄漏以后，再缓慢开启槽车上出液 阀，正常加氨；操作人员须背对槽车的出液口，以防液氨喷出伤人。5.3 卸氨过程中，作业人员应对整个加氨系统进行巡检，保证系统处于 安全、无泄漏状态，无异常现象，一旦发现泄漏，应立即停止卸氨作业， 保证安全。5.4 卸氨时，应注意储罐和槽罐的装载程度，不得超过其容积的 85%。5.5 当加氨管上压力表的压力，降到与系统的蒸发压力相等时，加氨槽 车上及连接管上结霜，且开始融化，发出震动罐声时，氨已加完。关闭 槽车上出液阀，然后依次关闭鹤管外伸臂上进氨阀，调
6、节站的进氨阀， 将鹤管外伸臂快装接头与槽车出液口的快装接头脱开。5.6 开启调节站上，液氨储槽至调节站供氨阀，恢复正常运转。5.7 卸氨完毕后，槽车应静置1 0 分钟方可拆除静电接地线，然后驶出 现场。5.8 打开室外加氨阀门，将加氨管与大气相通排空后再关闭，鹤管外伸 臂复位。5.9 使用液氨钢瓶将液氨充注到冷冻系统的操作，参照以上步骤执行。6 液氨泄漏的应急处理6.1 装卸过程中，出现连接法兰呲开造成液氨大量泄漏时，现场作业人员 应穿戴好防护用品站在上风口，立即关闭充氨紧急切断阀，同时拨打 应急救援电话并向有关部门汇报，启动应急救援预案。6.2 在毒区处理时应有两人以上进行，并先穿戴氨防护服
7、，携带隔离式防 毒面具后方可进入毒区。6.3 当大量泄漏影响周边岗位和居民人身安全时，应立即组织相关人员向 上风向转移。7 编制依据：鲁安监发 2008155 号文；山东省液氨储存与装卸安全生产技 术规范（试行）；涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书。8 安全、健康和环境相关的事项：8.1 液氨的理化性质及危险特性标识英文名称：ammonia危险性类别：第2.3类有毒气体分子式：NH3CAS 号：7664-41-7分子量：17.03国际编号：23003理化性质外观与性状在大气中，无色有刺激性恶臭的气体熔点-77.7C相对密度（水=1）0.82 (-79C)沸点-33.5C相对密度（空气=1）
8、0.6蒸汽压506.62kpa (4.7C)溶解性易溶于水、乙醇、乙醚主要用途用作制冷剂及制取 铵盐和氮肥健康 危害侵入途径吸入健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，咼浓度可造成组织溶解坏死。燃烧 爆炸 危险 特性危险特性与空气混合，含氨量为15.7%27.4%时，遇到电焊、气割、气焊、电气线 路短路等产生的明火、高热能，在密闭空间内有爆炸、开裂的危险。与氟、 氯等接触会发生剧烈化学反应。遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的 危险。燃烧（分解）产物氧化氮、氨泄漏 应急 处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限出入，切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服尽
9、可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。构筑 围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运 汪意 事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。应与氧化剂、酸类、卤素、 食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。运输 信息危险货物编号：32061UNNq： 1170 ；运输注意事项：米用钢质气瓶包装。本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用钢瓶运输时必 须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝冋一方向，不可交叉；高度不得超过车 辆
10、的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防 器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装 卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。 中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停 留。铁路运输时要禁止溜放。急救 措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗；就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min；就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止
11、，立 即进行人工呼吸；就医。消防 措施有害燃烧产物：氧化氮、氨。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火，切断气源，若不能切断气源，则 不允许熄灭泄漏处的火焰，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。接触 控制 /个 体防 护最高容许浓度：中国MAC(mg/m3)： 30 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风，提供安全淋浴和洗眼设备。监测方法：纳氏试剂比色法。呼吸系统防护：空气中浓度 超标时，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工
12、作服。手防护：戴橡胶手套。其它 防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。8.2 安全系统及其功能 冷冻系统动力机房、设备间设有氨气泄漏自动检测报警仪， 24 小时有效报警监 控。表 5-1 液氨装卸安全确认单外来车辆单位： 年 月 日序号检查内容检查结果1检查车辆资质情况车辆牌号2充装前严格查验运输许可证、罐车使 用证、罐体检验合格证、驾驶员证、 押运员证。运输证号罐车使用证号驾驶证号驾驶员姓名押运证号押运员姓名3检查液氨罐车颜色、环表色带是否符合国家 色标要求。是口否口4检查罐车警示灯具、标志是否符合国家要求。是口否口5检查罐体告示牌是否符合国家要求。是口否口6检查罐体外观损伤情况是否符合要求。是口否口7检查液氨罐车静电接地装置是否完好。是口否口8检查液氨罐车阻火设备是否完好。是口否口9检查液氨罐车压力表是否完好。是口否口10检查液氨罐车安全阀是否完好。是口否口11检查液氨罐车液面计是否灵敏好用。是口否口12检查液氨罐车内压力是否符合安全指标。是口否口13检查液氨罐车人员是否具备相应安全防护知 识。是口否口14检查液氨罐车所需防护用品是否完好。是口否口15检查液氨罐车安全检验日期是否过期。是口否口送货人：取样人：检查人
