胶带输送机操作规程（15篇范文）

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1、胶带输送机操作规程（15篇范文） 目录 第1篇胶带输送机操作规程 第2篇胶带输送机司机集控开关安全操作规程 第3篇主提主运胶带输送机司机操作规程 第4篇钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程 第5篇煤矿胶带输送机司机操作规程 第6篇胶带输送机检修工操作规程 第7篇胶带输送机司机职业危害岗位操作规程 第8篇掘进胶带输送机:安全技术操作规程 第9篇胶带输送机安全操作规程 第10篇胶带输送机司机岗位职业健康操作规程 第11篇强力胶带输送机司机:技术操作规程 第12篇主提、主运胶带输送机司机操作规程 第13篇刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程 第14篇胶带输送机司机:安全操作

2、规程 第15篇主要胶带输送机司机操作规程 第1篇 胶带输送机操作规程 (1)检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象,皮带松紧合适。 (2)滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。 (3)正常开机、观察皮带运行,托轮转动正常后方可投料。 (4)皮带运行中,防止皮带距偏及其它异常现象,防止杂物由皮带送下道工序。 (5)设备运转时,电机温度小于60度。 (6)正常停车,先停给料,物料送完后停机。 第2篇 胶带输送机司机集控开关安全操作规程 一、准备、检查和处理 1.不准用胶带输送机运送设备和笨重物料,胶带输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完好有效。 2.不准超负荷强行起动,在运转过程中,

3、随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘;保持正常洒水喷雾。 3.发现跑偏、撕裂、接头卡子断裂、打滑或闷车、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常、信号不明必须停机时,妥善处理后,方可运行。 4.输送带运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近煤沫。 5.各滚筒转动灵活,紧固件牢固,轴承润滑良好。各清带器齐全、完好,清带装置工作状况良好。 6.检修输送机时,必须闭锁集控开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。 7.每班开机前必须由电工先检查各种信号装置和急停是否灵敏可靠,如发现有异常,必须及时停电闭锁进行处理,严禁信号装置和急停带病使用,保证生

4、产过程中信号清晰。 二、操作及注意事项 1.运行时必须听从信号指挥,严禁随意开机;要按规定信号开机、停机;每次接到开机信号,应先点动一次,确认无误时,方可正式开机。 2.运行时,司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度,随时注意胶带跑偏,发现问题要及时停机处理。 3.司机应经常倾听各部件运转声音,检查温升情况,运行中出现声音不正常,超温应及时停机查明原因处理。 4.输送机运行中,司机、巡检工要常联系,了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。 5.要经常检查各清扫装置的工作情况,特别是卸载滚筒与机尾滚筒处 6.运行中,信号不清,保护装置不灵或不全应及时停机。 7.运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和

5、折断现象要及时停机处理。 8.运行时,转载点喷雾灭尘装置效果必须良好,严禁无喷雾开机。 9.正常生产时,必须使用“集控”方式。 10.停机时,无特殊情况应将胶带上的煤拉空,避免重载起动,严禁重载频繁起动。 11.输送机停机后,应将胶带输送机机头、机尾的浮煤、杂物处理干净,整理好责任范围内的工作。 12.集控系统出现问题后,要及时联系当班电工,按照故障处理说明进行处理。 13.胶带输送机司机必须由经过集控系统操作培训,并取得输送机司机上岗证的人员担任。胶带输送机司机必须严格坚守岗位,执行交接班制度,不得随意离岗,严禁他人替岗 第3篇 主提主运胶带输送机司机操作规程 一、运转前 1、输送机司机必须

6、经专门培训,考试合格并持证上岗。 2、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置,托滚、止逆带、清扫器是否正常;保护装置(驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等)、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全,灵敏可靠;制动器、逆止器、联轴器等是否正常;各润滑部位,要保证油质油量,温度正常。 3、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。 4、检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。 5、检查驱动滚筒及

7、托辊处有无浮煤和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。 6、检查输送机电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。 7、禁止运送超重、超长设备,如电动机、钢轨、钢梁等;不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。 8、将机器空运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏:张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动,发现异常,检查处理后,方可开机运行。 9、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。 二、运转中 1、起动前先发出信号,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。 2、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可

8、入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 3、注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮煤埋住,机械有异声、电机温度超过80,立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 4、经常注意皮带运行时煤流情况,有大块石头和杂物应停机,将其搬下。 5、皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜煤簸萁和溜

9、煤筒,防止堵塞,机器转动时不准检修或蹬踩皮带。 6、在正常情况下停机时应先停止入料,待皮带机上物料卸尽后方可停机。 7、皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。 三、停机后 1、停机后应清扫各部,尤其应保持机头及减速器周围清洁,保持输送机有良好的清洁的工作环境。 2、认真填写工作日志,对运行中发现的的问题及时处理和汇报。 四、维修工 1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。 2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常,发现异常,及时处理。 3、经常检查皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧,张紧后应注意观察皮

10、带是否跑偏,并及时调整。 4、应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活的托辊应立即更换。 5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象,要及时找出原因并调整。 6、经常检查皮带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头. 7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑,应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。 8、应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应及时更换。 9、故障处理时应切断电源,后处理,严禁带电作业。 10、机器转动时,不准检修或蹬踩皮带。 第4篇 钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程 一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必

11、须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。 二、安全规定 第4条 运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。 第5条 运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定，但最高速度不得超过原设计的速度。 第6条 在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等)，必须执行一人操作、一人监护的规定，监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。

12、第7条 不得超负荷运行，必须视负荷情况，适当调整装载量。 第8条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。 三、操作准备 第9条 检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。 第10条 检查各润滑部位的油量和油质，凡不符合规定的必须增、减或更换。 第11条 检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。 第12条 了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况，是否畅通无阻。 四、正常操作 第13条 按动开车预告按钮，向机头机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后，再将制动闸开起，准备起动。 第14条 起动时，必须按下列规定执行: 1. 几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运

13、输时，必须按照自前向后逐台依次起动的顺序进行，前面输送机不开，后面的输送机不准开动。 2. 必须逐级调速起动，使输送机均匀加速投入运行。同时在起动过程中应注意以下几点： (1)各机械部位运转是否正常无异响，仪表指示灯有无异常显示。 (2)检查各润滑部位的润滑情况。 (3)若接到紧急停车信号必须立即停机，待查明原因后，方准重新按信号再行起动。 (4)除发生故障处理外，不准带负荷起动。 3. 对所接信号没有辨别清楚或有怀疑或口头联系与信号不符时，不准开机，必须重新与各信号工联系好，待接到正确信号后，方可开机。 4. 接到开机信号后，因故不能及时开机时，必须与各信号工联系，说明理由，申请信号作废。

14、第15条 停机期间不得随意开动，若因故必须开机时，应与各信号工联系好，待信号工同意并发出开机信号后，方可开机。 第16条 各信号指示灯应正常显示，若发现异常现象应停机检查，进行处理后，再按信号执行开机。 第17条 正常停机必须按以下方法、步骤进行： 1. 接到停机信号后，应按规定及时减速停机。 2. 停机前应先通知各装载点，停止给煤，然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。 3. 几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时，必须按由后向前逐台依次停机的顺序进行。 4. 停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位，恢复正常。 五、特殊操作 第18条 遇到下列情况之一时必须紧急停机： 1. 高压开关柜跳闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉励磁电压时。 2. 遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。 3. 接到紧急停机信号或不明信号时。