《【施工方案】悬挑脚手架施工方案(七层开始悬挑)(DOC 25页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【施工方案】悬挑脚手架施工方案(七层开始悬挑)(DOC 25页)（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录第一章 工程概况第二章 编制说明第三章 脚手架方案选择第四章 脚手架材料要求第五章 构架计算第六章 外悬挑拉双排架子搭设要求第七章 洞口、临边的防护搭设要求第八章 脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定第九章 脚手架安全措施及注意事项第十章 脚手架的检查与验收工程概况1.1工程总体概况本工程由南京广林房地产有限公司开发建设，江苏大才建设集团有限公司承建的天琪福苑二期16-23、26-29栋及地下车库一、二，为高层住宅楼，建筑层数为地下一层、地上18层（其中20栋为16层）,剪力墙框架结构,设计使用年限50年。耐火等级地下室为一级，地面以上为二级。屋面防水等级为II级，地下室防水等级为二级。抗震
2、等级三级，抗震设防力度为七度。1。2建筑概况本工程层高除首层为4.2m,顶层为2.8m，其他均为2.9m框架结构平屋面，建筑顶标高为57。8m.第一章、 编制说明建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范GB500092001（2006版）中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB500102002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社第三章、脚手架方案选择一、本工
3、程脚手架主要用于安全围护及外墙装修,考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时，充分考虑了以下几点:1、架体的结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足架体的安全性和耐久性。3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养。4、结构选型时，做到受力明确,构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99的检查验收标准要求，要符合江苏省文明标化的有关标准。二、构架形式根据以上脚手架的设计原则，结合本工程的实际情况，决定采用以下脚手架方案:七层楼面(七层以下采用落地式双排钢管脚手架)开始采用悬挑脚
4、手架，从七层楼面搭设至十三层楼面,八层楼面对上部架体采用钢丝绳斜拉卸载，第二悬挑段由第十三层以上。十四层楼面开始对上部架体采用钢丝绳斜拉卸载，搭设符合专项设计计算要求.悬挑脚手架步距1。8m，立杆横距1。0m，纵距1.5m.悬挑脚手架挑梁采槽钢，长度根据建筑物的形状确定，槽钢伸出建筑物1。60m，在平台板及梁上预埋20吊环,与槽钢一端固定焊牢。槽钢前端外侧焊接120形钢筋，斜”U形，用于限制钢丝绳位置，在槽钢上方的梁侧预埋20吊环,以便钢丝绳拉结.槽钢上侧外端焊2根2575mm的钢筋,间距为1000mm ,方便钢管的插入.悬挑脚手架与建筑物的连接采用钢管硬链接的附墙连接方式,按二步三跨设置;整
5、体排架连续设置剪刀撑.操作层的外侧必须设置护栏,高度1200mm，另外加设挡脚板，高度为200250mm，外架的外侧立杆要高出顶层操作面1800mm的护身高度，底部用锦纶平网兜底包住，外侧挂好密目安全网。第四章 脚手架材料要求：；4.1、采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑、无结疤、裂纹、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯。钢管必须涂防锈漆.每根钢管的最大质量不大于25kg，横向水平杆长度不大于2。2m，其它杆不大于6。5m，且应符合国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢
6、(GB/T700)Q235A级钢的规定。4.2、对于新钢管应有产品质量合格证,应有质量检验报告。4.3、钢管外径、壁厚、端面等偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011)表8。1.5的规定.4。4、钢管的检查应符合下列规定: 4.4。1、应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在严重部位横向截断取样检查。当锈蚀深度超过规范表8.1.5序3规定，整批锈蚀严重的不得使用。4。4。2、钢管弯曲变形应符合规范表8。1。5序号4的规定。4。5、扣件的验收应符合下列规定:4.5。1、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管
7、脚手架扣件（GB15831)的规定抽样检测.4.5。2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4.5。3、新、旧扣件均应进行防锈处理.4.5.4、扣件贴扣面应平整,活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.4。6、施工现场不得使用劣质钢管、扣件.（劣质钢管、扣件指:外观检查有明显裂缝、结疤及采取自行对接加长的钢管,最小壁厚在2。75以下钢管，十字扣件重量在0。9千克，转角扣件重量在1.2千克，对接扣件重量在1。3千克以下的扣件）。4.7、对钢管、扣件,施工现场应根据不同的质量状况，加强分级管理.最小壁厚在2。75-3.00mm的钢管
