胶带输送机-安全生产操作规程（15篇范文）

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1、胶带输送机:安全生产操作规程（15篇范文） 目录 第1篇胶带输送机:安全生产操作规程 第2篇胶带输送机司机集控开关安全操作规程 第3篇主提主运胶带输送机司机操作规程 第4篇煤矿胶带输送机司机操作规程 第5篇钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程 第6篇胶带输送机检修工操作规程 第7篇胶带输送机司机职业危害岗位操作规程 第8篇掘进胶带输送机:安全技术操作规程 第9篇胶带输送机司机岗位职业健康操作规程 第10篇胶带输送机安全操作规程 第11篇强力胶带输送机司机:技术操作规程 第12篇主提、主运胶带输送机司机操作规程 第13篇刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程 第14篇胶带

2、输送机司机:安全操作规程 第15篇主要胶带输送机司机操作规程 第1篇 胶带输送机:安全生产操作规程 胶带输送机操作规程 今天我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机,同时保证我们的人员安全. 一、开机前准备和检查 1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次详细检查,主要检查内容: (1)检查皮带巷支护情况,是否有掉栅、片帮、巷道变形等情况。 (2)拉紧装置是否良好。 (3)皮带是否拉伤,皮带接头连接是否良好。 (4)除煤器是否好用,各注油点、油质油量是否合格。 (5)各部螺丝是否紧固。 (6)皮带托辊是否掉落,及上下托辊转动情况。 2、试验皮带信号装置,收发清晰。 二、皮带的起

3、动和运转 本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式,工作方式的选择通过改变运行和工作方式转换开关来实现。 1、自动方式 本装置推荐的使用方法,在这种方式下,plc参与监测和控制,实现完善的控制和保护功能。 首先将控制台上的电源转换开关打在“通”的位置,在将控制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置,并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。在控制台上按“开”按钮,如系统正常(即没有任何停车故障),进入预告状态(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。) a、预告状态:首先发出启动预告信号,打点信号机响,预告15秒延时,同时检测勺杆是否到低位,若不到低位则勺杆

4、减载。预告15秒时间到后停止预告并进入松闸状态。 若有故障,系统不允许开车,且不发启动预告。 注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先打点,然后才能开车。 b、松闸状态:进入松闸状态后,若勺杆仍然不到低位,则勺杆继续减载,5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动,2秒后检测制动闸是否打开,若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。 c、启动状态:控制主电机的启动,3秒后检测主电机是否启动成功,若不成功则根据情况报主电机故障。若启动成功则开始勺杆加载。控制机按照加1秒停2秒的时间控制勺杆加载。在75秒内若勺杆到告慰则进入运行状态,若时间到仍然

5、到不了高位则报勺杆高位故障。 d、正常运行状态:速度传感器即投入打滑检测,通过软件来判断是否打滑。 2、手动方式 在手动方式下,首先将操作台上的电源转换开关打在“通”的位置,工作方式转换开关打在“手动”位置,胶带机手动转换开关打在“停”位置,此时plc只起监测作用,它作为一种备用工作方式提供给用户。 其步骤为: a、预告:按控制台上的“打点”按钮进行打点联络,进行全线启动预告。(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。) b、松闸控制:将电机手动开关打到“松闸”位置,启动制动闸。 c、主电机控制:把电机手动开关从“松闸”位置转到“电机”位置,主电机启动。 d、勺杆加载

6、控制:先将勺杆手动控制转换开关打到“加载”位置,勺杆开始加载,等到勺杆加载到高位后(控制台上勺杆高位指示灯亮),皮带投入正常运行,整个开车过程结束。 三、停机: 1、胶带输送机正常停车 司机当收到停机信号时按顺流方向逐台停机,其步骤为: 先将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置,勺杆减载;等到勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮),把电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置,停主电机的运行;待胶带机速度降到一定速度以下,把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置,制动闸抱闸。整个停车过程完毕。 2、胶带输送机紧急停车 其步骤为: 先将电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置,停主电机

7、的运行;在将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置,勺杆减载;一直等勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮);待胶带机速度降到一定速度以下,把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置,制动闸抱闸。整个停车过程完。 四、安全及其它注意事项 1、皮带司机在皮带正式起运前,每台皮带应进行一次点开和空载运行。经试运无误后,整个皮带运输机线按逆流方向逐台启动皮带。皮带开动后再向皮带机放煤,如前台皮带上有堆煤时,后台皮带不许开动继续向前加载。 2、皮带严禁乘人和运送金属栅梁及大型材料和重量大的设备。 3、皮带如有跑偏现象应及时调整。各部响声正常、无卡阻现象,各部温度正常,一般滚动轴承不超过70,减速箱温

