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1、岳西县河图镇供水改扩建及供水处理自来水站及供水配套管网监理实施细则编制：审批：安徽正鼎圆工程咨询有限公司2017年5月10日目录一、工程概况（3）二、质虽控制目标 （3）三、质虽控制的依据 （3）四、质虽控制的措施 （4）五、 主体工程的质虽控制要点 （5）1. 施工测量放线的质量控制 （5）2. 给水管道工程质量控制 （11）六、市政工程施工旁站监理细则 （14）、工程概况工程地点岳西县河图镇项目名称河图镇供水改扩建及供水处理白来水站及供水配套管网工程建设单位岳西县河图镇人民政府设计单位合肥旌新巾政工程设计有限公司施工单位安徽天际建筑安装有限公司监理单位安徽正鼎圆工程咨询有限公司工程特点供水
2、白来水站工程：原水一体化净化装置消毒（清水池）用户原水一体化净化装置消毒（清水池）用户；主要改 造内容是新建一台一体净化装置、管理用房，增加加药和加氯装置，厂区道路、围墙、大门等。（1）取水改造工程：河床卜设2根 dn300的PEE合水穿孔管，单根长度50米，沿河床纵向排列，间距4 米。分孔管起端设检查井，末端接入现状粗滤井内。（2）白来水站改造工程：新建一座泵房、一体化净化装置、管理用房等（详 见施工图纸及工程量清单）。供水配套管网工程：安装1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#路聚乙烯 PE100/DN16管 1091 米，PE100/DN110T 1705米，沿318国道敷设PE100
3、/DN16管道1200米（本次设计仅提 供管道材料和长度），砖砌检查井及室外消火栓32座（详见施工图 纸及工程量清单）。建设周期240日历天二、质量控制的目标确保工程各检验批、各分项工程达到合格标准。项目监理组将根据技术标准、规范、规程、质量验收标准和设计图纸、文件，以严格的监理方法，完善承包商白检和监理单位抽检的质量保证体系；进行一丝不苟的中间检验和现场验收；重视事前预防的环节监理。确保工程质量达到合同要求 的等级。三、质量控制的依据1）、合同条件：各项工程质量的保障责任、处理程序、费用支付等均应符合合同条件的规定。2）、合同图纸：全部工程应与合同图纸符合，并符合监理工程师批准的变更与 修改
4、要求。3）、技术规范：所有用于工程的材料、设施、设备及施工工艺，应符合合同文 件所列技术规范或监理工程师同意使用的其它的技术规范及监理工程师批准的工 程技术要求。4）、质量标准：所有工程质量均应符合合同文件中列明的质量标准或监理工程 师同意使用的其他标准。四、质量控制的措施1、质量控制的组织措施建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。2、质量控制的技术措施材料设备供应阶段，通过质量价格比选，正确选择生产供应厂家，并协助其完2 善质量保证体系；施工阶段，严格事前、事中和事后的质量控制措施。3、质量控制的经济措施及合同措施严格质检和验收，不符合合同规定质量要求的工程项
5、目拒付工程款；达到质量优良者，支付质量补偿金或奖金等。4、质量控制的具体措施有：1）从人员资质上把关：施工管理人员应具有规定的资质和资格，监理工程师应具有项目监理经历和资格。2）质量控制应以事前控制（预防）为主。3）按监理规划的要求对施工过程进行检查、及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题、验证纠正效果。4）采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。5）对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。6）严格执行现场有见证取样和送检制度。7）及时处理质量问题、质量事故，严防不合格品流入下道工序。8）建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。五、主体工程质量控制措施1.1施工测量
6、放线的质量控制1.1.1测量桩位交接1.1.1.1各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资 料相吻合。1.1.1.2与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个 高程控制点。1.1.1.3接桩后应做好保护桩工作，同时做好标识便于寻找。1.2桩位复测1.2.1复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级。1.2.2发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决。1.2.3复测合格后及时向监理工程师或业主提交复测报告，以便复测成果得到 确认后使用。1.3控制网测设1.3.1加密控制点应选在距沟槽边20-50M点位应通视良好，便于施测和长期 保存，控制点应埋设混凝土或
7、现浇混凝土，中心预埋？ 6钢筋作为中心点（钢筋中设 十字中心线），如果控制点在在现有沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位1.3.2计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方 可使用。1.3.3平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校核，输出数据应满足相应精度要求1.4管线开挖测量1.4.1沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位。1.4.2管线中线桩每10点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩。1.4.3开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工 作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。1.5管线基础测量根据检底后管线中心桩及设
8、计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础周程控制桩，管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及周程。1.6管道安装测量管道基础施工恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线1.7回填过程测量根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度1.8竣工测量1.8.1竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量1.8.2竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制建设工程竣工测量成果 报告书，由建设单位留存并报送规划部门。2、给水管道工程质量控制2.1管材、阀门现场质量控制2.1.1铸铁管、钢管、管件应符合设计要求和国家现行的有关标准，
