《综合管廊基坑支护工程监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合管廊基坑支护工程监理实施细则（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、深圳市中行建设工程顾问有限公司蓉江一路地下综合管廊基坑支护监理实施细则编制： 审核： 审批： 深圳市建设工程顾问有限公司蓉江一路地下综合管廊项目监理部2017年11月25日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备阶段的监理监控四、施工过程质量控制要点（一）旋喷桩施工监理控制要点（二）旋挖桩施工监理控制要点（三）人工挖孔桩（四）土方开挖监理控制要点（五）土钉墙监理控制要点（六）喷锚施工监理控制要点（七）降水排水措施监理要点五、基坑支护工程的安全监理 一、 工程概况项目位于赣州市中心城区，呈南北走向，北起于黄金路（桩号GL0+000），南止于和谐大道（桩号GL5+465.3），管廊实施长度546
2、6m。道路红线宽度为50m，主线双向六车道，两侧布置6m机非辅道，两侧布置人行道2.5m。综合管廊走向沿道路平面布线，规划定位为管廊支线。本项目蓉江一路综合管廊为两舱断面，分为综合舱和电力舱，容纳给水管线、通信管线、电力管线。蓉江一路综合管廊位于道路西侧侧分带下，全线均为双舱管廊，分别为电力舱（净空尺寸为BXH=2.6mX3.8m）、综合舱（净空尺寸为BXH=3.6mX3.8m）。本项目位于赣州市蓉江新区蓉江一路（黄金路-和谐大道），该项目下穿新世纪大桥和武陵大桥，原始地貌属章江右岸II级阶地，后经改造为耕作地、水塘、村民居住地及城市道路。据查江西省区域构造地质图，场内无断裂构造带通过，区内未
3、发现有明显的新构造运动的迹象，场地相对稳定。二、编制依据1、建设工程监理规范GB50319-2013；2、混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB 50202-2013）； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002（2011版）；5、岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）；6、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086 -2001）；7、建筑与市政降水工程技术规范（JBJ/T 111-98）；8、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)；9、土钉喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2011)；10
4、、江西省标准建筑基坑支护工程技术规范(DBJ/T15-20-97)；11、土层锚杆设计及施工规范(CECS22:90)；12、软地基深层搅拌桩加固法技术规程(YBJ225-91)；13、江西省标准建筑地基基础设计规范（DBJ 15-31-2003）；14、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）；15、建设工程安全生产管理条例；16、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。17、经过审查论证批准的基坑工程设计施工图及要求说明。18、工程项目建设文件及有关批文。各种批文，工程可行性研究报告、地勘报告等19、已经审核审批的监理规划。20、施工现场的高压线、电话线、地下管线管道、电缆等，
5、地下构筑物、地下埋设物以及邻近区域内的建筑结构和使用性质情况的调查资料。 三、 施工准备阶段的监理监控1、 督促完善施工方案的专家论证审查工作，审批施工单位提交的基坑支护工程施工组织设计文件，各项质量及安全文明施工保证措施必须满足有关规定。2、 参加由建设单位组织的图纸会审。3、 审批施工单位提交的基坑支护工程施工主要机器、设备报审文件。4、 审批基坑支护工程开工报审文件，检查各项准备工作。5、 督促施工单位排除各种有碍孔桩施工作业的障碍物，对可能受到施工影响的地下管线必需采取措施迁移。6、 督促施工单位做好现场排水措施。7、 督促施工单位对基坑支护施工中将使用的临施（供水、供电、道路、排水、
6、临房等）均在开工前准备就绪。8、 按照设计施工图检查各定位控制点及水准控制点。四、施工过程质量控制要点（一）旋喷桩施工监理控制要点1、旋喷桩是用高压泵（大于20MPa）把水泥系浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴，以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转(14r/min)，一面徐徐提升(16cm/min)，高压浆液的水平射流，不断切削土体，并使强制切削下来的土与浆液进行搅拌混合，最后在喷射力的有效范围内形成一个由圆状混合物连续堆积成圆柱凝柱体，本工程采用双管法。2、原材料质量控制:对进场42.5R普通硅酸盐水泥严格审查厂家备案证书及质量证明书等质保资料，复试合格经报验批准后才准予在本工程中使用。3、
7、机械设备质量控制:设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点和设计技术要求，按设计要求的桩长配备好钻杆、喷嘴直径，机械进场使用前先进行调试，检查桩机运转和输料畅通情况，灰浆泵要有压力计、计量设备，压力表要经过标定，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足成桩施工的要求，桩机组装后需经施工项经部安全员等专业人员验收，挂牌并经监理工程师批复同意后方可使用。4、施工现场事先予以平整，清除障碍物。开挖施工沟槽清除施工区表层垃圾浮土、地下管线、树根等障碍物，为处理后地基的隆起预留空间，沟槽不宜过深、过浅，也不宜超出灰线范围。5、测量放线质量控制:确认测量基准线，复核施工测量放样，复查轴线、
8、桩位与桩数（桩位布置与设计图误差不得大于5cm）；按照设计的要求，将待加固土体的平面位置用灰线标出，施工沟槽开挖后，再精确的放出加固体土的轴线和边线，并沿轴线方向，每隔一定距离作出标记。施工前监理工程师应对临时水准点放样、工程基准线放样、工程控制点放样进行测量复核。6、钻机就位质量控制：桩机设备安装时，枕木下地基要稳固，机器底座要水平，搅拌头导轨要垂直；钻机安放应保证足够的平整度和垂直度，钻杆垂直度控制不得大于1%，钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于5Omm；按设计要求的桩顶、桩底标高在钻塔上做出相应的明显标志，以便在施工中控制好桩顶和桩底标高，以满足设计和规范要求。7、制浆质量控制:根据设计要
