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1、掘进工作面作业规程 编 号： 规程名称：4301-2运输顺槽掘进作业规程 施工单位：白芦煤矿机掘一队 施工负责人： 技术负责人： 规程编制人： 编 制日 期： 审 批 签 字 表措施名称：4301-2工作面运输顺槽掘进作业规程收到时间： 审批时间： 编审单位签 字日 期编制单位编制人技术负责人职能科室安监科机电科通风科调度室生产技术科矿领导机电副总安全副总采掘副总技术副总 生产副矿长总工程师审 批 意 见目 录第一章 概 况1第一节 工程概述1第二节 编制依据1第二章 地面相对位置及地质情况3第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况表3第二节 煤（岩）层赋存特征3第三节 地质构造4第四节 水文地
2、质5第五节 煤层结构综合柱状图5第三章 巷道布置及支护说明7第一节 巷道布置7第二节 矿压观测9第三节 支护设计10第四节 支护工艺18第五节 支护质量要求19第四章 施工工艺21第一节 施工方法21第二节 凿岩方式21第三节 装载与运输23第四节 管线及轨道敷设24第五节 设备及工具配备25第五章 生产系统27第一节 通风27第二节 压风31第三节 瓦斯防治31第四节 综合防尘34第五节 防灭火35第六节 安全监控36第七节 供电37第七节 供水、排水40第九节 运输42第十节 照明、通讯和信号44第六章 劳动组织与主要技术经济指标45第一节 劳动组织45第二节 循环作业46第三节 主要技术
3、经济指标46第七章 安全技术措施48第一节 一通三防48第二节 顶板52第三节 防治水55第四节 机电管理56第五节 运输管理61第六节 掘进机安全技术措施62第七节 其他安全技术措施63第八章 灾害预防现场应急处理措施65白芦煤矿4301-2运输顺槽掘进工作面作业规程第一章 概 况第一节 工程概述本巷道为4301-2综放工作面运输顺槽，沿煤层底板掘进，北邻后安矿界，西邻4301-1工作面运输顺槽，东为4301-2工作面实体，南为4301-1运输联巷，距运输顺槽开口35米处掘一回风联巷与4301回风绕道贯通（巷道平面关系见4301-2巷道布置平面示意图）。预计掘进长度为635米（含回风联巷85
4、米），预计施工时间为90天。第二节 编制依据一、设计依据本规程编制依据白芦煤矿初步设计茂华公司锚杆支护技术规范煤矿安全规程及其他国家相关法律法规。二、 矿压观测4-1#煤层较硬，根据本矿及周边矿井开采经验，目前无冲击倾向性特征，本煤层临近采掘工作面暂无其他矿压资料。三、 特别说明本巷道北部靠近后安煤矿边界，由于可能存在未探明老空区，因此在掘进时一定加强探放水工作，当探明存在老空区时及时采取措施，必要时缩短顺槽长度，减小工作面的推进长度。第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况表地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1。表2-1 井上下对照关系表 水平名称一水平工 程
5、 名 称4301-2运输顺槽地面相对位置、建筑物及其他位于井田北部，地面位置有不规则农田、无村庄，无任何重要建筑物。井下相对位置对掘进巷道的影响掘进工作面位于矿井北部，对临近巷道影响不大。邻近采掘对掘进巷道的影响预掘进巷道东实体煤，西邻4301-2运顺顺槽，下部为二水平待开采的煤层，上部为岩层和黄土，仅西部4301-1工作面的推进可能对巷道压力产生影响。第二节 煤（岩）层赋存特征 一、煤层及顶底板表2-2 煤层及顶底板情况煤层情况煤层平均厚度（）7.5煤层结构简单煤层倾角（）0-5煤层名称及性状：4号煤组以暗煤以主，具镜煤及亮煤，沥青光泽，棱角状-贝壳状断口，条带结构，层状构造，水平层理，外生
6、裂隙发育，比重大，质硬。4-1号煤上部含暗煤成分多，中下部则以亮煤成分居多。续表2-2 煤层及顶底板情况顶底板情况名 称岩石类别厚度（m）岩 性 特 征顶板粗砂岩、泥岩、砂质泥岩0.50-12.70细砂岩，中细砂岩；胶结较好比较坚硬直接底粉砂岩1.17-3.24泥岩中砂岩，富动植物化石老 底粗、细、粉砂岩5.07.8灰白色中粗粒砂岩，较坚硬。二、影响掘进的其它因素表2-3 其它地质情况瓦 斯掘进期间最大瓦斯涌出量为0.553/min。瓦斯相对涌出为1.52m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.95m3/ min二氧化碳二氧化碳相对涌出量为2.53m3/t，绝对涌出量为1.58m3/ min煤 尘具爆炸
7、危险性。煤层自燃煤层具有自燃倾向性，属自燃煤层，自燃等级为级地 温属地温正常区地 压属地压正常区第三节 地质构造本区域位于宁武煤田北部平朔矿区，宁武煤田的东缘及东北缘太古界交质岩系、寒武系、奥陶系出露、石炭系、二迭系、三迭系、沿河底周围呈形状出露。本区域总体为一走向从东西向南倾斜的单斜构造，倾角05一般为2左右，有发育小构造。 第四节 水文地质本区域位于宁武煤田北部，地基覆盖层薄，属典型的低山丘陵地貌黄土覆盖植被稀少，降水少但强度集中，不利于大气降水的补给，区域内无常年地表水体，地表泄水条件良好，年平均最大泄水量30m3/h，矿井涌水量小于100m3/h，本区有少量积水的采空区，距离本开拓巷道
