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1、冬期施工技术措施正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）4、施工技术方案当气温低于0时,应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害。4.1土方工程 4。1.1施工前做好相应准备工作，保证现场具备连续的施工能力。4。1。2施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填，以防止地基受冻.4.1。4基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。4.1。5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。土方回填
2、前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。4.1。7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.4.1。8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。4。1。9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.4。1。10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。4.2地基与基础工程4.2。1在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标.4。2。2施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路.冬期时及时清除积雪，春融时作好
3、排水。4.2。3对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正.在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。4.2。5同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上,不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。4。2。6各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施工,而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡.4.3砌体工程4。3.1材料要求4.3。1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥，
4、标号为32.5R，水泥不得受潮结块。.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.3石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。.4砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.4。3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米，但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。4。3.2。施工方法.1砌筑应采用三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。4.3
5、。2。2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。4。3。2。3当室外温度低于+5,砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1。8倍,约为2.53分钟.4。3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5以上）进行,砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运.2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距. 4。3。2。5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm,一般宜控制在10mm左右.。6控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m.4.3。2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满，同时
6、在砌体表面覆盖保温材料。4。3。2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比,抗冻剂不得使用带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂.4.4钢筋工程4。4。1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作.4.4。2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。4.4。3焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。4。4。4闪光对焊： 4。4.4。1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊；端面不平整
7、时,宜采用闪光预热-闪光焊工艺。4。4。4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%20%左右，提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。4.4。4。3施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用.4。4。5电弧焊接 4。4。5.1焊接时必须防止产生过热，烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条，搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.3坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。4
8、.4.6电渣压力焊接：4。4.6。1焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。4。4.6.2接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。4.5混凝土工程 4。5.1基本要求4。5。1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32。5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定）.4.5。1.2为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.4。5。1。3模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与
9、外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。4。5。1。4未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。4.5。2混凝土的拌制 4.5.2。1拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，不得使用氯盐外加剂。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。4.5。2.2拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别
10、置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。4.5。2。3当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。4。5.2。4混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.4。5.2。5严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。4。5.2。6搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。4.5。2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。4.5.3混凝土的运输和浇筑4。5.3.1混
11、凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施).4。5.3.2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。4.5.3.3当采用商品混凝土时，在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。4.5.3。4分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2。4。5。3.5上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施，以保证达到预期的强度。4.5。3。6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预
12、热，并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。4.5.3。7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4.5.4混凝土的养护 4.5。4。1冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。4。5。4.2采用的保温材料（草袋,麻袋)，应保持干燥。4。5.4.3在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。4。5.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆
13、草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度,材质应根据计算确定.。4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。4.5.5试件留置 按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定: 4。5.5.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。4.5。5。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.4.5.5。3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.
14、 4。5.5.4每一楼层，同一配合比的砼,取样不得少于一次。4.5。5。5对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。4.5。5.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4.6屋面保温及防水工程 4。6。1屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。4。6。2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净，材料不得含有冰雪冻块.4。6.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于10时施工,用水泥
15、,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。4。6.5采用干铺的板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，掺入量应通过试验确定。 涂膜防水施工的环境温度不宜低于-5.4。6。7防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10，冷粘法施工时气温不应低于-5。4.6。8屋面工程在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。4。7装饰工程 4.7。1抹灰工程 4。7。1.1正温下,先首先进行外粉刷，最低气温低于0后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0至-3时(指三天内预期最低温度）掺2（按水重百分比)。2白天气温接近0，晚上可能达到0以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。3内粉饰前应配好玻璃，封闭门窗。4.7。1.40以下时,如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0以上，防止粉饰大面积受冻。4.7。1。5施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆爱硬化初期应采取防止受冻的保温措施。4。7。2油漆、涂料工