9、求通过成桩试验，确定高压旋喷桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺。确认每m3搅拌体（或每根高压旋喷桩）的水泥用量和水的用量，然后在配制浆液处挂牌施工；配制水泥浆液时，应严格控制水泥用量和水灰比，所用材料必须计量，按规定先进行试拌测定浆液的比重，作为后期检测的标准。水泥在进入灰浆桶时要过筛，不得有大颗粒进入；水泥浆的制备要使用专用的制浆桶，对每桶所用水泥和水的用量进行抽查，发现问题及时纠正。水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计测试，应经常抽查，每台班应不少于2次，并做好记录。8、成孔:旋喷桩位放好并经复核合格后，利用钻机成孔或直接利用高压台车通过高压水和高压喷管的自然重力而成孔，成孔深度大
10、于设计深度0.5m，成孔时用水平尺检查钻机机架垂直度，桩机垫平垫稳，钻进中不得发生倾斜和移动，垂直度偏差小于1/100（用水平尺检查钻机机架水平度来控制)。确保桩间距和邻桩桩体搭接。成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷时，注浆管搭接长度不得小于100mm，即必须下注浆管到原旋喷处以下100毫米，重复搅拌均匀。9、提升旋喷浆:旋喷机架就位，喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于5Omm，保证下管及提升、旋喷注浆的顺利；下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下管。喷管下至较设计深度多10cm，开始拌送水泥浆，然后开高压气，达到设
11、计参数，孔口冒浆正常后，座浆2分钟后，开始旋喷提升；喷注中如遇故障等情况，喷管须下降10cm才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的竖向连续性；施工中及时作好废浆处理。10、成品检验:施工结束后按照设计要求进行相应的测试检验。（二）旋挖桩施工监理控制要点1、微型桩成孔完毕后，应进行清孔干净，再将工字钢插入。2、微型桩内灌42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.450.55，强度20MPa，清干孔内泥浆后从孔底注入，直至孔口冒浆。（三）人工挖孔桩施工监理控制要点综合管廊（GL1+473.837-GL1+513.837段）、（GL3+277-GL3+340段）和（GL3+476.77-GL3+506.77
12、段）基坑支护采用人工挖孔灌注桩。一、施工前的质量控制1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训； 2、人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工，施工前做好样板施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部、监理单位等对劳务班组施工样板进行点评，后续施工严格按样板施工；3、检查工程的材料供应单位和生产厂家，检查施工机械设备，必须满足施工质量和安全要求。二、成孔护壁的质量控制 1、桩位定位质量控制（20mm），根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，准确定桩的中心位置，并测出高程。 2、严格控制垂直度（0.5H%mm）
13、和直径（50mm），每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。底部扩大段要按设计要求挖成圆台状，且保证尺寸（050mm），桩终孔要保证设计桩长和入岩深度。 3、护壁质量控制（20mm），采用钢筋砼护壁，每节高度为50-100cm，厚度按照设计要求尺寸施工，混凝土等级与桩一致。在施工中要保证钢筋的数量及上下节的搭接长度。三、桩身的质量控制1、孔底质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无沉渣，孔壁无松动，有地下水则要用水泵排净积水。2、钢筋笼制安质量控制：（1）钢筋进场要验收，检查合格证、检验报告，按照规范要求作力学性能试验和重量偏差试验，合格后才能使用，禁止不合格材料用于工程中。（2）焊工要有上
14、岗证，焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相匹配，确保焊接质量。（3 ）钢筋笼制作严格按设计加工，保证钢筋的间距符合规范要求，箍筋与主筋之间要求有效固定，现场由工长、质检员进行实测实量。（4）钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每1.5-2m一组，每组3个，在圆周上等间距定位，严格检查保护层厚度；各工序严格执行三检制。 3、混凝土质量控制（1）本工程采用商品砼，在施工前检查混凝土的配合比和材料的检验报告并填写浇筑令。浇注前抽测坍落度，符合设计和规范要求才能浇注，同时按照规范要求每浇筑100方要有一组试件，每根桩必须有1组试件。（2）浇注过程中责任工程师（工长）、质检员要全过程的旁站监督，并形成记录，发现
15、问题及时要求暂停施工，整改合格后才能施（3）混凝土浇灌要连续，出料口到混凝土浇注面高度大于2米必须使用串筒或溜槽，防止混凝土发生离析，影响桩身质量。浇注过程中，及时振捣且保证混凝土均匀密实。（4）成桩后12小时内要进行养护，一般桩基采用浸水养护。四、桩身质量检测控制 1、砼试块强度质量检验结果必须满足设计的等级要求。 2、基桩按照设计和规范要求确定检测方法，采用小应变、声波透射检测桩身砼的质量情况，如果检测有问题，再采用钻孔取芯的方法检测。检测结果必须合格，否则采取处理后才能进行后续工作的施工。（四） 土方开挖（包括放坡开挖段挖土）监理控制要点1、严格审核施工单位提交的“土方开挖专项施工方案”，土方开挖必须遵循“对称平衡、限时限量、分层分段、先撑后挖、随挖随撑”的原则。2、在基坑开挖前,检查施工单位必须充分做好土方开挖的一切准备工作，并对落实情况进行逐一检查，准备工作均充分就绪后，才能进行正式开挖施工。3、严格控制土方开挖的坡度，及时排除地面水流流入土坡，以防滑坡。4
