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1、永城职业学院毕业 论文题 目： 液压机液压系统设计 年 级: 机 电 一 体 化 0 学 号: 2 0 0 9 0 47 0 04 姓 名: 董 真 真 专 业： 机电工程系机电一体化 指引教师: 李 元 正 年 09 月 26日摘要液压机加工与老式机械加工相比属于无屑加工，应用范畴广泛，一般用于塑性材料的冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸等。此外液压机还用于粉末冶金、翻边、压装等产品的成型加工工艺。液压机还能实现复杂工件和不对称工件的加工,产品废品率较低。液压机根据加工工件的不同性质，还可进行合适的压力行程调节，满足产品的加工规定。液压机重要由主机、液压系统、电气系统三部分构成。总的来说液压机操作
2、简朴，维护以便。为了催生更大的生产力，液压机的设计需要改善。液压油路设计、控制系统的优化设计将是液压机此后值得研究的方向。集成液压系统减少了管路连接，可以减少泄漏和污染。液压元件的原则化给维护带来了以便。（2)控制系统方面液压机属于高压设备，控制系统除控制设备安全可靠的工作之外，还应当让控制精度变得更高，人机交互变得更简朴，操作更以便，自动化、高速化、智能化限度更好。综上所述，液压机的发展增进了生产力的发展。伴着电气控制技术、液压传动技术的不断发展,液压机的自动化限度、加工精度将进一步得到提高,实现智能化控制。核心字:粉末冶金,油路设计，控制系统目 录第一章 绪论-11.1 引言-11 液压机
3、的构成-11. 液压机的工作原理-114负载工况分析- -11.4.1工作负载- 11.4摩擦阻力-1.惯性负荷- - -第二章 负载循环图和速度循环图的绘制- -2第三章 拟定液压系统原理图-3. 初选液压缸的工作压力-3. 计算液压缸尺寸- 33. 液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算-33.4绘制液压缸的工况图-3 3 拟定系统原理图-3第四章 液压系统的计算和选择液压元件-第五章 液压系统的性能验算-4第六章结论-6 参照文献-道谢-第一章 绪论1引言液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一,自9世纪问世以来发展不久,液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛
4、的应用。由于液压机的液压系统和整机构造方面，已经比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体目前控制系统方面,也重要表目前高速化、高效化、低能耗;机电液一体化,以充足合理运用机械和电子的先进技术增进整个液压系统的完善;自动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调节,具有故障预解决功能;液压元件集成化、原则化,以有效避免泄露和污染等四个方面。作为液压机两大构成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟,国内外机型无较大差距，重要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及避免冲击和振动方面，有较明显改善。在油路构造设计方面，国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计，插装阀、叠加阀和复合化元件及
5、系统在液压系统中得到较广泛的应用。特别是集成块可以进行专业化的生产，其质量好、性能可靠并且设计的周期也比较短。近年来在集成块基本上发展起来的新型液压元件构成的回路也有其独特的长处,它不需要此外的连接件其构造更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻无需管件连接,从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点,从70年代初期开始浮现,至今已得到了不久的发展。国内从97年开始对这种阀进行研究和生产，并已将其广泛的应用于冶金、锻压等设备上，显示了很大的优越性。液压机工艺用途广泛,合用于弯曲、翻边、拉伸、成型和冷挤压等冲压工艺，
6、压力机是一种用静压来加工产品。合用于金属粉末制品的压制成型工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料制品的压制成型工艺，也可合用于校正和压装等工艺。 由于需要进行多种工艺,液压机具有如下的特点:（1） 工作台较大，滑块行程较长,以满足多种工艺的规定;（2） 有顶出装置,以便于顶出工件;（3） 液压机具有点动、手动和半自动等工作方式,操作以便;（4） 液压机具有保压、延时和自动回程的功能，并能进行定压成型和定程成型的操作,特别适合于金属粉末和非金属粉末的压制；（5） 液压机的工作压力、压制速度和行程范畴可随意调节，灵活性大。1.2 液压机的构成液压机是由两个大小不同的液缸构成的,在液缸里布
7、满水或油。充水的叫“水压机”;充油的称“油压机”。两个液缸里各有一种可以滑动的活塞,如果在小活塞上加一定值压力，根据帕斯卡定律,小活塞将这一压力通过液体的压强传递给大活塞,将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1,加在小活塞上的向下的压力是F.于是，小活塞对可以大小不变地被液体像各个方向传递。大活塞所受到的压强必然也等于。若大活塞的横截面积是2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知，在小活塞上加以较小的力,则在大活塞上会得到很大的力，为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。液压机重要由主机,液压系统、电气控制系统三部分构成。其中主机涉及工作台、
8、导柱、滑块、上缸、顶出缸等构造；液压系统由控制元件、执行元件、辅助元件、动力装置、工作介质等构成;电气控制系统重要由继电器、接触器、按钮、行程开关、电气控制柜等构成。1.3 液压机的工作原理液压系统是又泵 滤芯 管路和多种阀体构成的,最基本的 要有一种液压泵提供压力,一种溢流阀避免系统压力过高及时卸荷。换向阀控制液压缸油液的流向来控制液压缸的伸缩。此外尚有诸多 诸如 减压阀节流阀 等等是根据工作需要选择的，建议你看一下多种基本阀体的工作原理和实现功能，这样以便理解。目前机械上多数是组合阀，多种不同的阀体组合在一起实现功能，挺复杂，但是要是单纯理解原理懂得她是咋干活的 不波及到计算和研究还是较好
9、理解的！无非是两种控制 一种是压力控制阀芯的启动，一种是电磁产生磁力控制阀芯的启动。液压原理图和我们当时学电路画电路图有的一拼,但是相对更直观更好理解,由于东西都看的见摸得着。例如节流阀,你完全可以把它当成个水龙头，控制液体流量的么。开大点流量大开小点流量小！ （图）设计题目一台小型液压机的驱动电机的功率N= 7.5KW ,转速n=35pm，工作台重量G10,工件及夹具重量G=500N,工作台行程L=400mm，（快进30m，工进1)快进速度为4.5m/min,工进速度为600mmin,其往复运动和加速（减速）时间=0.05,工作台用平导轨，静摩擦系数fs=0.，动摩擦系数fd01。设计其液压
10、控制系统。1.负载工况分析.工作负载（-1)1. 摩擦阻力（1-） (-3)1.4.3惯性负荷(1-4)查液压缸的机械效率，可计算出液压缸在各工作阶段的负载状况，如下表表所示：表1 液压缸各阶段的负载状况工 况负载计算公式液压缸负载液压缸推力/N启动11022.22加 速390.9154553快进5561111工 进390.4640.1快 退5561111第二章负载循环图和速度循环图的绘制根据工况负载和以知速度和及行程,可绘制负载图和速度图,如下图（图、图）所示：图1(负载图)图（速度图)第三章 拟定液压系统原理图1初选液压缸的工作压力（1) 拟定供油方式考虑到该机床压力要常常变换和调节,并能产生较大的压制力,流量大，功率大,空行程和加压行程的速度差别大,因此采用一高压泵供油（2) 调速方式的选择工作缸采用活塞式双作用缸，当压力油进入工作缸上腔，活塞带动横梁向下运动，其速度慢，压力大，当压力油进入工作缸下腔，活塞向上运动，其速度较快，压力较小，符合一般的慢速压制、