8、比较远，奥灰水系地段，灰岩水不对其构成威助。第五节 煤层结构综合柱状图煤层结构综合柱状图如下图1-1所示。图1-1 煤层结构柱状图第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、巷道位置本掘进4301-2运输顺槽位于4-1#煤层第一水平第三采区，为4301-2工作面准备。预计巷道长550m，巷道均为矩形断面。为满足掘进期间的通风要求，故掘进一回风联巷与4301回风绕道相连，联巷长度83米。巷道位置见图3-1：4301-2巷道布置平面示意图。二、巷道开口施工巷道开口位置选在4301回风绕道拐弯处，先通过掘进4301-2运输顺槽回风联巷到达预定位置后，向南掘进与运输联巷贯通，扩刷机头硐室后，掘进机调
9、头朝北正常掘进。开窝具体位置由技术科现场指定，贯通位置距离4301-2回风顺槽150米。巷道开窝前和贯通前，制定相应的开窝措施和贯通措施并组织人员学习，按照技术科给定的具体位置施工。由于4301回风绕道沿煤层顶板掘进，而4301-2运输顺槽沿煤层底板掘进，回风联巷按照技术科给定坡度沿下山掘进。巷道在开口、贯通及交叉点处要通过补打锚杆和锚索加强支护。图3-1 4301-2巷道布置平面示意图第二节 矿压观测一、观测对象4-1#煤层4301-2运输顺槽。二、观测内容巷道顶板离层量，底板相对移近量，两帮相对移近量。三、观测方法（1）锚梁网支护巷道应安设顶板离层仪。通常，顶板离层仪应安设在巷道的中部，双
10、基点离层指示仪的深基点应固定在锚索端部位置处，浅基点固定在锚杆端部位置处。在地质构造带与巷道交岔点、切眼等位置应适当增加安设。顶板每间隔100m布置一个顶板离层仪。（2）顶板离层仪安装后，一周内做到天天观测，一周后做到每隔7天观测一次，顶板不稳定时要加强观测，每次观测要有记录。发现顶板离层超限，应及时分析顶板离层原因。（3）顶板离层仪安装后，现场要有标示牌板，并注明观测日期、位置及深、浅基点的深度。施工单位要爱护已安装的顶板离层仪，发现损坏应及时汇报处理，对故意损坏者将给予处罚。（4）巷道顶底板及两帮移近量，巷道每掘进200米设1个测点，通过测枪、测杆进行记录观察。当发现巷道围岩移近速度急剧增
11、加或一直保持较大值时，由矿有关领导或部门召集有关人员调查分析原因，并采取相应的安全措施。四、数据处理采取边施工，边观测，及时对量测的数据进行分析，判断，并把测量结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计，补充措施，指导施工。当监测数据与支护设计不符时，应重新计算，改进设计。第三节 支护设计一、临时支护1、支护形式巷道掘进工作面在永久支护之前必须使用临时支护，严禁空顶作业。根据我矿已掘巷道的经验，临时支护采用前探梁支护顶板，由于煤质较硬，帮部及迎头端部不需要临时支护。2、支护材料及参数根据我矿已掘巷道的经验，使用3根前探梁均采用3吋厚壁钢管加工，长度不小于4m，每根前探梁不少于2个固定吊环。吊环
12、由4吋厚壁钢管制作，另外焊接锚杆螺母用以固定在顶板锚杆上。3根前探梁布置在巷道中部永久支护的3根锚杆上，固定点间距1000mm，前探梁排距为1000mm，临时支护距离迎头允许最大距离为300mm。二、永久支护1、支护形式根据茂华公司锚杆支护技术规范、白芦煤矿初步设计以及本矿井已掘进多条巷道的经验类比，确定本巷道采用矩形断面，支护形式采用锚杆-锚索-钢带-网联合支护。2、支护材料（1）锚杆及锚固剂：顶板锚杆均使用18mm2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆；每根锚杆使用1支K2360树脂和1支Z2360锚固剂固定，锚盘采用8mm厚钢板加工成碟形，规格为100mm100mm8mm，托盘孔眼眼位居托
13、板中间，直径20mm，用钻床或冲床加工。帮部锚杆使用18mm2000mm玻璃钢锚杆，锚盘采用与玻璃钢锚杆配套的玻璃钢锚盘，锚固剂使用与顶板锚杆相同。（2）锚索及锚固剂，锚索采用15.24mm的锚索钢绞线，锚索托板规格为20020012mm的钢板加工制作，孔眼直径16.5，居托板中间，且用钻床或冲床加工。锚索托板的破坏载荷不得小于26t。每根锚索用一根K2360树脂药卷和2根Z2360树脂药卷。锚索长度为6500mm。（3）顶板支护采用金属网由4 的圆钢焊接制成，规格：1200mm2400mm，网孔100mm100mm。帮铺设塑料网，规格1800mm30000mm。（4）钢带梁规格：锚杆钢筋梁选用d12H型钢带。钢筋梁长度L=4.4m。（5）螺母：左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺母。（6）垫圈：塑性减摩垫圈，其强度必须与螺母扭矩相匹配。3、支护参数根据茂华公司锚杆支护技术规范及白芦煤矿已施工巷道经验确定，运输顺槽巷道断面4800mm3100mm，顶板布置5根等强锚杆，间排距为1000mm1000mm，布置2根锚索，长度为6500mm，间排距为2000mm3000mm，采用“