9、并有出厂 合格证。2.1.2管身内外应整洁，不得有裂缝、砂眼、碰伤。检查时可用小锤轻轻敲打 管口、管身，声音嘶哑处即有裂缝，有裂缝的管材不得使用。2.1.3承口内部、插口端部附有毛刺、砂粒和沥青应清除干净。2.1.4铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。2.1.5核对阀门的规格、型号、材质是否与设计要求一致。2.1.6检查阀门体有无裂缝或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是否牢固。2.1.7DN100mrM以上的阀门应100%进行强度和严密性试验。若有不合格，应 进行解体、研磨，检查密封填料并压紧，再进行试压。若仍不合格，则不能使用。2.2沟槽开挖质量控制2.2.1施工单位应认真编制施工组织
10、设计，着重根据当地的地形、地貌及地质 条件，根据沟槽开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。2.2.2考虑沟槽施工对环境的影响，确定沟槽开挖的断面形式。2.2.3用机械挖槽须测管线地面高程。3.2.4用人工挖槽须埋设坡度板：坡度板埋设的间距，排水管道宜为 10M其坡 度板距槽底的高度不应大于3M2.2.5坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面，两端伸出槽边不宜小于30cm板的截面一般采用5cm*5cm在校测 坡度板时，必须与另一水准点闭合。2.2.6受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板时，可在沟槽壁或槽底 两边对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉
11、一对等高端的高程钉，高程桩的纵向距离宜为10m并且应在挖槽见底前及管道铺设或砌筑前，测设管道中心线或辅助中 心线。2.2.7在挖槽见底前，在浇筑混泥土基础前，管道铺设或砌筑前，应校测管道 中心线及高程桩的高程。2.2.8开槽应根据槽底宽度、槽的深度、槽层、边坡等因素确定。2.2.9消防栓四周、管线阀门窖井、测量标志附近不得堆土；煤气管、上水管 顶面上堆土应事先征得有关单位许可；严禁靠墙壁堆土，以防倒塌。3.2.10应先开挖样洞或样口，以避免损坏地下管线。2.3管道基础施工质量控制2.3.1根据设计图中选用的管节型式、地质及现场情况，核查管道基础的形式2.3.2基础施工前必须复核高程样板的标高。
12、2.3.3槽底应清除淤泥及碎土、不得超挖，严禁用土回填，以确保地基质量。2.3.4管道基础及给水管道平基横板的拼装高度可以大于基础的厚度，单应在横板内侧弹线控制基础面局程，木模板应湿润2.3.5灌注混凝土应连续进行，其间歇不应超过 2h。2.3.6混凝土白由倾落高度不宜超过2g大于2nfl寸，应采取斜槽等措施。2.3.7对于混凝土及钢筋混凝土基础的施工要求，一定要满足混凝土及刚劲混 凝土施工规范的要求。2.3.8混凝土表面平整、顺直，混凝土密实、无空洞。2.3.9钢管管道基础宜采用中粗砂或细碎石铺设，厚度为 15cm2.4安装过程中的质量控制2.4.1散管。将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其
13、承口应对着水流方向， 插口应顺着水流方向。3.4.2下管。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重 量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时 ,可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况 、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时 ,应采取相应的保护措施。2.4.3管道对口和调直稳固2.4.3.1下至沟底的铸铁管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在 另一端用力将管子插口推入承口， 再用撬棍将管子校正，使承插间隙均匀， 并保持 直线，管子两侧用土固定
14、。遇有需要安装阀门处，应先将阀门与其配合的甲乙短管 安装好，而不能先将甲乙短管与管子连接后再与阀门连接。2.4.3.2管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是稳固管子防 止位移，另一方面也可以防止在捻管时将捻管口振动。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。2.4.4接口。插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理干净，用气焊烤 掉承口内及承口外的沥青。采用橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管子的插口上， 插口插入承口后调整好管子的中心位置。填打胶圈应逐渐滚入承口内，防止出现“闷鼻”现象。铸铁管全部放稳后，暂将接口间隙内填塞干净的麻绳等，防止泥土及 杂物进入，接口前
15、挖好操作坑。2.5管道水压试验及冲洗质量控制2.5.1系统水压试验管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验。其目的可分为检查管道机械性能 的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m当承插给水铸铁管管径小于或等 于350mm试验压力不大于1Mpa寸，在弯头或三通处可不做支墩；如在松软土壤中 火管径及承受压力较大时，打压应考虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。埋地管道水压试验须在管基检查合格，管身上部回填土不小于0.5m （管道接口 处除外），管内充水24h后进行。充水时应注意排净管内的空气。试压前，还应做 好试压机具的准备，并对实验系统进行检查。 管道接口处有回填土覆盖时，应把覆 土取出；对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查；试压管段两端及所有支管甩 头均不得用闸板代替堵板；消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装；管口必 须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和实验压力确定。2.5.2给水管冲洗消毒新铺给水管道竣工后，均应
