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1、环氧树脂配合比一、基层处理1）沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2表层处理 表层用环氧基液和玻璃丝布粘成 四油布（其中油为环氧基液，布为玻璃丝布）进行处理。1）玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。 玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布 的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。 玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。二、施工1判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。 除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地
2、减轻。2）粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液（不能有气泡产生）， 然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴 前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液 浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。三、环氧砂浆的配制表1环氧基液配合比（重量比，单位g）材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100 67 15 20环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60C，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入 乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。表2环氧砂浆配合比（重量比，单位
3、g）材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100 10 10 20填充料425号水泥300砂375石棉100环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60C，加入二丁脂和丙酮拌匀，加 入乙二胺拌匀，再将预热至30C的填充料加入拌匀。四、施工时的工艺要求施工时，气温不低于15C，不超过40C，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm， 涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子 或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。五、注意事项配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧 固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。环氧砂
4、浆主要是对预制构件的裂缝进行 封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我 觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这 方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。环 氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广， 例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。以下配比经我公司试验，水下强度 可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂= 000： 500： 100： 1000： 1500 环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂=1000:： 80： 100： 100： 2500 第一个 费用高点，效果很好。
