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1、石灰石卸料系统检修工艺规程1. 1斗式提升机及卸料系统附属设备检修1. 1.1斗式提升机设备概述斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，布置紧凑，提升高度大。整个石灰石浆液制备系统只设一台Q=50t/h , B=400mm的板链式斗式提升机，提升高度约35m1. 1.2斗式提升机设备规范斗式提升机本体设备规范-制造商海安县万力振动机械有限公司-设备型号TH315 33设备出力T/h50物料石灰石-提升高度m33-机罩尺寸mm-运输能力时的功率(HP)Kw15-驱动系统描述电机减速器电机：丫160-4功率Kw15底座卧式电压V380链斗组供应商海安县万力振动机械有限公司破断载荷KN2X 1
2、60料斗型式T型斗容L34.8斗距mm400斗速m/s1. 1.3斗提机检修项目、工艺方法及质量标准检修项目工艺方法及注意事项质量标准一、本体1、解除皮带对轮防护 罩，解开对轮联接螺 栓，检查减速箱轴承及 齿轮磨损情况，记录好1、上下部轴及轴承座 要找好水平，水平值0.03mm/m ,通常上下驱动轴线相互平行，检修项目工艺方法及注意事项质量标准原始值。2、检查链条及挂斗磨 损及损坏情况。3、将下部螺栓杆松开， 上部用手拉葫芦将链 条轻轻用力拉起，拆开 上部轴承螺栓，检查轴 承及润滑情况。4、检查下部轴承润滑 及磨损情况。5、检查进料口、出料 口两个严重易磨损区， 磨损严重的要及时修 补或更换。
3、6、挂斗不磕碰料斗底 部，该间隙尺寸由下部 调整螺杆完成。7、机壳法兰连接不得 有明显错位，法兰间隙 可垫入A =2mm石棉最大偏移量0.1mm ,两轴线相交最大不得超过0.62、斗式提升机头部、 尾部、中间壳体的中 心线应在冋垂线， 其中心线垂直度偏差1mm/m，总高度累 积偏差8mm。检修项目工艺方法及注意事项质量标准垫或橡胶垫。&记录启动后的振动、 温升、电流、功率。9、确证除铁器正常运 转，严防铁件、大块硬 件及杂物混入斗式提升机内，以防损伤设备 引起其它事故。10、斗式提升机不得突 然加料或过载，不得负 载停车1. 2皮带给料机检修见附件第二十章浆液制备系统20.1球磨机及其附属设备
4、检修球磨机设备概述将预先破碎至w 20mm勺石灰石通过称重皮带给料机送到磨机入口，到球磨机的研磨过程大约需要60%勺石灰和40%的水。程序单元按照比例自动将水加入磨机入口，石灰石与 水在磨机内混合破碎后进入循环罐，加水搅拌均匀后由湿磨浆液泵打到石灰石旋流器，大颗粒石灰石返回到磨机入口继续研磨，细微颗粒由水携带进入石灰浆液箱中。球磨机设备规范球磨机本体设备规范电源6,000 V, 50Hz380 V, 50Hz220 V, 50Hz磨机类型球磨循环方式闭式研磨形式湿式磨机排料方式溢流物料石灰石进料温度环境温度进料堆积密度1229.7kg/m3进料尺寸F80=9mmMax.( 20mm出料尺寸P9
5、060卩m出料尺寸P8045卩m装填量Max. 35%装球量（最大 30 %）25132kg磨机装载总重28525kg钢球堆积密度约 4.65kg/dm3有效研磨长度4500mm磨机有效研磨内径2270mm磨机转速（75%临界转速）21.06rpm磨机临界转速28.08rpm磨机有效功率228KW电机轴端最大输入功率250KW装机功率280KW石灰石处理能力11ton/h可磨性指数12.1311kWh/mt(kWh/st)磨机筒体内径2400mm磨机筒体长度4600mm磨机转速21.06rpm主轴承内孔直径750mm主轴承形式调心球面滚子轴承主轴承型号239/750磨机驱动装置开式齿轮驱动主驱
6、动装置装机功率280kW安装的辅助驱动装置功率9.2kW主电动机转速995rpm磨机筒体内衬橡胶轴承中心线距离约 5995mm磨机主齿轮箱冷却水0.5m3/h(20 C)润滑脂数量max. 5g/h主轴承239/750润滑脂喷射润滑用压缩空气5m3/h 6 bar球磨机附属设施规范石灰石浆液循环箱泵序号参数名称单位铭牌工况备注1型号LCF65/3102流量m3/h743扬程m25序号参数名称单位铭牌工况备注4转速rpm29005首级叶轮中心线处需要吸入净正压头(NPSHr)m6泵的效率%307运行水温C8泵体设计压力 /试验压力MPa11最小流量m3/h9功率kW1510最小流量下的扬程m12关闭压头m13正常轴振(双振幅值)mm14轴振报警值mm15泵体重量kg200石灰石浆液泵序号参数名称单位铭牌工况备注序号参数名称单位铭牌工况备注1型号LCF65/3102流量m3/h603扬程m324转速rpm29005首级叶轮中心线处需要吸入净正压头(NPSHr)m6泵的效率%307运行水温C8泵体设计压力 /试验压力MPa11最小流量m3/h9功率kW1510最小流量下的扬程m12关闭压头m13正常轴振(双振幅值)mm14轴振报警值mm15泵体重量kg20020.2球磨机检修项目、工艺方法及质量标准
