HDPE双壁波纹管专项工程施工组织设计方案

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1、 . 双壁波纹管专项施工方案二4.施工工艺技术4.1技术准备 组织有关技术人员,仔细审阅图纸,做到图纸上有问题提前与设计联系并解决,有关施工标准、验收规、质检部门与平安部门,档案部门的要求,按技术管理资料、平安管理资料,质量保证资料与验收评定资料三类资料编制或购置各种专用表格,施工前各种表格应备齐。测量仪器必须有检定证书合格前方可使用,做好技术交底、平安交底,为工程的顺利进展做好准备。4.2工艺流程 4.3主要施工方法 波纹管验收: 管道进场检验:管节安装前应进展外观检查,检查管体外观与管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口径、插口外径与其椭圆度,承插

2、口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告。(2)接口胶圈 A. 承插式HDPE双壁波纹排水管2存储 管道要放在稳固的地上并设置木垫块,管道和地面间距为200mm左右。HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜防止直射,其他配套部件要存放于室。管道存放区域要远离施工活动区域。 管道施工 承插式柔性接口HDPE双壁波纹管.3安装 (1)稳管:安管不得扰动管道根底,管道安装从下游至上游进展。管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程与平面位置准确。每节管就位后,应进展固定,以防止管子发生位

3、移。稳管时,先进入管检查对口,减少错口现象。管底高程偏差在10mm,中心偏差不超过10mm,相邻管底错口不大于3mm。 (2) 对口 A. 清理管膛、管口:将承插口的所有杂物予以去除,并擦洗干净,然后在承口均匀涂抹非油质润滑剂。 B. 清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。 C. 插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个局部不翘不扭,均匀一致卡在槽。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽。 D.顶装接口

4、a.顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用吊装带和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 b.安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈到达承插口的预定位置。 d.管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管见下列图:E. 检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进展管体轴向锁定和两侧固定。 F. 用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 G. 锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见下列图 /

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