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1、细心整理目 录第一章 拌合站岗位职责其次章 拌合站施工工艺流程图第三章 拌合站质量管理制度第四章 拌合站质量责任制第五章 拌合站质量检验制度第六章 拌合站质量管理方法第七章 拌合站环境疼惜、卫生管理制度第八章 拌合站生产应急预案第九章 拌合站设备修理保养及管理方法第十章 拌合站运输车管理方法第十一章 拌合站原材料管理制度第十二章 混凝土协作比限制和管理制度第十三章 拌合站成品混凝土管理制度第十四章 机械设备、人员平安操作规程第一章 拌合站岗位职责机械工程师岗位职责1、正确谨慎地贯彻执行集团公司、桥梁公司颁发的设备管理各项规章制度、方法和相关文件。2、建立、健全适合本工程特点的设备管理规章制度。
2、3、负责工程部所用设备的管、用、养、修、算全过程的管理工作，参与工程部设备的配备、选型、交验、调拨、调剂、安装、报废等工作。4、协作相关部门做好设备操作人员的技术培训和考核工作。5、负责授权后的招标选购及非招标选购设备的评定及资料的保存，并对选购的设备进展验收并保存验证记录。6、负责工程部设备二保准备的编制及二、三保准备的实施，组织设备的故障修理及保养工作，并做好记录。7、编制设备操作规程，并对设备操作人员执行平安操作规程状况进展监视指导。8、定期组织设备检查工作，对查出的问题限期整改。9、负责外租设备的管理、工程部汽车管理、工地施工用电管理，并刚好填报各种统计报表。10、参与设备的事故调查和
3、处理。11、参与“先进个人”及“红旗设备”的评比工作。12、谨慎完成领导交办的其他工作任务。拌合站站长岗位职责1、贯彻执行施工技术标准、规程和质量标准。2、负责拌合站的人员和设备调配。3、负责拌合站混凝土用量的准备和组织生产。4、负责材料用量的申请。5、协作材料部门限制进场材料的质量。6、严格按协作比进展生产。7、严格执行混凝土生产工艺流程，确保生产出优质的混凝土。8、参与拌合站的检查评比工作。9、参与拌合站的本钱核算，限制施工本钱。10、谨慎完成领导交办的其他工作任务。设备操作人员岗位职责1、谨慎执行岗位责任制及操作规程。2、坚持持证上岗，严禁无证操作。3、操作人员要做到三懂懂构造、懂原理、
4、懂性能四会会运用、会保养、会检查、会解除故障。4、保证设备平安运转，随机附件、工具、运用说明书齐全完整，做好保管工作。5、进展日常设备维护保养作业，每天作业前、后及运转中对设备进展“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，消退故障隐患。6、坚持交接班制度，谨慎填写“机械运转交接记录”，做好交接事宜。7、坚持巡回检查制度，在运用前后、办理交接时，对设备进展详细、全面的巡回检查。8、坚持设备走合期的规定，新机或大修后出厂的设备，必需按原制造厂或大修厂走合期的规定进展操作及保养。9、正确合理地运用油品及冷却水。10、谨慎完成领导交办的其他工作任务。电工岗位职责1、负责电力设备的平安运行及保养、维护工
5、作。2、负责处理各种故障，确保电器设备的正常、平安运行。3、负责电力设备的运行检查工作，并做好各类故障事故记录。4、负责电力设备的平安管理，严格执行电力平安技术操作规程，防止平安事故发生。5、负责保管好电工工具，严防损坏和丢失，做好修理材料消耗记录。6、谨慎钻研业务，疼惜电力设备和器材，不断提高业务水平，做到“三熟二能”，即：熟悉设备系统和根本原理，熟悉操作和事故处理，熟悉岗位的规程和制度，能刚好发觉故障和解除故障，能驾驭一般的修理技能。7、谨慎完成领导交办的其他工作任务。修理工岗位职责1、熟悉工程部各种机械设备的构造原理，能娴熟解除机械设备的常见故障。2、对设备进展正常维护和保养。 3、负责