8、度不超过50。 4、皮带司机在皮带运行中不得离开机头或机尾,除对皮带机头尾进行打扫外,不得做与皮带运转无关的事情,严禁睡觉或看书。 5、司机在下班前必须将皮带上的煤拉完,不得有存煤留在皮带机上,开关要打在停止位置。对减速箱、电机、开关进行清扫擦拭,皮带机头周围的浮货清扫干净。 6、做好皮带运行记录。 以上就是皮带输送机日常工作中的操作流程和一些安全注意事项.希望大家生产中能够很好的运用,从而保证我们的生产顺利进行,同时保障我们的人生安全. 第2篇 胶带输送机司机集控开关安全操作规程 一、准备、检查和处理 1.不准用胶带输送机运送设备和笨重物料,胶带输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完

9、好有效。 2.不准超负荷强行起动,在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘;保持正常洒水喷雾。 3.发现跑偏、撕裂、接头卡子断裂、打滑或闷车、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常、信号不明必须停机时,妥善处理后,方可运行。 4.输送带运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近煤沫。 5.各滚筒转动灵活,紧固件牢固,轴承润滑良好。各清带器齐全、完好,清带装置工作状况良好。 6.检修输送机时,必须闭锁集控开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。 7.每班开机前必须由电工先检查各种信号装置和急停是否灵敏可靠,如发现有异常,必须及时停电

10、闭锁进行处理,严禁信号装置和急停带病使用,保证生产过程中信号清晰。 二、操作及注意事项 1.运行时必须听从信号指挥,严禁随意开机;要按规定信号开机、停机;每次接到开机信号,应先点动一次,确认无误时,方可正式开机。 2.运行时,司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度,随时注意胶带跑偏,发现问题要及时停机处理。 3.司机应经常倾听各部件运转声音,检查温升情况,运行中出现声音不正常,超温应及时停机查明原因处理。 4.输送机运行中,司机、巡检工要常联系,了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。 5.要经常检查各清扫装置的工作情况,特别是卸载滚筒与机尾滚筒处 6.运行中,信号不清,保护装置不灵或不全应及时

11、停机。 7.运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和折断现象要及时停机处理。 8.运行时,转载点喷雾灭尘装置效果必须良好,严禁无喷雾开机。 9.正常生产时,必须使用“集控”方式。 10.停机时,无特殊情况应将胶带上的煤拉空,避免重载起动,严禁重载频繁起动。 11.输送机停机后,应将胶带输送机机头、机尾的浮煤、杂物处理干净,整理好责任范围内的工作。 12.集控系统出现问题后,要及时联系当班电工,按照故障处理说明进行处理。 13.胶带输送机司机必须由经过集控系统操作培训,并取得输送机司机上岗证的人员担任。胶带输送机司机必须严格坚守岗位,执行交接班制度,不得随意离岗,严禁他人替岗 第3篇 主提主运胶带输

12、送机司机操作规程 一、运转前 1、输送机司机必须经专门培训,考试合格并持证上岗。 2、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置,托滚、止逆带、清扫器是否正常;保护装置(驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等)、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全,灵敏可靠;制动器、逆止器、联轴器等是否正常;各润滑部位,要保证油质油量,温度正常。 3、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。 4、检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有

13、松动;检查电缆吊挂是否整齐。 5、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。 6、检查输送机电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。 7、禁止运送超重、超长设备,如电动机、钢轨、钢梁等;不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。 8、将机器空运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏:张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动,发现异常,检查处理后,方可开机运行。 9、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。 二、运转中 1、起动前先发出信号,警告人员离开输送机转动部位和运输区

14、域。 2、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 3、注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮煤埋住,机械有异声、电机温度超过80,立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 4、经常注意皮带运行时煤流情况,有大块石头和杂物应停机,将其搬下。 5、皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,机器转动时不准检修或蹬踩皮带。 6、在正常情况下停机时应先停止入料,待皮带机上物料卸尽后方可停机。 7、皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。 三、停机后 1、停机后应清扫各部,尤其应保持机头及减速器周围清洁,保持输送机有良好的清洁的工作环境。