压制工操作规程(4篇范文)

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1、压制工操作规程(4篇范文) 目录 第1篇压制工操作规程 第2篇压制工安全操作规程 第3篇机械压机压制工安全操作规程 第4篇油压机压制工安全操作规程 第1篇 压制工操作规程 1、检查压机各部位及泵、压力表、安全装置、操纵阀、安全阀、开关等装置是否符合安全要求。 2、工作时压模及被压制品须放在中心位置并要平稳,压模螺丝不得松动。施压时应逐渐加压,并打开通风设备。 3、操作中严禁将手伸入模具内送料和取料,需要时必须借助工具完成。 4、更换、调整和调试模具及清除模具内废料时,必须切断电源停车进行。 5、操需离开岗位时,必须停车;工作完毕后,要切断总电源及通风设备。 第2篇 压制工安全操作规程 1.检查

2、压机各部位及泵、压力表、安全装置、操纵阀、安全阀、开关等装置是否符合安全要求。 2.工作时压模及被压制品须放在中心位置并要平稳,压模螺丝不得松动。施压时应逐渐加压,并打开通风设备。 3.操作中严禁将手伸入模具内送料和取料,需要时必须借助工具完成。 4.更换、调整和调试模具及清除模具内废料时,必须切断电源停车进行。 5.操需离开岗位时,必须停车;工作完毕后,要切断总电源及通风设备。 摘自机械工人安全技术操作规程 第3篇 机械压机压制工安全操作规程 1.操应熟悉机械压机性能和结构,禁止超负荷使用。 2.开机前,检查机床转动部位制动装置、开关按钮及安全防护装置是否完整可靠,并开空车试转。润滑系统要按

3、规定加油。 3.每冲完一工作物时,脚必须离开脚踏开关,以防连发。脚踏开关的护罩应完好。 4.新装好的模具做出12个零件后,在检查质量的同时,要检查模具有无裂痕和紧固螺钉有无松动现象,并经常检查。 5.送料取活,宜用相应的工装、夹具,不允许用手取活,也不许将手伸入冲压危险区。 6.工作时要注意力集中。离开机床,一定要关车。两人同时工作,要互相配合,协调一致,由一人开车。 7.电器上的故障,机床上的安全装置,不要乱动。有问题时,一定要有专门人员检修。机床检修或调整模具必须停车断电。 8.下班前做好工具,产品整理和堆放工作,擦好机床,打扫工作场地。 摘自机械工人安全技术操作规程 第4篇 油压机压制工安全操作规程 1.操应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。 2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。 4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。 6.严禁将手,头置于模具与压头之间。 7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。 摘自机械工人安全技术操作规程

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