6、机械和车辆的正常修理及工程修理工作4、负责做好易损零件和常用零件的备料工作。5、坚持修旧利废的原那么，负责总成件的修理工作。6、定期对机械和车辆进展检修，发觉故障隐患刚好解除。7、严格按操作标准作业，对车辆和设备做到精检细修，做到不漏检不漏修。8、熟悉各级维护工作的作业范围和工艺流程。9、谨慎完成领导交办的其他工作任务。细心整理 其次章 拌合站施工工艺流程图细心整理第三章 拌合站质量管理制度为加强混凝土拌合站的质量管理，依据施工标准及验标，特制定本制度，以确保拌合站混凝土的质量。1、砂、碎石、水泥、粉煤灰等物资须经试验室检定合格前方可进场。2、进场的砂、碎石等大堆料须严格按其规格型号及产地分别
7、堆放，严禁混杂堆放。3、搅拌混凝土必需有试验人员下发的协作比和技术人员开具的开盘证，严禁无证开盘和不按协作比施工。4、原材料必需按标准标准进展称量。5、拌合站的操作人员必需严格按拌合站的操作规程操作，严禁违章作业。6、搅拌好的混凝土需经试验人员检验合格前方可投入运用。第四章 拌合站质量责任制1、主管拌和站领导贯彻实施公司质量、环境、职业安康平安管理方针，目标和指标；2、保证公司管理体系文件在工程上的有效实施；3、组织制定、批准、实施工程质量、环境、职业安康平安工程管理准备；优化工程资源的配置；4、对所管工程的平安、质量、工期、环境、效益、验交负全责；确保工程工程在施工过程中符合管理体系要求，满
8、意合同须要；5、负责组织并落实本工程特种作业、重要岗位人员的岗位培训，做到持证上岗；6、负责工程部内部和外部的协调沟通及顾客埋怨整改措施落实组织工作，直至顾客满意；7、负责工程的过程监视测量的组织落实工作，并参与有关监视检查活动。8、作好内部和外部审核的协作工作；监视检查各部门管理职责执行状况。9、贯彻执行国家、行业施工技术规程、标准、标准;制定施工技术管理方法;编制公司指导性施工组织设计和年、季、月度生产准备；审核重点工程质量准备管理准备；负责合同工期；10、贯彻实施公司质量、环境、职业安康平安管理方针、目标和指标及相关的“程序文件”中的规定；11、负责施工技术管理工作和技术文件的限制；负责
9、公司测量设备的调配、管理、检定；负责紧要不合格品处置方案和保修期内的不合格品订正措施的制定；建立和保存相关记录；12、负责生产和效劳供应过程的限制程序、沟通和协商限制程序、顾客满意度评价程序、运行限制程序、订正和预防措施限制程序的编制、修订、完善，并对其运行和监视检查负主要责任；13、参与管理体系筹划、分包商的评定；参与公司内部审核；14、参与重大质量、环境和职业安康平安事故事务的调查、分析和处理；参与优质工程的评审和平安、环境、质量大检查； 15、负责与顾客沟通及工程交付后的质量回访、修理效劳，参与管理评审。贯彻执行国家、行业和上级公布的有关工程试验、计量管理的政策、法规、标准、规程和标准，
10、拟定公司实施细那么和管理方法，并组织实施；16、贯彻实施公司质量、环境、职业安康平安管理方针、目标及相关的“程序文件”中的规定；17、负责公司计量认证、工程试验资质认证审查；负责对工程部工程试验和计量检验工作进展检查指导及管理工作；负责公司计量器具、试验设备的调配、检定与管理，并对检测设备运用及试验过程进展监视检查；负责监视测量装置不合格品的限制；建立和保存相关记录；18、负责公司检测试验系统管理手册、监视测量装置限制程序的编制、修订、完善，及其运行和监视检查负主要责任，实施执行相关的程序文件；19、负责新材料、新工艺、新技术的有关检验、试验工作；20、参与有关工程试验和工程质量事故以及不合格