8、不得用于承重杆件，仅可作为非承重杆件。最小壁厚在3.00以上和重量分别在0.9千克、1.2千克、1.3千克以上,但力学性能达不到国家标准合格要求的钢管、扣件,应报公司，经公司计算分析后确定是否可用于承重杆件。4.8竹脚手片宜采用由毛竹或楠竹制作的竹笆片，竹笆片不可有断裂、滑移现象。外架宽度800mm，距墙面200mm,在横杆步距(高）1800mm，立杆横距800mm，纵距1500mm。槽钢作支撑钢梁，间距1500mm,并分别在槽钢室内端部、室外悬挑部位加设20双肢套箍，4。9 槽钢：16工字钢,无损伤，无老锈，材料符合GB标准，严格除锈，刷防锈漆两遍，面刷黄色调和漆待用。所有槽钢在两端及受力部
9、分焊封角钢板加强。钢丝绳:无损伤，毛刺，材质符合GB89181996标准。预埋吊环；HPB235（Q235）号热轧圆钢，外观无损伤，材质复检符合HPB235号钢材标准。第五章、构架计算 本工程的扣件脚手架的构架形式及搭设完全符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ2011）的有关规定，故只需对脚手架的立杆进行稳定性及悬挑梁进行验算.本工程脚手架的稳定性计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ2011）的有关规定进行计算。5.1悬挑脚手架稳定性计算标高为43.8处风荷载计算：风压高度变化系数：z=（Z/10）0。32=1.876风荷载体型系数:s=1.3=1.30.089=0。
10、116Wk=0.7zsW0 =0。71.8760。1160。400=0。06kN/m2故风荷载可忽略不计。脚手架步距1.8m，立杆横距1。0m，纵距1。5m，十步架为一挑排。假设脚手架操作层为三步架，非操作层架为七步架.该脚手架按照规定要求构架,且不缺少必要的结构件，故只需进行整体(立杆)稳定性计算,每跨脚手架面积：1。51。0m=1。5m2，每步每跨钢管长度：立杆1.8m2根，大横杆1。5m2根,小横杆1。0m1根，护腰防护栏杆1.5m1根，扫地杆1。5m1根，小计10。6m。每跨钢管自重：38。4N/m10.6=407.0N每跨扣件自重：15N/只8只=120N竹笆:350N/m21.51
11、m =525N安全网自重：5N/m21.81。5=13。5N扫脚板（落叶松自重）140N/m1。5=210N根据JGJ5999标准结构脚手架施工均布活荷载3000N/m非操作层荷载计算： =(10.61。338.4+868。5)/1.5=931。8N/m2十步架总荷载F=931.8101.51。2+30001.51.43=35672.4N其中10和3为层数，施工均布活荷载取3层。恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.4。七步架总荷载F=931。871.51.2+30001。51.42=24340。7N其中7和2为层数，施工均布活荷载取2层.恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.4。
12、立杆设计荷载计算：An钢管载面面积4.89310mm2；fy-钢管的设计抗压强度205N/mm2；i钢管截面的回转半径15.78mm；E钢管弹性模量21104N/m2；l0钢管立杆有效长度对扣式钢管脚手架视为无侧移多层刚架柱，其计算长度系数:查表得=1。5l0（立杆计算长度)=kh=1。1551。51.8=3.12(长细比）= l0/i=3120/15。78=197.7【200】查表得=0。185N/(A）=（35672。4/2）/（0。185489。3）=197。04【205N/mm2】满足设计要求。5.2 悬挑脚手架槽钢挑梁计算5.2。1 A、受力分析计算：tga=3。60/1。48=2。
13、432，则a=67。65,P=F/2=17836。2Tsina1.48=P1.48+P0。48T0.9251.48=17836。21。48+17836.20。48即：T=25.54kN计算V(V为槽钢根部处的剪力)：V+Tsina=P+PV=17。836225。540.925=12。047kNB、受力分析计算:tga=7。3/2.48=2.94，则a=71。21，P=F/2=24.34/2=12。17Tsina3。48=P2。48+P1。48T0.9472。48=12。172。48+12.171。48即:T=20.52kN计算V(V为槽钢根部处的剪力）:V+Tsina=P+PV=24.34-2
14、0.520。947=4。9kN5.2。2 16槽钢的正应力、剪应力的验算A1、槽钢正应力的验算 计算公式：=M/Wn 其中:为最大正应力 容许值为215N/mm2 M为抗弯弯距 W=8.20.48=3。94NM Wn为净截面弹性抵抗距 Wn=34.8CM3 经计算：=3940163/（34。8163）=113.2N/mm2 215N/mm2 满足要求.A2、槽钢剪应力的验算 计算公式：max=V/（hwtw） 其中： max为最大剪应力 容许值为125N/mm2 V 为槽钢根部剪力 V = 8.2KN hw、tw为腹板的高度和宽度 hw=91mm, tw=7.6mm 经计算:max=8200N /(917.6）=11。86N/mm2 125N/mm2 满足要求。B1、槽钢正应力的验算 计算公式：=M/Wn 其中：为最大正应力 容许值为215N/mm2 M为抗弯弯距 W=4.91.48=7.25NM Wn为净截面弹性抵抗距 Wn=34。8CM3 经