11、品、半成品的监测及分析处理工作；21、供应公司计量、试验人员的岗位培训准备，做到持证上岗，定期复审；22、参与管理评审。 第一节 拌合站站长质量职责1、贯彻执行施工技术标准、规程和质量标准。2、负责拌合站的人员和设备调配。3、负责拌合站混凝土用量的准备和组织生产。4、协作材料部门限制进场材料的质量。其次节 拌合站负责人质量职责1、贯彻执行施工技术标准、规程和质量标准。2、负责按准备组织生产。3、负责材料用量的申请。4、严格按协作比进展生产。5、严格执行混凝土生产工艺流程。第三节 拌合站司机质量职责1、检查电控操作盘上全部按键是否复位；2、检查搅拌机给水系统是否正常；3、主机启动后，检查搅拌机各
12、部位运转是否正常；4、依据试验室配料单调整给水量，驾驭好混凝土的坍落度，确保每一盘混凝土的搅拌机质量；5、混凝土搅拌完毕后，清洗干净搅拌机及上料斗；第五章 拌合站质量检验制度按检验批规定对砂、石料及水泥、混凝土进展检验及试验，防止不合格产品投入运用。试件制作均由试验室负责，全部试验人员必需统一管理，谨慎执行以下规定：试验室接到混凝土浇筑申请单后，应刚好依据砂、石含水率状况调整协作比，并以书面形式通知拌合站操作人员。混凝土试件均由中心试验室统一制作、拆模、编号。出场混凝土坍落度由试验室测定。混凝土试件的养护由试验室负责。为了确保混凝土质量，对砂、石、水泥必需严格限制，试验室按要求检查待检材料，好
13、记录，发觉不合格，立刻停顿进料，并刚好查明缘由。第六章 拌合站质量管理方法第一节 试验管理拌合站成品混凝土质量的关健是把好材料关，物资部门必需细心准备，优化选购，合理贮存；要作到收发有序，科学保管，谨慎核算，以到达供应好、消耗低、费用省、质量高的目的。要到达以上效果，必需按以下几方面来要求：一、物资部门职责1、负责材料的组织供应，在选定合格的料源后，严把材料的验收关。2、密切联系试验室，对现场材料的质量负责，并依据施工准备，以及每天的施工进度刚好组织材料供应。3、负责对供货方结算，结算以磅房开具的正式料单为准。4、负责大堆料总体数量限制，防止多进。组织每月对大堆料、水泥、粉煤灰等进展清算盘点，
14、核算盈亏，总结经验找出漏洞。盘点应有技术、物资、财务人员参与，并将盘点结果汇报工程经理，作为对收料人员奖惩的依据。二、原材料质量限制1、大堆料应分区存放并明确标识。2、全部大堆料数量应以地磅为准。地磅应遵照国家规定按期校验，如发觉有较大误差时应刚好进展效正。3、砂石料进场首先目测外观质量，确定其规格、粒径、含泥量、粉尘量等是否符合要求，卸车完毕检查整体质量是否一样，不合格的拒收。对水泥进场车辆细致核对其出厂质量保证书及强度报告，无以上条件拒收。过磅检查实际重量与出厂磅单比照，如差异较大应查明缘由。4、全部进场材料均需每车称重毛重和皮重，不得依据经验确定皮重简化手续。每车材料开具正式收料单并由收
15、料人及供料人双方签字盖章方可有效，并注明收到时间和车号备查，并作为结算依据。磅房每日将收料数量汇总报工程部物资部门，每种材料应遵照进料检验程序，到达检验数量的刚好通知试验室检测，待检测合格前方可运用，收料人员与混凝土发料人员密切协作，驾驭库存保障供应。5、散乱在料场上的砂石料应有专人刚好清理，依据状况确定能否用于混凝土，不能运用的要有相关手续。三、混凝土协作比限制1、工程部在每天碰头会上预估近两天的混凝土用量，以保证水泥连续供应。2、正式供混凝土前2小时，工程部与拌合站再次确定供混凝土标号和方量。在开盘前半个小时，由安质部通知，并将混凝土浇筑申请单交给试验室。一旦双方确认工程时间，拌合站且按工程部要求妥当支配设备和车辆，予以保供生产。3、最终一道工序施工完毕后，质检工程师验收合格，填写混凝土浇筑申请单并签字试验人员签字交给拌合站班组负责人。开盘
